Ағылшыншамен салыстырыңыз: абзацты басыңыз — түпнұсқа терезеде ашылады. Абзац астындағы EN түймесі оны мәтін ішінде көрсетеді.
Мазмұны
Кіріспе
Крупп броньдары - XIX ғасырдың аяғынан бастап капиталды кемелерде қолданылатын темір жарақтардың бір түрі. Ол Германияның Krupp Arms Works компаниясы 1893 жылы әзірлеген және тез арада әскери кемелердегі қорғаныс құралы ретінде Харви броньын алмастырды.
Type of steel armour used in the construction of capital ships
Krupp armour was a type of steel naval armour used in the construction of capital ships starting shortly before the end of the nineteenth century. It was developed by Germany's Krupp Arms Works in 1893 and quickly replaced Harvey armour as the primary method of protecting naval ships, before itself being supplanted by the improved Krupp cemented armour.
Krupp-тің түпнұсқалық броньдары
Krupp бронясының бастапқы өндірісі Harveyized бронясына өте ұқсас болды; алайда, Харви процесінде негізінен никельді болат пайдаланылса, Krupp процесінде қосымша қаттылық үшін қорытпаға 1% хром қосылды. Сонымен қатар, Харвиленген бронь болатты қыздырып, оның бетіне ұзақ уақыт (көбінесе бірнеше апта) көмір салып карбюрацияланған, ал Крупп броньдары одан әрі қарай барды. Көмiрмен көмiрдiң бетiне тиiмсiз енгiзу орнына Крупп броньдары көмiрлі газдарды (көмір газы немесе ацетилен) қыздырылған болатқа қолдану арқылы көміртегiнiң тереңдiгiн арттырды. Карбуризациялау процесі аяқталғаннан кейін металл беті қаттыланған болатқа айналдырылды. Цементтелген бетті тез қыздырып, жоғары жылудың болат тереңдігінің 30% -дан 40% -ға дейін енуіне мүмкіндік берді, содан кейін алдымен қызған жағын тез сөндірді, содан кейін болаттың екі жағын су немесе майдың күшті ұшқыштарымен. Krupp бронясы әлемнің ірі теңіз флоттарымен тез арада қабылданды; баллистикалық сынақтар 10,2 дюймді (25,9 см) Krupp бронясы 12 дюймді (30,4 см) Harvey бронясы сияқты қорғаныс берді.
The initial manufacturing of Krupp armour was very similar to Harveyized armour; however, while the Harvey process generally used nickel steel, the Krupp process added as much as 1% chromium to the alloy for additional hardness. Also, while Harveyized armour was carburized by heating the steel and placing charcoal on its surface for long periods (often several weeks), Krupp armour went a step further. Instead of inefficiently introducing carbon at the surface with coal, Krupp armour achieved greater depth of carbon cementation by applying carbon bearing gases (coal gas or acetylene) to the heated steel. Once the carburization process was complete, the metal was then transformed into face hardened steel by rapidly heating the cemented face, allowing the high heat to penetrate 30% to 40% of the steel's depth, then quickly quenching first the superheated side then both sides of the steel with powerful jets of either water or oil. Krupp armour was swiftly adopted by the world's major navies; ballistic tests showed that 10.2 inches (25.9 cm) of Krupp armour offered the same protection as 12 inches (30.4 cm) of Harvey armour.
Krupp цементті бронь
ХХ ғасырдың басында Крупп броньдары Крупп цементтелген броньдарының (сонымен қатар "Крупп цементтелген болат", "КК бронь" немесе "ККА") дамуымен ескірген. Өндіріс процесі негізінен бірдей болды, қорытпа құрамы сәл өзгерді: жалпы % - көміртегі 0,35, никель 3,90, хром 2,00, манган 0,35, кремний 0,07, фосфор 0,025 , күкірт 0,020. КСА көмірленген газдарды қолдану арқылы Крупп броньдарының қатайған бетін сақтады, сонымен қатар тақтаның артқы жағында әлдеқайда үлкен талшықты иілділікті сақтады. Бұл жоғарылатылған серпімділік, ұзақ мерзімді ұрыстар кезінде құнды қасиет болып табылатын, оқ ату кезінде жарылу мен жарылу жиілігін едәуір азайтты. Баллистикалық сынақтар KCA және Krupp броньдары басқа жағынан шамамен тең екенін көрсетті.
By the early twentieth century, Krupp armour was rendered obsolete by the development of Krupp cemented armour (also "Krupp cemented steel", "K. C. armor" or "KCA"), an evolved variant of Krupp armour. The manufacturing process remained largely the same, with slight changes in the alloy composition: in % of total – carbon 0.35, nickel 3.90, chromium 2.00, manganese 0.35, silicon 0.07, phosphorus 0.025, sulfur 0.020. KCA retained the hardened face of Krupp armour via the application of carbonized gases but also retained a much greater fibrous elasticity on the rear of the plate. This increased elasticity greatly reduced the incidence of spalling and cracking under incoming fire, a valuable quality during long engagements. Ballistic testing shows that KCA and Krupp armour were roughly equal in other respects.