Lobe pump

Введение

Лобовый насос, или роторный лобовый насос, является типом насоса с положительным перемещением. Он похож на зубчатый насос, за исключением того, что доли предназначены для того, чтобы почти встречаться, а не касаться и вращать друг друга. Ранним примером лобового насоса является Roots Blower, запатентованный в 1860 году для дуновения воздуха сгорания для плавления железа в доменных печах, но теперь более часто используется в качестве нагнетателя двигателя. Лобовые насосы используются в различных отраслях промышленности, включая целлюлозу и бумагу, химическую, пищевую, напитковую, фармацевтическую и биотехнологическую. Они пользуются популярностью в этих различных отраслях промышленности, потому что они предлагают превосходные санитарные качества, высокую эффективность, надежность, коррозионную стойкость и хорошие характеристики очистки на месте и стерилизации на месте (CIP / SIP). Роторные насосы могут обрабатывать твердые вещества (например, вишню и оливки), сливки, пасты и различные жидкости. Если они намочены, они обеспечивают самозащитную работу. Нежный откачивающий процесс минимизирует разрушение продукта. Они также предлагают непрерывные и периодические обратимые потоки и могут работать в сухом режиме в течение коротких периодов времени. Поток также относительно независим от изменений в давлении процесса, поэтому выход относительно постоянный и непрерывный.

Функция

Лобовые насосы похожи на внешние насосы передач в работе, поскольку жидкость течет вокруг внутренней части корпуса. Однако, в отличие от внешних насосов передач, доли не контактируют. Контакт с лобком предотвращается внешними механизмами, расположенными в коробке передач. Подпорные подшипники вала насоса расположены в коробке передач, и поскольку подшипники находятся вне насосной жидкости, давление ограничено расположением подшипников и отклонением вала, что снижает уровень шума этого насоса. Лобовый насос является одним из роторных насосов с положительным перемещением. 1. Второй. Когда лобки выходят из сетки, они создают расширяющийся объем на входной стороне насоса. В эту полость вливается материал, который должен быть прокачан (жидкость или газ, возможно, содержащий мелкие твердые частицы). Повороты лобков за впускной вход создают закрытые объемы материала между роторами и корпусом насоса. Второй. Материал проходит по внутренней части корпуса в этих закрытых объемах между долями ротора и корпусом, но не проходит между долями. Третье. Наконец, сетка лобков на стороне выброса насоса предотвращает возвращение прокаченного материала на сторону входа. Продолжающееся перекачивание выталкивает перекачиваемый материал через выходную дверь. Если выпускная дверь ограничена, например, выпуская большой объем воздуха в впускной коллектор двигателя, то в выпускном пространстве создается давление. Сам лобовый насос не сжимает материал, который он накачивает. Лобовые насосы часто используются в пищевых продуктах, потому что они обрабатывают твердые вещества, не повреждая продукт. Размер частиц, прокачиваемых, может быть намного больше в лобовых насосах, чем в других типах с положительным смещением. Поскольку доли не контактируют, а расстояния не так близки, как в других насосах с положительным перемещением, эта конструкция обрабатывает жидкости с низкой вязкостью с уменьшенной производительностью. Характеристики нагрузки не так хороши, как у других конструкций, а способность всасывания низка. Для жидкостей с высокой вязкостью требуются сниженные скорости для достижения удовлетворительной производительности. Снижение на 25% номинальной скорости и ниже распространено для жидкостей с высокой вязкостью.

Lobe pumps are similar to external gear pumps in operation in that fluid flows around the interior of the casing. Unlike external gear pumps, however, the lobes do not make contact. Lobe contact is prevented by external timing gears located in the gearbox. Pump shaft support bearings are located in the gearbox, and since the bearings are out of the pumped liquid, pressure is limited by bearing location and shaft deflection which reduces the noise levels of this pump. Lobe pump is one of the Positive Displacement Pump rotary type. 1. As the lobes come out of mesh, they create an expanding volume on the inlet side of the pump. Material to be pumped (liquid, or gas, possibly containing small solid particles) flows into this cavity. Rotation of the lobes past the inlet port creates enclosed volumes of material between the rotors and the pump casing. 2. The material travels around the interior of the casing in these enclosed volumes between the rotor's lobes and the casing — it does not pass between the lobes. 3. Finally, the meshing of the lobes on the discharge side of the pump prevents the pumped material from returning to the inlet side. Continued pumping forces the pumped material out through the outlet port. If the discharge port is restricted such as discharging a large volume of air into an engine's intake manifold then pressure is created in the discharge space. A lobe pump itself does not compress the material it pumps. Lobe pumps are frequently used in food applications because they handle solids without damaging the product. Particle size pumped can be much larger in lobe pumps than in other positive displacement types. Since the lobes do not make contact, and clearances are not as close as in other Positive displacement pumps, this design handles low viscosity liquids with diminished performance. Loading characteristics are not as good as other designs, and suction ability is low. High viscosity liquids require reduced speeds to achieve satisfactory performance. Reductions of 25% of rated speed and lower are common with high viscosity liquids.