Сравнивайте с английским: нажмите на абзац — оригинал откроется в окне. Кнопка EN под абзацем показывает его прямо в тексте.
Введение
Моделирование сборки — это технология и метод, используемые системами компьютерного проектирования и программным обеспечением для визуализации продукции для работы с несколькими файлами, представляющими компоненты изделия. Компоненты в сборке представляются в виде твердотельных или поверхностных моделей.
Assembly modeling is a technology and method used by computer aided design and product visualization computer software systems to handle multiple files that represent components within a product. The components within an assembly are represented as solid or surface models.
Обзор
Дизайнер обычно имеет доступ к моделям, над которыми одновременно работают другие специалисты. Например, несколько человек могут разрабатывать один и тот же механизм, состоящий из множества деталей. Новые детали добавляются в сборочную модель по мере их создания. Каждый дизайнер имеет доступ к сборочной модели как в процессе работы над ней, так и при работе над своими собственными деталями. Эволюция проекта видна всем участникам. В зависимости от системы, пользователям может потребоваться получить последние сохраненные версии каждого отдельного компонента для обновления сборки. Отдельные файлы данных, описывающие 3D-геометрию отдельных компонентов, объединяются посредством нескольких уровней под-сборок для создания сборки, описывающей весь продукт. Все CAD и CPD системы поддерживают такой подход к построению модели снизу вверх. Некоторые системы, благодаря ассоциативному копированию геометрии между компонентами, также позволяют использовать метод проектирования сверху вниз. Компоненты могут быть позиционированы в составе продукта с использованием методов абсолютного позиционирования по координатам или посредством условий сопряжения. Условия сопряжения – это определения относительного положения компонентов друг относительно друга, например, выравнивание осей двух отверстий или расстояние между двумя поверхностями. Конечное положение всех компонентов, основанное на этих взаимосвязях, рассчитывается с помощью механизма геометрических ограничений, встроенного в CAD-систему или программное обеспечение для визуализации. Важность сборки моделей для полной реализации преимуществ PLM привела к постоянному совершенствованию этой технологии. Это включает в себя использование облегченных структур данных, таких как JT, которые позволяют визуализировать и взаимодействовать с большими объемами данных о продукте, прямой интерфейс между цифровыми макетами и PDM-системами, а также технологию активных цифровых макетов, объединяющую возможность визуализации сборки макета со способностью измерять, анализировать, моделировать, проектировать и перепроектировать.
The designer generally has access to models that others are working on concurrently. For example, several people may be designing one machine that has many parts. New parts are added to an assembly model as they are created. Each designer has access to the assembly model, while a work in progress, and while working in their own parts. The design evolution is visible to everyone involved. Depending on the system, it might be necessary for the users to acquire the latest versions saved of each individual components to update the assembly. The individual data files describing the 3D geometry of individual components are assembled together through a number of sub assembly levels to create an assembly describing the whole product. All CAD and CPD systems support this form of bottom up construction. Some systems, via associative copying of geometry between components also allow top down method of design. Components can be positioned within the product assembly using absolute coordinate placement methods or by means of mating conditions. Mating conditions are definitions of the relative position of components between each other; for example alignment of axis of two holes or distance of two faces from one another. The final position of all components based on these relationships is calculated using a geometry constraint engine built into the CAD or visualization package. The importance of assembly modeling in achieving the full benefits of PLM has led to ongoing advances in this technology. These include the use of lightweight data structures such as JT that allow visualization of and interaction with large amounts of product data, direct interface to between Digital Mock ups and PDM systems and active digital mock up technology that unites the ability to visualize the assembly mock up with the ability to measure, analyze, simulate, design and redesign.