Введение

CNC-рутер – это инструмент ЧПУ, предназначенный для создания объектов из дерева. ЧПУ расшифровывается как числовое программное управление. Рутер ЧПУ работает в декартовой системе координат (X, Y, Z) для обеспечения трехмерного управления движением. Детали проекта могут быть спроектированы на компьютере с использованием CAD/CAM-программы, а затем автоматически вырезаны фрезой или другими режущими инструментами для получения готовой детали. CNC-рутер идеально подходит для хобби, инженерного прототипирования, разработки продукции, художественного творчества и производственных задач.

Отдельные головки

Некоторые фрезерные станки по дереву имеют несколько отдельных фрезерных головок, которые могут опускаться одновременно или независимо друг от друга. Некоторые станки имеют несколько головок, способных выполнять отдельные программы на отдельных столах, при этом управление осуществляется через единый интерфейс.

Пылесодержащий / вакуумный коллектор

Древесный фрезер обычно оснащен воздушными каналами диаметром 6" и 10" для отвода древесной стружки и пыли. Их можно подключить к автономной или стационарной системе пылеудаления для всей мастерской. Некоторые древесные фрезеры специализированы для изготовления корпусной мебели и имеют множество сверл, которые можно программировать для опускания по отдельности или одновременно. Сверла обычно располагаются на расстоянии 32 мм друг от друга по центрам – эта система расстояний называется "32 мм система". Она предназначена для обеспечения правильного расстояния между полками в шкафах. Сверление может выполняться как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости (по осям Y или X с любой стороны/конца заготовки), что позволяет просверлить панель по всем четырем краям, а также по верхней поверхности. Многие из этих машин с большим количеством сверл являются модификациями станков с ЧПУ для точечного сверления.

Всасывающие системы

Фрезерный станок по дереву обычно фиксирует заготовку с помощью вакуумной системы через стол или подъемные опоры, которые приподнимают заготовку над поверхностью стола. Опоры могут использоваться для деталей, требующих профилирования кромок (или подрезки), изготовленных из массива дерева, или когда требуется большая гибкость в производстве. Для такого типа стола требуется меньшая мощность вытяжки при более высоком абсолютном вакууме. Второй тип фиксации использует обжимную плиту (или жертвенную плиту). Это позволяет осуществлять вакуумное всасывание через стол с низкой плотностью и размещать детали в любом месте на столе. Такие столы обычно используются для гнездового производства (NBM), когда несколько деталей вырезаются из одного листа материала. Этот способ производства не позволяет сверлить отверстия по краю или выполнять подрезку кромок деталей. Вакуумные насосы необходимы для обоих типов столов, при этом их объем и мощность определяются типом обрабатываемого материала.