Введение
Испытание скважинных стволов (DST) - это процедура выделения и испытания давления, проницаемости и производительности геологического образования во время бурения скважины. Испытание является важным измерением давления на сверлильном стволе и является ценным способом получения информации о формирующей жидкости и установления того, обнаружил ли скважина коммерческий резервуар углеводородов.
История
Работая в Эль-Дорадо, штат Арканзас, в 1920-х годах, Э. К. Джонстон и его брат М. О. Джонстон разработали первый тестер сверлильного стебля и провели первый коммерческий тест сверлильного стебля в 1926 году. В апреле 1929 года Johnston Formation Testing Corporation получила патент (патент США 1,709,940), и впоследствии они усовершенствовали систему испытаний в начале 1930-х годов. В 1950-х годах Шламбергер представил метод тестирования образований с использованием проволочной линии. В 1953 году был введен в эксплуатацию инструмент для испытания формирования Шлюмбергера, который выпускал заряд через резиновую подкладку, которая была расширена в отверстии, пока она не была надежно зафиксирована в отверстии на требуемой глубине. Формирующие жидкости протекали через перфорацию и соединительную трубу в контейнер, размещенный внутри инструмента. После заполнения емкость закрывали, запечатывая образец жидкости при давлении формирования. Затем инструмент выносили на поверхность, где можно было исследовать образец. В 1956 году Schlumberger приобрела Johnston Testers и продолжает проводить испытания сверла и испытания формирования проволоки как в открытых, так и в закрытых отверстиях.
О тестах на сверление
Испытание скважин - это процедура разведки нефти и газа для изоляции, стимуляции и потока в формации скважины для определения присутствующих жидкостей и скорости, с которой они могут быть произведены. Основная цель DST - оценить коммерческую жизнеспособность экономического потенциала зоны путем определения производственной мощности, давления, проницаемости или объема нефтяного или газового резервуара. Эти испытания могут проводиться как в открытых, так и в закрытых отверстиях и предоставляют исследовательским группам ценную информацию о природе резервуара. Испытание скважинного ствола включает в себя развертывание серии инструментов, известных как испытательный сборник дноотводов (BHA). Основные испытания на сверлительную скважину (BHA) состоят из упаковщика или упаковщиков, которые действуют как расширяющаяся пробка, используемая для изоляции участков скважины для процесса испытания, клапанов, которые могут быть открыты или закрыты от поверхности во время испытания, и регистраторов, используемых для документирования давления во время испытания. В дополнение к упаковщикам клапан для открытия и закрытия формирования используется для измерения характеристик резервуара, таких как давление и температура, которые нанесены на регистраторы вниз в BHA. Ниже приведены два типа BHA DST, Cased Hole, который может быть применен после того, как скважина была забита, и Open Hole, который может быть выполнен до забития.
Стимуляция с отверстием
Проверка скважин с отверстиями с отверстиями с отверстиями сверления проводится после того, как скважина была загравирована, используя извлекаемый производственный упаковщик, установленный над зоной интереса. Затем скважина проходит испытание потока через перфорации в корпусе. Два типа испытаний отверстий в корпусе - давление и механическое управление.
Открытое отверстие
Поскольку это выполняется до запуска корпуса, испытание сверла с открытым отверстием может быть самым экономичным способом определения производительной способности, давления, проницаемости или объема резервуара нефти или газа. Испытательное оборудование вводится в скважину, а зона, представляющая интерес, изолируется с помощью надувных или компрессионных упаковочных устройств, в зависимости от ваших требований и условий бурения.
Альтернативные процедуры
В зависимости от целей испытаний и объема работ, испытания сверла могут также проводиться в сочетании с различными другими процессами разведки и завершения, такими как контроль потери жидкости и контроль скважины, испытания в закрытой камере, стимуляция скважины и комбинация DST и TCP.
Процедура
При обычном бурении скважины буровую грязь прокачивают через сверлитель и из сверлильника. При испытании сверла сверла снимается и заменяется инструментом DST, а устройства надуваются над и под секцией, подлежащей испытанию. Эти устройства известны как упаковщики и используются для создания уплотнения между стеной скважины и буровой трубой, изолируя область интереса. Открывается клапан, снижающий давление в сверлильном стволе до поверхностного давления, в результате чего жидкость вытекает из заполненного образования и поднимается на поверхность.
Результаты
При низкой проницаемости или низком давлении, поверхностное производство может быть не достигнуто, но объем и скорость потока жидкости все еще могут быть проанализированы в стволе сверла.