Ағылшыншамен салыстырыңыз: абзацты басыңыз — түпнұсқа терезеде ашылады. Абзац астындағы EN түймесі оны мәтін ішінде көрсетеді.
Мазмұны
Кіріспе
Металл немесе қорытпаның қаттылығын арттыру үшін көміртектік қанықтырумен жылулық өңдеу процесі.
Heat treatment process in which a metal or alloy is infused with carbon to increase hardness
Карбуризациялау – темір немесе болаттың көміртекті сіңіретін жылулық өңдеу процесі, онда металл көміртек бар материалдың, мысалы, ағаш көмірі немесе көміртек монооксидінің әсерімен қыздырылады. Мақсаты – металды қаттырақ және тозуға төзімді ету. Уақыт пен температураға байланысты, көміртектің мөлшері өңделген аймақта әртүрлі болуы мүмкін. Карбуризациялау уақытының ұзақтығы және температураның жоғарылауы көміртектің диффузия тереңдігін арттырады. Темір немесе болатты жылдам салқындатқанда, сыртқы бетіндегі көміртектің жоғары концентрациясы аустениттен мартенситке өту нәтижесінде қатты болады, ал өзегі ферриттік және/немесе перлиттік микроқұрылым ретінде жұмсақ және берік болып қалады. Бұл өндіріс процесінің ерекшеліктері: ол төмен көміртекті бұйымдарға қолданылады; бұйымдар жоғары көміртекті газ, сұйық немесе қатты затпен жанасады; ол бұйым бетінің қаттылығын арттырады; бұйымның өзегі көбінесе беріктігі мен серпімділігін сақтайды; және кейде бұрынғы өндіріс процесінде болған қателерді жою үшін декарборизациялауға қарсы шара ретінде қолданылады.
Carburizing, or carburising, is a heat treatment process in which iron or steel absorbs carbon while the metal is heated in the presence of a carbon bearing material, such as charcoal or carbon monoxide. The intent is to make the metal harder and more wear resistant. Depending on the amount of time and temperature, the affected area can vary in carbon content. Longer carburizing times and higher temperatures typically increase the depth of carbon diffusion. When the iron or steel is cooled rapidly by quenching, the higher carbon content on the outer surface becomes hard due to the transformation from austenite to martensite, while the core remains soft and tough as a ferritic and/or pearlite microstructure. This manufacturing process can be characterized by the following key points: It is applied to low carbon workpieces; workpieces are in contact with a high carbon gas, liquid or solid; it produces a hard workpiece surface; workpiece cores largely retain their toughness and ductility; and it produces case hardness depths of up to In some cases it serves as a remedy for undesired decarburization that happened earlier in a manufacturing process.
Жұмыс бөлігінің материалы
Көмірлендірілетін материалдар әдетте 0,2-ден 0,3%-ға дейінгі бастапқы көміртегі мөлшеріне ие төмен көміртекті және қорытпалы болаттар болып табылады. Детальдің беті май, оксидтер немесе сілтілік ерітінділер сияқты, көміртегінің бөлшек бетіне таралуына кедергі келтіретін немесе тоқтатып тастайтын ластанушы заттардан таза болуы керек.
Typically the materials that are carbonized are low carbon and alloy steels with initial carbon content ranging from 0.2 to 0.3%. The workpiece surface must be free from contaminants, such as oil, oxides, or alkaline solutions, which prevent or impede the diffusion of carbon into the workpiece surface.
Әртүрлі әдістерді салыстыру
Жалпы, қаптамалы карбуризациялау жабдықтары сұйық немесе газды карбуризациялау жабдықтарына қарағанда ірі детальдарды қабылдай алады, бірақ сұйық немесе газды карбуризациялау әдістері жылдамырақ болады және материалды механикаландырылған түрде тасымалдауға қолайлы. Карбуризациялаудың карбонитраттаудан артықшылықтары – үлкен тереңдік (0,3 дюймнен артық тереңдікке қол жеткізуге болады), аз деформация және жақсы соққыға төзімділік. Бұл оны жоғары беріктік пен тозуға төзімділік қажетті қолданулар үшін (мысалы, қайшы немесе қылыштар) өте тиімді етеді. Алайда, кемшіліктеріне қосымша шығындар, жоғары жұмыс температурасы және ұзақ уақыт қажеттілігі жатады.
In general, pack carburizing equipment can accommodate larger workpieces than liquid or gas carburizing equipment, but liquid or gas carburizing methods are faster and lend themselves to mechanized material handling. Also the advantages of carburizing over carbonitriding are greater case depth (case depths of greater than 0.3 inch are possible), less distortion, and better impact strength. This makes it perfect for high strength and wear applications (e. g. scissors or swords). The disadvantages include added expense, higher working temperatures, and increased time.
Жабдықтарды таңдау
Жалпы, газды карбюрациялау көбінесе үлкен бөлшектер үшін қолданылады. Сұйық карбюрациялау шағын және орта бөлшектерге, ал пакеттік карбюрациялау үлкен бөлшектерге де, шағын бөлшектерді көптеп жеке өңдеуге де қолданылады. Вакуумды карбюрациялау (төмен қысымды карбюрациялау немесе LPC) негізгі материалдың құрамындағы қорытпа элементтеріне байланысты, мұнаймен немесе жоғары қысымды газбен (HPGQ) сөндірумен бірге қолданылғанда, кең ауқымды бөлшектерге қолдануға болады.
In general, gas carburizing is used for parts that are large. Liquid carburizing is used for small and medium parts and pack carburizing can be used for large parts and individual processing of small parts in bulk. Vacuum carburizing (low pressure carburizing or LPC) can be applied across a large spectrum of parts when used in conjunction with either oil or high pressure gas quenching (HPGQ), depending on the alloying elements within the base material.