Құрастырма модельдеу технологиясы және өнімдік көрінеулендіру жүйелері
Assembly modelling
жинақтау модельдеуі – бөлшектерден тұратын өнімдерді жасау үшін CAD бағдарламаларында қолданылатын технология. Бірнеше дизайнерлер бір уақытта жұмыс істей алады.
Ағылшыншамен салыстырыңыз: абзацты басыңыз — түпнұсқа терезеде ашылады. Абзац астындағы EN түймесі оны мәтін ішінде көрсетеді.
Кіріспе
Ассамблеялық модельдеу – бұл өнімнің құрамына кіретін компоненттерді көрсететін көптеген файлдарды басқару үшін компьютерлік жобалау және өнімді визуализациялау бағдарламалық жүйелерінде қолданылатын технология және әдіс. Ассамблея құрамындағы компоненттер қатты дене немесе беттік модельдер түрінде ұсынылады.
Assembly modeling is a technology and method used by computer aided design and product visualization computer software systems to handle multiple files that represent components within a product. The components within an assembly are represented as solid or surface models.
Шолу
Дизайнерлер әдетте, басқалар бір уақытта жұмыс істеп жатқан модельдерге қол жеткізе алады. Мысалы, бірнеше адам көптеген бөліктері бар бір машинаны жобалауы мүмкін. Жаңа бөліктер құрастыру моделіне олар жасалған кезде қосылады. Әрбір дизайнер құрастыру моделіне, жұмыс кезінде және өз бөліктерімен жұмыс істегенде қол жеткізе алады. Дизайнның эволюциясы барлық қатысушыларға көрінеді. Жүйеге байланысты, құрастырманы жаңарту үшін пайдаланушылар әрбір жеке компоненттің сақталған соңғы нұсқаларын алуы керек болуы мүмкін. Жеке компоненттердің 3D геометриясын сипаттайтын жеке дерек файлдары, өнімнің толық сипаттамасын құру үшін бірнеше кіші құрастыру деңгейлері арқылы біріктіріледі. Барлық CAD және CPD жүйелері осы типтегі төменнен жоғарыға қарай құрылысты қолдайды. Кейбір жүйелер, компоненттер арасындағы геометрияның ассоциативтік көшірмесі арқылы жоғарыдан төменге қарай жобалау әдісіне де мүмкіндік береді. Компоненттерді өнім құрастыруының ішінде абсолютті координаттарды пайдалану арқылы немесе жұптастыру шарттары арқылы орналастыруға болады. Жұптастыру шарттары – компоненттердің бір-біріне қатысты орналасуын анықтайтын шарттар; мысалы, екі тесіктің осьтерінің сәйкестігі немесе екі бет арасындағы қашықтық. Осы қатынастарға негізделген барлық компоненттердің соңғы орны CAD немесе визуализация бағдарламасына енгізілген геометриялық шектеулерді есептеу механизмі арқылы анықталады. PLM-нің толық артықшылықтарын алу үшін құрастыруды модельдеудің маңыздылығы осы технологияның үнемі дамуына әкелді. Бұған өнім деректерінің үлкен көлемін визуализациялауға және олармен өзара әрекеттесуге мүмкіндік беретін JT сияқты жеңіл дерек құрылымдарын пайдалану, цифрлық макеттер мен PDM жүйелері арасындағы тікелей байланыс және құрастыру макетін визуализациялау мүмкіндігімен қатар өлшеу, талдау, модельдеу және қайта жобалау мүмкіндіктерін біріктіретін белсенді цифрлық макет технологиясы кіреді.
The designer generally has access to models that others are working on concurrently. For example, several people may be designing one machine that has many parts. New parts are added to an assembly model as they are created. Each designer has access to the assembly model, while a work in progress, and while working in their own parts. The design evolution is visible to everyone involved. Depending on the system, it might be necessary for the users to acquire the latest versions saved of each individual components to update the assembly. The individual data files describing the 3D geometry of individual components are assembled together through a number of sub assembly levels to create an assembly describing the whole product. All CAD and CPD systems support this form of bottom up construction. Some systems, via associative copying of geometry between components also allow top down method of design. Components can be positioned within the product assembly using absolute coordinate placement methods or by means of mating conditions. Mating conditions are definitions of the relative position of components between each other; for example alignment of axis of two holes or distance of two faces from one another. The final position of all components based on these relationships is calculated using a geometry constraint engine built into the CAD or visualization package. The importance of assembly modeling in achieving the full benefits of PLM has led to ongoing advances in this technology. These include the use of lightweight data structures such as JT that allow visualization of and interaction with large amounts of product data, direct interface to between Digital Mock ups and PDM systems and active digital mock up technology that unites the ability to visualize the assembly mock up with the ability to measure, analyze, simulate, design and redesign.