Кіріспе

Циркалой отбасысы

Цирконий қорытпалары – цирконийдің немесе басқа металдардың қатты ерітінділері, олардың бірі Zircaloy тауарлық белгісімен белгілі. Цирконийдің жылулық нейтрондарды өте аз мөлшерде сіңіру қабілеті, жоғары қаттылығы, созылғыштығы және коррозияға төзімділігі бар. Цирконий қорытпаларының ең маңызды қолданылуларының бірі – ядролық технологияда, әсіресе су реакторларындағы отын таяқшаларының қаптамасы ретінде қолданылады. Ядролық сападағы цирконий қорытпаларының құрамында әдетте салмағы бойынша 95%-дан астам цирконий және 2%-дан кем қалайы, ниобий, темір, хром, никель және басқа металдар болады, олар механикалық қасиеттерін және коррозияға төзімділігін жақсарту үшін қосылады. Реакторлық цирконий қорытпаларын сумен салқындату оларды тотығуға байланысты түйінді коррозияға қарсы тұру қажеттілігін арттырады. Сонымен қатар, цирконийдің сумен тотығу реакциясы сутегі газын бөліп шығарады, ол ішінара қорытпаға сіңіп, цирконий гидридтерін құрайды. Гидридтер тығыздығы төмен және қорытпаға қарағанда механикалық тұрғыдан нашар; олардың пайда болуы қаптамада көпіршіктер мен жарықтардың пайда болуына әкеледі – бұл құбылыс сутегімен әлсіреу деп аталады.

Өндіріс және қасиеттері

Коммерциялық ядролық емес цирконийде әдетте 1–5% гафний болады, оның нейтронды сіңіру қимасы цирконийге қарағанда 600 есе көп. Сондықтан реакторларда қолдану үшін гафнийді дерлік толығымен жою қажет (қоспаның 0,02% дейін азайту). Ядролық сападағы цирконий қорытпаларында 95% -дан астам Zr болады, сондықтан олардың көптеген қасиеттері таза цирконийге ұқсас. Цирконий үшін термиялық нейтрондардың сіңіру қимасы 0,18 барн, бұл темір (2,4 барн) және никель (4,5 барн) сияқты көптеген металдарға қарағанда әлдеқайда төмен. Құрамындағы қоспасы, %Nb, %Сатушы (ел) КомпонентРеактор түріZircaloy 21.2–1.7 – Барлық сатушылар Жабын, құрылымдық элементтерBWR, CANDUZircaloy 41.2–1.7 – Барлық сатушылар Жабын, құрылымдық элементтерBWR, PWR, CANDUZIRLO 0.7–1 1 Westinghouse ЖабынBWR, PWRZr Sponge – – Жапония және Ресей ЖабынBWRZrSn 0.25 – Westinghouse ЖабынBWRZr2.5Nb – 2.4–2.8 Fabrica de Aleaciones Especiales (FAE) (Аргентина) Қысымдық түтікCANDUE110 – 0.9–1.1 Ресей ЖабынVVER125 – 2.5 Ресей Қысымдық түтікRBMK635 0.8–1.3 0.8–1 Ресей Құрылымдық элементтерVVERM5 – 0.8–1.2 Areva Жабын, құрылымдық элементтерPWR

*ZIRLO – цирконийдің төмендеген тотығу деңгейі.

Микроқұрылым

1100 К-тан төмен температурада цирконий қорытпалары гексагональды кристаллдық құрылым (ГКҚ) отбасына жатады. Химиялық әсер ету арқылы анықталатын микроқұрылымы Видманштеттен суретіне тән ине тәрізді түйіршіктерді көрсетеді. Фазалық өту температурасынан төмен (α Zr-ден β Zr-ге дейін) қыздырылғанда түйіршіктер 3-тен 5 мкм-ға дейін тең өлшемді болады.

Даму

Зиркалой 1 адмирал Х.Г. Риковердің 1940 жылдардың соңында жоғары ағынды аймақ реакторының құраушы бөлшектері және прототиптік суасты реакторларындағы отын гранулаларының түтік жиынтықтарының қаптамасы ретінде цирконийді таңдағаннан кейін әзірленді. Бұл таңдаудың себебі беріктігі, төмен нейтрондық қимасы және коррозияға төзімділігінің үйлесімі болды. Зиркалой 2 бұрын тот баспайтын болатты қыздыру үшін қолданылған тостағанда Зиркалой 1-ді балқыту нәтижесінде кездейсоқ түрде жасалды.

Цирконий қорытпасының тотығуы

Цирконий қорытпалары оттегімен оңай реакцияға түсіп, нанометрлік қалыңдық пассивтеу қабатын қалыптастырады. Қорытпалардың коррозияға төзімділігі кейбір қоспалардың болуымен (мысалы, көміртегі 40 ppm-нен жоғары немесе азот 300 ppm-нен жоғары) айтарлықтай төмендеуі мүмкін. Цирконий қорытпаларының коррозияға төзімділігі қасақана түрде қара жылтыр цирконий оксидінің қалың пассивтеу қабатын дамыту арқылы арттырылады. Нитридті жабындар да қолданылуы мүмкін. Цирконий мен цирконий қорытпаларының тотығу жылдамдығы бірдей ме, жоқ па деген мәселеде әлі келісім жоқ, бірақ Zircaloy 2 және 4 осы жағынан өте ұқсас мінез-құлық көрсетеді. Тотығу ауада да, суда да бірдей жылдамдықпен жүреді және бұл процесс қоршаған орта жағдайында да, жоғары вакуумда да өтеді. Жер бетінде цирконий диоксидінің бір микрометрден кішкентай қалыңдық қабаты тез қалыптасып, оттегінің ішкі қабаттарға таралғанын және одан әрі тотығуды тоқтатады. Тотығу жылдамдығының R температура мен қысымға тәуелділігі келесі формуламен өрнектеледі:

R = 13.9·P1/6·exp(−1.47/kBT)

Бұл жерде тотығу жылдамдығы R грамм/(см2·секунд) бірлігімен көрсетілген; P – атмосферадағы қысым, яғни P1/6 = 1 факторы қоршаған орта қысымында; активация энергиясы 1.47 eV; kB – Больцман тұрақтысы (8.617 eV/K) және T – абсолютті температура кельвинде. Осылайша, тотығу жылдамдығы R 0 °C температурада 1 м2 бетіне секунд сайын 10−20 г, 300 °C температурада 6 г м−2 с−1, 700 °C температурада 5,4 мг м−2 с−1 және 1000 °C температурада 300 мг м−2 с−1 құрайды. Тотығудың нақты шегі болмаса да, ол бірнеше жүз °C температурада макроскопиялық деңгейде байқалады.

Гидридтердің түзілуі және сутегінің сынығып кетуі

Жоғарыда көрсетілген тотығу жағдайында, босатылған сутегінің 5–20% цирконий қорытпасының қаптамасына сіңіп, цирконий гидридтерін түзетіп шығарады. Сутегін өндіру процесі сонымен қатар отын таяқшаларының қаптамасын механикалық тұрғыдан әлсіретеді, себебі гидридтер цирконийге немесе оның қорытпаларына қарағанда нашар созылғыштыққа және төмен тығыздыққа ие, осылайша сутегі жиналғанда көпіршіктер мен жарықтар пайда болады. Зақымдалған ядролық реакторда салқындатқыш жоғалту жағдайы (LOCA) болғанда, сутегінің әсерінен металлдың бұзылуы жоғары температуралы буға ұшыраған отын таяқшаларының цирконий қорытпасы қаптамасының тозуын күшейтеді.

Деформация

Цирконий қорытпалары жоғары беріктігі және нейтрондарды аз сіңіру қасиеттеріне байланысты ядролық өнеркәсіпте отын таяқшаларын қаптау үшін қолданылады. Олар пішіндендіру кезінде және реактордағы апат жағдайында жоғары жылдамдықпен деформациялануға ұшырауы мүмкін. Осыған байланысты, деформация жылдамдығына тәуелді механикалық қасиеттер, кристаллографиялық текстура және сырғанақ, деформациялық егіздену сияқты деформация түрлері арасындағы байланыс маңызды. Ал ω – бұл жұмыста есептелген айналу осі, ол сырғанақ жазықтығының нормаліна және сырғанақ бағытына перпендикуляр. Айналу осі векторларының кристалдық бағыттары IPF түсті шкаласында белгіленген. Цирконий бөлме температурасында гексагональ тығыз жиналған кристалдық құрылымға (ГТЖҚ) ие, онда ⟨a⟩ призмалық сырғанақтың ең төменгі шекті кескіш кернеуі байқалады. ⟨a⟩ сырғанағы бірлік жасушаның ⟨c⟩ осіне перпендикуляр және сондықтан ⟨c⟩ бойымен деформацияны қамтамасыз ете алмайды. Поликристалдағы бес тәуелсіз сырғанақ режимін құру және кез келген деформацияға мүмкіндік беру үшін пирамидалық жазықтықтардағы егіздену және 1-немесе 2-ретті пирамидалық жазықтықтардағы ⟨c + a⟩ сырғанағы сияқты қосымша деформация жүйелері Zr поликристалының деформациясында маңызды рөл атқарады. Сондықтан, текстура мен деформация жылдамдығына байланысты деформациялық сырғанақ пен егіздену режимдерінің салыстырмалы белсенділігі деформация мінез-құлқын түсіну үшін маңызды. Өңдеу кезіндегі анизотропты деформация Zr бөлшегінің соңғы текстурасына әсер етеді; өңдеуде текстураны бақылау және қызмет ету кезіндегі ықтимал зақымдану түрлерін болжау үшін деформациялық егіздену мен сырғанақтың салыстырмалы басымдығын түсіну маңызды. Zr-дегі белгілі деформация жүйелері 1-суретте көрсетілген. Тазартылған Zr қорытпаларында ең төменгі шекті кескіш кернеуге (ШКК) ие бөлме температурасындағы басым сырғанақ жүйесі – ⟨a⟩ призмалық сырғанақ. ⟨a⟩ призмалық сырғанақтың ШКК-і интерстициалдық құрамының, атап айтқанда оттегі, көміртек және азоттың артуымен жоғарылайды, ал температураның өсуімен төмендейді. Жоғары таза Zr-дің 10−4 с−1 төмен деформация жылдамдығында деформацияланған базальды сырғанақ тек 550 °C жоғары температурада ғана байқалды. Бөлме температурасында базальды сырғанақ ⟨a⟩ призмалық сырғанаққа екінші сырғанақ жүйесі ретінде аз мөлшерде пайда болады және жоғары жылдамдықпен жүктеме кезінде ынталандырылады. Zr-дің бөлме температурасындағы деформация зерттеулерінде ⟨a⟩ базальды сырғанақ кейде ескерілмейді. Алайда, коммерциялық таза Zr-дің бөлме температурасындағы микрокантилеверлік сынақтары ⟨a⟩ базальды сырғанақтың ⟨a⟩ призмалық сырғанаққа қарағанда ШКК-і 1,3 есе жоғары екенін көрсетеді, бұл қолайлы кернеу жағдайында поликристалл деформациясында маңызды белсенділікті білдіреді. 1-ретті ⟨c + a⟩ пирамидалық сырғанақтың ШКК-і ⟨a⟩ призмалық сырғанаққа қарағанда 3,5 есе жоғары. Дженсен мен Бакофен ⟨c⟩ осьтік жүктеме кезінде {112̅ 4} жазықтықтарында ⟨c + a⟩ дислокациялары бар локальді қисайту жолақтарын байқады, бұл бөлме температурасында жұмсақ сынуға әкелді, бірақ бұл сырғанақ жазықтығы емес, өйткені ⟨c + a⟩ векторлары {112̅ 4} жазықтықтарында жатпайды.

Деформациялық дүйімдеу

Деформациялық дүйімдеу кристалдық материалда үйлестірілген серпімді деформацияны тудырады. Егіздердің типтері жиырылу (C1, C2) немесе кеңею (T1, T2) егіздері ретінде жіктелуі мүмкін, олар гексагональ тығыз жиналған (HCP) элементар жасушаның <𝑐> осьін жиыруға немесе кеңейтуге бейімделеді. Дүйімдеу кристаллографиялық тұрғыдан дүйімдеу жазықтығы 𝑲𝟏, егіз және бастапқы материалдағы күзгү жазықтық және 𝜼𝟏, яғни дүйімдеу серпімді бағыты арқылы анықталады. Zr-дегі деформациялық егіздер көбінесе линза тәрізді пішінде болады, 𝜼𝟏 бағытында ұзарады және 𝑲𝟏 жазықтығына перпендикуляр бағытта қалыңдайды. Егіз жазықтығы, серпімді бағыты және серпімді жазықтығы ортогональ жиынның базалық векторларын құрайды. Бастапқы және егіз арасындағы осьтік бұрылыс қатынасы – серпімді жазықтықтың нормаль бағыты 𝑷 бойынша ξ бұрышына айналу болып табылады. Жалпы алғанда, дүйімдеуді оське (𝜼𝟏 немесе 𝑲𝟏 нормаль бағыты) немесе жазықтықтағы күзгү шағылысуға (𝑲𝟏 немесе 𝜼𝟏 нормаль жазықтығы) 180° айналу ретінде сипаттауға болады. Цирконийдегі басым егіз түрі – 𝑲𝟏 = {101̅2} 𝜼𝟏 = <101̅1> (T1) дүйімдеуі, және осы {101̅2}<101̅1> егізі үшін төрт түрлендіру арасында ешқандай айырмашылық жоқ, себебі олар эквивалентті. Бұл 550 °C температурада деформация кезінде базальдық сырғанаққа қарағанда көбірек белсендіріледі. 0,001 с⁻¹ және 3500 с⁻¹ аралығында деформация жылдамдығының артуымен бірге ағымдық кернеудің артуын байқауға болады, сондай-ақ, негізінен призмалық жазықтықтармен бағытталған текстуралық компоненттерді бір ось бойынша қысқанда ағымдық кернеудің сезімталдығы базальдық жазықтықтарға қарағанда жоғары болады. Олар ағымдық кернеудің жылдамдыққа сезімталдығының төмен симметриялы металдарда серпімді деформация басым болған кезде дислокациялардың қозғалысын шектейтін Пейерль күштерімен сәйкес келеді деген қорытындыға келді. Бұл бөлме температурасындағы деформацияның алғашқы кезеңдерінде жарамды, себебі Zr-де әдетте серпімді деформация басым болады. Текстуралық компоненттермен бірге сығымдалған, негізінен призмалық жазықтықты құрайтын үлгілер, негізінен базальдық жазықтықты құрайтын текстуралық компоненттерге қарағанда төменгі кернеуде деформацияланады, бұл үлгідегі дән бағытының функциясы ретінде зерттелді. Олар макроскопиялық қолданған кернеу бағытын пайдалана отырып, Шмидт факторын есептеді. Олар кез келген дәнге түсетін шешілген серпімді кернеуді жергілікті дәншеаралық өзара әрекеттесулерді ескермей анықтады, бұл кернеу күйін өзгерте алады. Сондай-ақ, екі егіздің барлығы бірдей Шмидт факторының ең жоғары варианты болған жоқ, тек 60% -ы ең жоғары Шмидт факторының варианты бойынша егізделген. Бұл дәншелердегі немесе дәншелер шекарасындағы жергілікті кернеу жағдайларына қатты тәуелділікке байланысты болуы мүмкін, оны эксперименттік түрде өлшеу қиын, әсіресе жоғары деформация жылдамдықтарында. Кенезевич және басқалар жоғары тазалықтағы поликристалл Zr-дің эксперименттік деректерін өздігінен сәйкес келетін вископластикалық модельге сәйкес келтірді, бұл жүйелердің серпімді деформация жылдамдығы мен температуралық сезімталдығын зерттеу үшін. Олар T1 дүйімдеуінің бөлме температурасында 10⁻³ және 10³ с⁻¹ аралығындағы деформация жылдамдықтары үшін басым серпімді деформация жүйесі екенін анықтады. Базальдық серпімді деформация 400°C-тан төмен деформацияға ықпал етпейді. Дүйімдеу жылдамдыққа сезімтал емес деп табылды, ал серпімді деформацияның жылдамдыққа сезімталдығы деформация жылдамдығының функциясы ретінде дүйімдеу мінез-құлқының өзгеруін түсіндіре алады. T1 дүйімдеуі квазистатикалық және жоғары жылдамдықты жүктеме кезінде де пайда болады. T2 дүйімдеуі тек жоғары жылдамдықты жүктеме кезінде ғана пайда болады. T1 және T2 дүйімдеуінің ұқсас аудандары жоғары деформация жылдамдығында белсендіріледі, бірақ T2 дүйімдеуі жоғары дүйімдеу серпімділігіне байланысты көбірек пластикалық деформацияны тудырады. T1 егіздері дүйімдеу жазықтығы бойымен ұзартуға қарағанда қалыңдауға бейім, және кейбір жағдайларда бүкіл бастапқы дәннің көлемін жабады. T1 егіздерінің бірнеше варианттары бір дән ішінде пайда болуы мүмкін, ал егіз ұштары дән ішінде қысылады. Екінші жағынан, T2 егіздері қалыңдауға қарағанда ұзартуға бейім, және шекарадан шекараға созылатын бірдей варианттың параллель қатарларында пайда болуға бейім.

Қолданбалар

Цирконий қорытпалары коррозияға төзімді және биологиялық үйлесімді, сондықтан оларды денеге имплантациялау үшін қолдануға болады. Бір нақты қолданылуында Zr 2.5Nb қорытпасы тізе немесе жамбас имплантаты түрінде жасалып, содан кейін полиэтилен компонентімен үйкелісетін қатты керамикалық беткейін қалыптастыру үшін тотықтырылады. Бұл тотыққан цирконий қорытпасы керамиканың пайдалы беттік қасиеттерін (үйкелісті азайту және тозуға төзімділікті арттыру) қамтамасыз етеді, ал негізгі металдың пайдалы көлемдік қасиеттерін сақтайды (өңдеуге ыңғайлылығы, сынудың беріктігі және соғымдылығы), медициналық имплантацияға арналған қолданулар үшін тиімді шешім ұсынады. Суық соғыстың аяқталуынан кейін Ресейде ядролық қарусыздануға байланысты цирконийға деген сұраныс азайғандықтан, суретте көрсетілген араққа арналған кіші стақан сияқты цирконийден жасалған тұрмыстық заттардың ерекше өндірісі пайда болды.