Сравнивайте с английским: нажмите на абзац — оригинал откроется в окне. Кнопка EN под абзацем показывает его прямо в тексте.
Содержание
Введение
Системы ротационного выдувного формования используются для высокопроизводительного производства широкого ассортимента изделий из пластика, изготовленных методом выдувной экструзии. Контейнеры могут производиться от небольших бутылок объемом на одну порцию до больших контейнеров объемом до 20-30 литров, однако размер колесных машин часто определяется объемом и габаритами конкретного контейнера, и, как правило, они предназначены для ограниченного диапазона размеров бутылок после изготовления. Многоголовочные машины с большим количеством форм способны производить более миллиона бутылок в день в некоторых конфигурациях.
Rotary wheel blow molding systems are used for the high output production of a wide variety of plastic extrusion blow molded articles. Containers may be produced from small, single serve bottles to large containers up to 20 30 liters in volume but wheel machines are often sized for the volume and dimensional demands of a specific container, and are typically dedicated to a narrow range of bottle sizes once built. Multiple parison machines, with high numbers of molds are capable of producing over one million bottles per day in some configurations.
Описание
"Колеса" ротационного выдувного формования предназначены для высокопроизводительного производства контейнеров. Они используются для изготовления контейнеров от одного до семи слоев. В некоторых конфигурациях доступны опции визуальной полосы и нанесения этикетки внутри пресс-формы (IML). Роторные колеса, вмещающие от шести до тридцати форм, используют непрерывно экструдируемые заготовки. Вращающиеся комплекты выдувных форм захватывают заготовку или заготовки по мере их прохождения над экструзионной головкой. Вращающиеся комплекты форм расположены на фиксирующих "станциях". Ротационные колеса представлены в различных исполнениях, включая колеса с непрерывным движением и индексирующие колеса, а также вертикальные и горизонтальные варианты. Колесные машины ценятся за простоту обработки, обусловленную использованием всего одной (или в некоторых случаях двух) заготовок и механической повторяемостью. В некоторых конструкциях машин формы имеют форму сектора "пирога". Следовательно, при использовании двух или более заготовок каждая выдувная "заготовка" имеет уникальную длину, что требует специальной последующей обработки и обрезки. В других конструкциях машин формы используют механизмы открытия типа "книга", позволяющие использовать несколько заготовок одинаковой длины. Однако машины такого типа обычно имеют меньшую силу смыкания, что ограничивает область их применения. Привод закрытия и открытия формы обычно осуществляется через рычажный механизм, приводимый в действие стационарными кулачками во время вращения. Эта механическая повторяемость считается преимуществом большинством переработчиков. Вращение колеса обычно осуществляется электродвигателем с "пиньонной" шестерней или малой шестерней, находящейся в зацеплении с вращающейся "буль" шестерней или большой шестерней. Все коммуникации для выдувания контейнеров и охлаждения форм проходят через главный вал или ось, вокруг которой вращается колесо. К этим коммуникациям относятся сжатый воздух и вода. Последовательность операций, необходимых для надувания заготовки, удержания контейнера перед выгрузкой и выгрузки, выполняется посредством механического управления пневматическими клапанами, что обеспечивает высокую степень повторяемости.
Rotary blow molding "wheels" are targeted to the high output production of containers. They are used to produce containers from one to seven layers. View stripe and In Mold Labeling (IML) options are available in some configurations. Rotary wheels, which may contain from six to thirty molds, feature continuously extruded parisons. Revolving sets of blow molds capture the parison or parisons as they pass over the extrusion head. The revolving sets of molds are located on clamp "stations". Rotary wheels come in different variations, including both continuous motion and indexing wheels, and vertical or horizontal variations. Wheel machines are favored for their processing ease, due to having only single (or in some cases, two) parisons, and mechanical repeatability. In some machinery configurations, the molds take on the shape of a "pie" sector. Thus, if two or more parisons are used, each blow molded "log" has a unique length, requiring special downstream handling and trimming requirements. In other machine configurations, the molds utilize "book style" opening mechanisms, allowing multiple parisons of equal length. However, machines of this style typically have lower clamp force, limiting the available applications. The mold close and open actuation is typically carried out through a toggle mechanism linkage that is activated during the rotational process by stationary cams. This mechanical repeatability is considered an advantage by most processors. The method of wheel rotation is typically conducted through an electric motor with a "pinion" gear or small gear to or in mesh with a rotating "bull" gear or large gear. All utilities for blowing containers and for mold cooling are carried through the main shaft or the axle from which the wheel rotates about. These utilities include compressed air and water. Sequencing functions necessary to inflate the parison, hold the container prior to discharge and discharge are completed by mechanical actuation to pneumatic valves – resulting in a high degree of repeatability.
Приложения
Рост использования оборудования для работы с колесными изделиями в Соединенных Штатах был обусловлен переходом от картонных банок к пластиковым бутылкам для упаковки моторного масла, а также переходом от порошкообразных стиральных порошков к жидким. К другим областям применения с большими объемами относятся соки в индивидуальной упаковке, питьевые йогурты, соусы и бытовая химия.
The growth of wheel machinery in the United States was spurred by the conversion of motor oil containers from paperboard cans to plastic bottles, and the conversion of laundry detergent from powder to liquid form. Additional high volume applications have included single serve juices and drinkable yogurt, condiments, and household cleaning supplies.