Ағылшыншамен салыстырыңыз: абзацты басыңыз — түпнұсқа терезеде ашылады. Абзац астындағы EN түймесі оны мәтін ішінде көрсетеді.
Мазмұны
Кіріспе
ПВХ жабық ұялы көбік тақтасы - негізінен таңбалар мен дисплейлер жасауға қолданылатын жеңіл, берік материал. Бұл материал сыртқы қолдануға төзімді, жаңбырдан зардап көрмейді және жел мен күн сәулесіне қарсы тұрады.
Closed cell PVC foamboard is a lightweight rigid material used primarily in the manufacture of signs and displays. It is considered robust for outdoor use, being immune to rain and resistant to wind and sunlight.
Тарих
1912 жылы Ұлыбритания мен Германияда поливинилхлорид (ПВХ) үшін алғашқы патенттер тіркелді. Тек 1930 жылдардың басында ғана ПВХ-ты арзан бағада өндіру мүмкін болды, бұл оның сол кездегі нарықтық қолданысын шектеді. Екінші дүниежүзілік соғыс осы материалдың танымалдылығын арттырды, өйткені өндірушілер оны әскерлерге қажетті түрлі заттар жасау үшін пайдаланды. Осы кезде ПВХ-тың суға төзімділігі маңызды қасиет екені анықталды және ПВХ-тан жасалған құралдар теңіз саласында кеңінен қолданылды. Соғыстан кейін ПВХ өзінің жоғары тығыздығына байланысты теңіз өнеркәсібінде жиі қолданылмайтын материал болды. 1970 жылдары берік, ылғалға төзімді материалға деген қажеттілік пластик өндірушілерді ПВХ-ты жеңілдету үшін жұмыс істеуге итерді. Осының нәтижесінде ПВХ-ты молекулалық деңгейде полиуреямен біріктіру арқылы ПВХ көбік тақтасы жасалды.
In 1912, the first patents for polyvinyl chloride (PVC) were founded in Britain and Germany. It was not until the early 1930s that PVC was able to be produced cheaply, limiting its marketable applications for the time. World War II helped make the substance popular, as manufacturers used it to make an assortment of items for soldiers. It was here that PVC's water resistance was shown to be an important property, and tools made from PVC were used in many marine applications. After the war, PVC was not a popular choice of materials in the marine industry due to its density. In the 1970s, the need for a strong, moisture resistant material led to plastic manufactures working with PVC to make it lighter. This led to the creation of PVC foamboard, by combining PVC with polyurea at the molecular level.
Өңдеу
ПВХ көбік тақтасы ПВХ және полиурея арасындағы өзара байланысқан полимерлік желіден құралған. Қазіргі өндіріс процесі әлдеқайда күрделі. Алдымен, поливинилхлорид пен полиурея бақыланатын жағдайларда араластырылады. Содан кейін қоспа қалыпқа (әдетте, көбік тақталар жасау үшін шаршы) құйылады. Толтырылған қалып жабылады, шеттері қысылып бекітіледі, сосын оны қыздыратын үлкен пресске салынады. Кейін қалыптан қатты материал шығады. Бұл материал соңғы тығыздыққа жеткізу үшін ыстық ваннадан өтеді және бекітіледі. Содан кейін материал, сатып алушының талаптарына сәйкес, әртүрлі өлшемдегі және қалыңдықтағы қабаттарға кесуге дайын болады.
PVC foamboard is made up of an interpenetrating polymer network between PVC and polyurea. Now, the manufacturing process has become much more involved. First, polyvinyl chloride and polyurea are mixed together under controlled conditions. The mixture is then dispensed into a mold (commonly square as to make the foamboards). The filled mold is sealed by clamping the sides shut and then put into a large press where it is heated. After, a slab of solid material emerges from the mold. The material then undergoes a hot bath in order to expand it to a final density and is cured. The material is then ready to be cut into sheets of varying sizes and thickness, depending on purchaser requirements.
Қасиеттері
ПВХ көбік тақтасы, ішкі жарнама және модельдеуге қолданылатын көбік пен картон қабаттарынан жасалған, өте жеңіл көбік тақтасынан ерекшеленеді. ПВХ сияқты, жабық ұяшықты ПВХ көбік тақтасы қатты және өте берік құрылымға ие. Оның айырмашылығы – жабық ұяшықты көбік құрылымында, ол оны өте жеңіл (қатты ПВХ салмағының жартысына дейін), ылғалға және кейбір химиялық заттарға жоғары төзімді, сонымен қатар кесуге және пішіндеуге өте оңай етеді. Сонымен қатар, ол термопластикалық қасиеттерге ие және шамамен ... температурасында жұмсара бастайды. Әдетте, жабық ұяшықты ПВХ көбік тақтасын ағаштай оңай кесуге болады, оны қайнаған суға немесе стандартты ыстық үрлегішке батырып жұмсақ және пішіндеуге болады, ал стандартты автомобиль бояуларымен бояуға болады. Бұған қоса, жабық ұяшықты ПВХ көбік тақтасы поляризацияланған молекулалардан тұрады, басқаша айтқанда дипольдардан. Оның ылғалды сіңіру қабілеті өте төмен. Поливинилхлорид пен полиурея қоспасы жақсы байланыс күшіне ие. ПВХ-тың жабық ұяшықты көбігі өзінің сызықтық құрылымының арқасында қатты нысанға ие болады. Дегенмен, осы құрылымының салдарынан, ол ашық ұяшықты ПВХ көбігінен көбірек сынып қалуға бейім. Оның тұтана бастау деңгейі төмен. Үш түрлі ыстыққа төзімді, қиылысқан жабық ұяшықты универсалды ПВХ-тың шыны температурасы 83,2°C құрады. Алайда, ПВХ-ты пайдалану кезінде адам денсаулығы мен қауіпсіздігіне әсер ететін мәселелер туындауы мүмкін.
PVC foamboard is distinct from the extra lightweight foamcore board, laminated of foam and card surfaces, used for indoor signage and modelling. Like PVC, closed cell PVC foamboard is solid and has a very rigid structure. Where it differs is in its closed cell foam structure, which makes it very light (as little as half the weight of solid PVC), highly resistant to moisture and some chemicals, and very easy to cut and shape. It also has thermoplastic properties, and begins to soften at around Typically, closed cell PVC foamboard can be cut as easily as wood, softened and shaped by immersing in boiling water or with a standard heat gun, and painted with standard automobile paints. In addition, Closed cell PVC foamboard is made up of polarized molecules otherwise known as dipoles. It has a very low moisture absorption. The mixture of polyvinyl chloride and polyurea has a good bond strength. Closed cell PVC foam takes solid shape due to its linear structure. However, due to this structure, it is more brittle than open celled PVC foam. It is available in densities varying from
It has a low flammability rate. A universal cross linked closed cell PVC that was used in a comparison with three heat resistant cross linked had a glass temperature of 83.2 °C. However, there are issues using PVC that can affect one's health and safety when in use.
Жалпы қолданылу
ПВХ жабық ұяшықты көбік тақталары негізінен өнеркәсіптік және өндірістік мақсаттарда қолданылады. Бұл материал негізінен таңбалар мен дисплейлер жасауға қолданылады, олар жарнамалық мақсаттарда, сондай-ақ жол таңбаларын жасауда пайдаланылады. Оның тартымды қасиеттері масштабты модельдер мен театрлық керек-жарақтар жасаушылардың арасында оны танымал еткен. Кеме жасаушылар, яхталар және тәжірибелік ұшақтар үшін композиттік материалдар құрастырушылар көбінесе ПВХ көбік тақталарын қолданады. Бұл типтегі ПВХ көбік тақтасы ауа райы мен күн сәулесіне өте төзімді, сондықтан оны оңай зақымданатын өнімдерді қорғау үшін де пайдалануға болады.
Closed cell PVC foamboard is mainly used for industrial and manufacturing purposes. The material is primarily used in the manufacturing of signs and displays which are used for promotion ads, as well as road signs. Its appealing material properties have made it popular among the makers of scale models and theatrical props. Builders who create yachts and composites used for experimental aircraft are typically found using PVC foamboard. This type of PVC foamboard is well resistant to weather and sunlight, and can thus be used to protect other, more damage prone products.
Мәселелер
ПВХ материалдарының бір кемшілігі – оларды қыздырып өңдегенде хлорсутек қышқылы мен тіпті диоксиндерді қамтитын зиянды газдар пайда болады. Бұл цехта тыныс алуға қауіпті, ал қышқыл газдары жабдықты бұзуы мүмкін. Лазерлік кесу сияқты, жылуға негізделген кейбір процестер жабдыққа зиян келтіру қаупі болғандықтан, көбінесе мүмкін емес деп есептеледі. Егер ПВХ материалдары лазермен кесілсе, бұл өте мамандықталған процесс болып табылады, ол бейімделген машиналармен және қышқыл газдарын шығарып тастау және сүзу жүйесімен жүзеге асырылуы керек.
One drawback to PVC materials is that hot working them produces noxious fumes containing hydrochloric acid and potentially even dioxins. These are a respiratory hazard in a workshop, and the acid fumes are so serious that they may damage equipment. Some heat based processes, notably laser cutting, are generally considered impossible, owing to the equipment risk. Where PVC materials are cut by laser, this is a highly specialized process requiring adapted machines and acid specific fume extraction and filtering.