Введение

Молоток-копыто

Оформляющий молоток – это разновидность молотка-копыта, используемая для тяжелых работ по дереву, особенно при строительстве каркасов домов и опалубки для бетона. Это прочный молот с прямым копытом и ручкой из дерева, металла или стекловолокна. Вес головки варьируется от 20 до 32 унций (567–907 граммов) для стальных молотков и от 12 до 16 унций (340–454 граммов) для титановых. Тяжелая головка, длинная ручка и рифленая поверхность позволяют быстро забивать большие гвозди в обрезную доску. Другие особенности включают в себя острый рифленый "шахматный" ударник для удержания гвоздей и, начиная с 1980-х годов, необычно большую и короткую ударную поверхность для увеличения площади удара без увеличения веса. Чрезвычайно прямые когти, большая короткая ударная поверхность и исключительно длинные ручки, в том числе с рукояткой, стилизованной под топор, являются характерными чертами так называемого "калифорнийского каркасника".

Характеристики

Фрезерованная поверхность бойка состоит из решетки мелких четырехсторонних пирамид, напоминающей вафельную структуру. Гвозди, обычно используемые для каркаса, имеют на головке решетку из пересекающихся приподнятых металлических линий. Приподнятые метки на головке молотка входят в эту решетку, что помогает предотвратить соскальзывание молотка с головки гвоздя при ударе. Поскольку каркас обычно не виден в готовом доме, неизбежное повреждение деревянных поверхностей фрезерованным бойком не является проблемой. Молот с гладкой ударной поверхностью известен как финишный молоток и используется там, где необходимо избежать повреждения древесины по эстетическим соображениям. Некоторые каркасные молотки имеют намагниченный паз вдоль верхнего края ударной поверхности для удержания гвоздя. Это позволяет быстро установить и забить гвоздь одной рукой. Прямой гвоздодер выполняет двойную функцию – удаление гвоздей и использование в качестве лома для разбора (распиловки) пиломатериалов. Он обеспечивает меньший рычаг для удаления гвоздей, чем молоток с изогнутым гвоздодером при использовании поверхности гвоздодера в качестве опоры, но ручку можно отвести в сторону, чтобы значительно увеличить рычаг, используя очень короткую опору. Для вытаскивания гвоздей под головку молотка можно подложить деревянный брусок, чтобы увеличить рычаг. Деревянные ручки обычно изготавливаются из орешника (гикори) – чрезвычайно прочной древесины, но могут легко сломаться, если промахнуться мимо гвоздя и ударить по ручке. Сломанные деревянные ручки часто можно заменить. Стальные молотки цельной конструкции доступны и являются самыми прочными, но обычно плохо поглощают удар при ударе. Стекловолокно становится распространенным материалом для ручек благодаря повышенной прочности и способности поглощать удары и вибрацию. Ручки из стали и стекловолокна обычно имеют резиновые или резиноподобные накладки для большего комфорта и лучшего захвата. Известно, что низкокачественные резиновые ручки часто отрываются от молотка и могут травмировать пользователя. Деревянные молотки имеют относительно небольшую площадь захвата, что может привести к соскальзыванию молотка в руке. Некоторые плотники и другие пользователи предпочитают это, так как они могут начать взмах, удерживая молоток ближе к центру ручки, и позволять ручке скользить в руке во время взмаха. Это обеспечивает больший контроль в начале взмаха, но увеличивает рычаг и мощность при ударе молотка по гвозду. Легкие титановые бойки с длинными ручками позволяют увеличить скорость, что приводит к большей передаче энергии, а также снижает усталость рук и риск развития туннельного синдрома. Каркасные молотки все чаще заменяются пневматическими гвоздезабивателями для большинства гвоздей, используемых при строительстве деревянного каркаса.