Введение

Структура, собирающая выпускные отверстия двигателя

В автомобильной технике выпускной коллектор собирает выхлопные газы из нескольких цилиндров в одну трубу. Слово «коллектор» происходит от староанглийского слова *manigfeald* (от англосаксонских *manig* [многие] и *feald* [складка]) и относится к объединению нескольких входов и выходов (в отличие от впускного коллектора, который подает воздух в цилиндры). Выпускные коллекторы обычно представляют собой простые отливки из чугуна или нержавеющей стали, которые собирают выхлопные газы двигателя из нескольких цилиндров и направляют их в выхлопную трубу. Для многих двигателей существуют aftermarket (дополнительные) трубчатые выпускные коллекторы, известные как *headers* в американском английском, *extractor manifolds* в британском и австралийском английском, и просто как «трубчатые коллекторы» в британском английском. Они состоят из отдельных выхлопных труб для каждого цилиндра, которые затем обычно сходятся в одну трубу, называемую коллектором. *Headers*, не имеющие коллектора, называются *zoomie headers*. Наиболее распространенные типы aftermarket *headers* изготавливаются из углеродистой или нержавеющей стали для основных труб, с плоскими фланцами и, возможно, коллектором большего диаметра из того же материала, что и основные трубы. Они могут быть покрыты керамическим покрытием (иногда как внутри, так и снаружи), окрашены термостойкой краской или оставлены необработанными. Доступны хромированные *headers*, но они имеют тенденцию покрываться синевой после использования. Полированная нержавеющая сталь также может менять цвет (обычно приобретая желтоватый оттенок), но в большинстве случаев в меньшей степени, чем хром. Другой вид модификации – изоляция штатного или aftermarket коллектора. Это уменьшает количество тепла, выделяемого в моторный отсек, и, следовательно, снижает температуру впускного коллектора. Существует несколько типов теплоизоляции, но три наиболее распространены: Керамическая краска наносится распылением или кистью на коллектор, а затем обжигается в печи. Обычно она тонкая и обладает небольшими изоляционными свойствами; однако она снижает нагрев моторного отсека за счет уменьшения теплоотдачи излучением. Керамическая смесь наносится на коллектор методом термического напыления, образуя прочное керамическое покрытие с очень хорошей теплоизоляцией. Это часто используется на высокопроизводительных серийных автомобилях и гоночных машинах. Выхлопная лента полностью оборачивается вокруг коллектора. Хотя это дешево и относительно просто, это может привести к преждевременному износу коллектора. Основная цель высокопроизводительных выпускных *headers* – уменьшить сопротивление потоку (противодавление) и повысить объемную эффективность двигателя, что приводит к увеличению мощности. Процессы, происходящие при этом, можно объяснить законами газов, в частности законом идеального газа и комбинированным законом газов.

Почему для поперечной плоскости V8 нужна выхлопная труба H или X

Двигатели V8 с кросспланом имеют левый и правый ряд, каждый из которых содержит 4 цилиндра. Когда двигатель работает, поршни воспламеняются в соответствии с порядком работы двигателя. Если в ряду происходит два последовательных воспламенения поршней, это создает область высокого давления в выхлопной трубе, поскольку два выхлопных импульса проходят через нее почти одновременно. По мере движения этих двух импульсов по выхлопной трубе они должны встретить либо X-образную, либо H-образную трубу. При встрече с трубой часть импульса отводится в X- или H-образную трубу, что незначительно снижает общее давление. Это снижение давления происходит потому, что жидкость (жидкость, воздух или газ), двигаясь по трубе, при достижении развилки выбирает путь наименьшего сопротивления, и часть потока рассеивается, слегка снижая давление. Без X- или H-образной трубы поток выхлопных газов был бы прерывистым или нестабильным, и двигатель не работал бы с максимальной эффективностью. Двойной выхлопной импульс может привести к тому, что часть следующего выхлопного импульса в этом ряду не полностью выйдет из цилиндра, вызывая либо детонацию (из-за обедненной топливно-воздушной смеси (AFR)), либо пропуск зажигания из-за обогащенной смеси (AFR), в зависимости от того, сколько осталось от двойного импульса и каким был состав этой смеси.

Динамическая геометрия выхлопных газов

Сегодняшнее понимание систем выпуска отработавших газов и гидродинамики привело к ряду механических усовершенствований. Одним из таких усовершенствований является выхлопной клапан максимальной мощности ("EXUP"), устанавливаемый на некоторые мотоциклы Yamaha. Он постоянно регулирует встречное давление внутри коллектора выхлопной системы для оптимизации формирования волн давления в зависимости от оборотов двигателя. Это обеспечивает хорошую производительность в нижнем и среднем диапазонах. При низких оборотах двигателя волновое давление в системе труб низкое. Полный цикл колебаний резонанса Гельмгольца завершается до закрытия выхлопного клапана, и для увеличения крутящего момента на низких оборотах искусственно создаются волны давления выхлопных газов большой амплитуды. Это достигается частичным закрытием внутреннего клапана в выхлопной системе – клапана EXUP – в точке соединения четырех первичных труб, идущих от цилиндров. Эта точка соединения фактически ведет себя как искусственная камера, поэтому изменение давления в ней контролирует поведение отраженных волн при резком увеличении площади поперечного сечения. Закрытие клапана повышает локальное давление, тем самым индуцируя формирование отраженных расширительных волн большей амплитуды. Это увеличивает крутящий момент на низких оборотах до тех пор, пока потери из-за увеличения встречного давления не превысят эффект настройки EXUP. На более высоких оборотах клапан EXUP полностью открывается, и выхлопные газы могут свободно выходить.