Сравнивайте с английским: нажмите на абзац — оригинал откроется в окне. Кнопка EN под абзацем показывает его прямо в тексте.
Содержание
Введение
Тип стальной брони, используемой при строительстве капитальных кораблей Броня Крупп была типом стальной морской брони, используемой при строительстве капитальных кораблей, начиная незадолго до конца девятнадцатого века. Он был разработан немецкой компанией Krupp Arms Works в 1893 году и быстро заменил брони Харви в качестве основного метода защиты военно-морских кораблей, прежде чем сам был вытеснен улучшенной цементированной броней Krupp.
Type of steel armour used in the construction of capital ships
Krupp armour was a type of steel naval armour used in the construction of capital ships starting shortly before the end of the nineteenth century. It was developed by Germany's Krupp Arms Works in 1893 and quickly replaced Harvey armour as the primary method of protecting naval ships, before itself being supplanted by the improved Krupp cemented armour.
Оригинальная броня Krupp
Первоначальное производство брони Krupp было очень похоже на брони Harveyized; однако, в то время как в процессе Harvey обычно использовались никелевые стали, в процессе Krupp добавлялось до 1% хрома в сплав для дополнительной твердости. Кроме того, в то время как арматура Harveyized была карбурирована путем нагрева стали и нанесения угля на ее поверхность в течение длительных периодов времени (часто несколько недель), арматура Krupp пошла на шаг дальше. Вместо неэффективного введения углерода на поверхности с помощью угля, броня Krupp достигла большей глубины углеродного цементирования путем нанесения углеродсодержащих газов (угольный газ или ацетилен) на нагретую сталь. После завершения процесса карбуризации металл превращался в твердую сталь путем быстрого нагрева цементированной поверхности, позволяя высокой температуре проникать на 30 - 40% глубины стали, затем быстро гасить сначала перегретую сторону, а затем обе стороны стали мощными струями воды или масла. Броня Krupp была быстро принята крупными военно-морскими силами мира; баллистические испытания показали, что 10,2 дюйма (25,9 см) брони Krupp обеспечивали такую же защиту, как 12 дюймов (30,4 см) брони Harvey.
The initial manufacturing of Krupp armour was very similar to Harveyized armour; however, while the Harvey process generally used nickel steel, the Krupp process added as much as 1% chromium to the alloy for additional hardness. Also, while Harveyized armour was carburized by heating the steel and placing charcoal on its surface for long periods (often several weeks), Krupp armour went a step further. Instead of inefficiently introducing carbon at the surface with coal, Krupp armour achieved greater depth of carbon cementation by applying carbon bearing gases (coal gas or acetylene) to the heated steel. Once the carburization process was complete, the metal was then transformed into face hardened steel by rapidly heating the cemented face, allowing the high heat to penetrate 30% to 40% of the steel's depth, then quickly quenching first the superheated side then both sides of the steel with powerful jets of either water or oil. Krupp armour was swiftly adopted by the world's major navies; ballistic tests showed that 10.2 inches (25.9 cm) of Krupp armour offered the same protection as 12 inches (30.4 cm) of Harvey armour.
Бронированная цементная броня Krupp
К началу двадцатого века броня Круппа устарела в результате разработки кремневой брони Круппа (также "кремневая сталь Круппа", "КК броня" или "ККА"), эволюционировавшего варианта брони Круппа. Производственный процесс остался в основном прежним, с небольшими изменениями в составе сплава: в % от общего количества углерода 0,35, никеля 3,90, хрома 2,00, марганца 0,35, кремния 0,07, фосфора 0,025 и серы 0,020. KCA сохранил закаленную поверхность брони Krupp с помощью применения углеродистых газов, но также сохранил гораздо большую волокнистую эластичность на задней части пластины. Эта повышенная эластичность значительно снижает вероятность расщепления и трещин при входящем огне, что является ценным качеством во время длительных боевых действий. Баллистические испытания показали, что броня ККА и Крупп были примерно равны в других отношениях.
By the early twentieth century, Krupp armour was rendered obsolete by the development of Krupp cemented armour (also "Krupp cemented steel", "K. C. armor" or "KCA"), an evolved variant of Krupp armour. The manufacturing process remained largely the same, with slight changes in the alloy composition: in % of total – carbon 0.35, nickel 3.90, chromium 2.00, manganese 0.35, silicon 0.07, phosphorus 0.025, sulfur 0.020. KCA retained the hardened face of Krupp armour via the application of carbonized gases but also retained a much greater fibrous elasticity on the rear of the plate. This increased elasticity greatly reduced the incidence of spalling and cracking under incoming fire, a valuable quality during long engagements. Ballistic testing shows that KCA and Krupp armour were roughly equal in other respects.