Айналмалы қалыптау машиналары: Пластмассалық ыдыстарды көптеп өндіру технологиясы

Кіріспе

Ротациялық дөңгелекті қалыптау жүйелері пластиктен экструзиялық үрлеу арқылы жасалған әртүрлі бұйымдарды жоғары өнімділікпен шығару үшін қолданылады. Контейнерлер кішкентай, бір реттік порциялық бөтелкелерден бастап 20-30 литрге дейін көлемді үлкен контейнерлерге дейін өндіріле алады, бірақ дөңгелекті машиналар көбінесе нақты контейнердің көлемі мен өлшемдеріне қарай жасалады және әдетте бір рет құрастырылғаннан кейін белгілі бір бөтелке өлшемдеріне арналады. Көптеген қалыптары бар бірнеше паризон машиналары кейбір жағдайларда күніне миллионнан астам бөтелке өндіре алады.

Сипаттама

Ротациялық қалыптау "дөңгелектері" контейнерлерді жоғары өнімділікпен шығаруға арналған. Олар бірден жеті қабатқа дейінгі контейнерлерді жасау үшін қолданылады. Кейбір конфигурацияларда көру жолағы және қалыптағы таңбалау (IML) опциялары қол жетімді. Ротари дөңгелектерде алтыдан отызға дейін қалыптар болуы мүмкін, олар үздіксіз экструзияланатын түтікшелерге (паризондарға) ие. Айналатын қалыптар жиынтығы экструзиялық бас арқылы өтетін түтікшені (немесе түтікшелерді) ұстайды. Қалыптардың айналу жиынтығы қысқыш "станцияларында" орналасқан. Ротари дөңгелектері үздіксіз қозғалыс және индекстеу дөңгелектері, тік немесе көлденең түрлері сияқты әртүрлі нұсқаларда келеді. Дөңгелекті машиналар өңдеудің қарапайымдығы үшін бағаланады, себебі оларда тек бір (немесе кейбір жағдайларда екі) түтікше (паризон) болады және механикалық қайталану мүмкіндігі зор. Кейбір машина конфигурацияларында қалыптар "пирог" секторының пішінін алады. Сондықтан, егер екі немесе одан көп түтікше (паризон) қолданылса, әрбір қалыпталған "жұмыртқаның" (логтың) ұзындығы ерекше болады, бұл арнайы келесі өңдеу және кесу талаптарын қажет етеді. Басқа машина конфигурацияларында қалыптар "кітапша тәрізді" ашылу механизмін пайдаланады, бұл бірдей ұзындықтағы бірнеше түтікшені (паризонды) қамтамасыз етеді. Дегенмен, осы стильдегі машиналардың қысқыш күші әдетте төмен болады, бұл қолданылатын мүмкіндіктерді шектейді. Қалыпты жабу және ашу әрекеті әдетте айналу процесінде стационарлық камералармен іске қосылатын тісті механизм байланысы арқылы жүзеге асырылады. Көптеген өндірушілер бұл механикалық қайталануды артықшылық деп санайды. Дөңгелектің айналу әдісі әдетте электр қозғалтқышы арқылы "кішкентай тісті дөңгелек" (пиньон) немесе кішкентай тісті дөңгелекпен, айналатын "үлкен тісті дөңгелек" (буль) немесе үлкен тісті дөңгелекпен байланысқа түсіріледі. Контейнерлерді қалыптау және қалыпты салқындату үшін қажетті барлық жабдықтар негізгі білік арқылы немесе дөңгелек айналатын ось арқылы жүргізіледі. Бұл жабдықтарға қысылған ауа және су кіреді. Түтікшені (паризонды) қалыптауға, контейнерді босату алдында ұстап тұруға және босатуға қажетті реттілік функциялары пневматикалық клапандарды механикалық түрде іске қосу арқылы орындалады, нәтижесінде қайталанудың жоғары дәрежесіне қол жеткізіледі.

Rotary blow molding "wheels" are targeted to the high output production of containers. They are used to produce containers from one to seven layers. View stripe and In Mold Labeling (IML) options are available in some configurations. Rotary wheels, which may contain from six to thirty molds, feature continuously extruded parisons. Revolving sets of blow molds capture the parison or parisons as they pass over the extrusion head. The revolving sets of molds are located on clamp "stations". Rotary wheels come in different variations, including both continuous motion and indexing wheels, and vertical or horizontal variations. Wheel machines are favored for their processing ease, due to having only single (or in some cases, two) parisons, and mechanical repeatability. In some machinery configurations, the molds take on the shape of a "pie" sector. Thus, if two or more parisons are used, each blow molded "log" has a unique length, requiring special downstream handling and trimming requirements. In other machine configurations, the molds utilize "book style" opening mechanisms, allowing multiple parisons of equal length. However, machines of this style typically have lower clamp force, limiting the available applications. The mold close and open actuation is typically carried out through a toggle mechanism linkage that is activated during the rotational process by stationary cams. This mechanical repeatability is considered an advantage by most processors. The method of wheel rotation is typically conducted through an electric motor with a "pinion" gear or small gear to or in mesh with a rotating "bull" gear or large gear. All utilities for blowing containers and for mold cooling are carried through the main shaft or the axle from which the wheel rotates about. These utilities include compressed air and water. Sequencing functions necessary to inflate the parison, hold the container prior to discharge and discharge are completed by mechanical actuation to pneumatic valves – resulting in a high degree of repeatability.

Қолданбалар

Америка Құрама Штаттарында дөңгелекті машиналардың дамуына мотор майы ыдыстарын қағаз картоннан пластик бөтелкелерге, ал кір жуу ұнтағын сұйық күйге көшіру ықпал етті. Сонымен қатар, үлкен көлемде қолданылатын өнімдердің қатарында бір порциялық шырындар мен ішуге арналған йогурт, соустар мен үй шаруашылығына арналған тазалау құралдары да бар.