Введение

Соевые чернила – это чернила на растительной основе, изготовленные из соевых бобов (Glycine max). Соевые чернила экологически безопасны и обеспечивают точную цветопередачу. После тестирования более 2000 различных составов на основе растительных масел,

Национальный информационный центр соевых чернил был основан в 1993 году Ассоциацией соевых бобов штата Айова для продвижения исследований и использования соевых чернил. Центр разработал знак SoySeal, используемый для идентификации продукции, соответствующей базовым требованиям. Успех соевых чернил был признан достаточным для обоснования закрытия Национального информационного центра соевых чернил в 2005 году. Использование знака SoySeal в настоящее время регулируется Американской соевой ассоциацией.

Производство

Для получения соевых чернил соевое масло слегка очищают, а затем смешивают с пигментом, смолами и восками. Несмотря на то, что соевое масло является съедобным растительным маслом, соевые чернила не съедобны и не на 100% биоразлагаемы, поскольку пигменты и другие добавки, смешиваемые с маслом, такие же, как и те, что используются в чернилах на нефтяной основе. Исследования по степени разложения, проведенные Эрханом и Бэгби, показали, что носитель пигмента в чернилах, состоящих на 100% из сои, разлагается почти в два раза полнее, чем чернила, изготовленные из соевого масла и нефтяных смол, и более чем в четыре раза полнее, чем стандартные нефтяные чернила. Соевые чернила являются полезным компонентом в переработке бумаги, поскольку их можно удалить с бумаги в процессе удаления краски легче, чем обычные чернила. Уксусная краска (грязная) – это форма непищевой сои. Она обладает рядом экологических преимуществ. Большая часть урожая сои не требует орошения, ограничена в потреблении фиксированных питательных веществ и оставляет меньше сельскохозяйственных отходов, чем другие культуры. Соевые чернила также содержат низкий уровень летучих органических соединений (ЛОС), что способствует снижению загрязнения воздуха за счет минимизации токсичных выбросов. Поскольку соевое масло по своей природе более прозрачное, можно получить чернила такой же яркости, как при использовании прозрачных нефтепродуктов. Используя более прозрачные сорта соевого масла, требуется меньше пигмента для достижения того же оптического эффекта, что снижает общую стоимость чернил. Недавние исследования, связанные с модификацией определенных масел в бобах, привели к получению еще более прозрачных масел. Некоторые типографии сообщают, что для печати того же объема бумаги им требуется меньше соевых чернил, чем нефтяных. Было установлено, что соевые чернила растекаются примерно на 15% шире, что снижает расход чернил и затраты на очистку принтера. Газеты регулярно используют соевые чернила, особенно для цветной печати, поскольку они создают более четкое и яркое изображение. Цветные газетные чернила также более конкурентоспособны по сравнению с чернилами на нефтяной основе. Они дороже всего на 5-10%, поскольку цена в большей степени обусловлена стоимостью пигмента, что менее существенно для черных чернил. Цветные соевые чернила получили более широкое распространение, поскольку они становятся наиболее экономически выгодными после учета экономии за счет уменьшения расхода пигмента, ЛОС и затрат на очистку принтера. Эта "общая стоимость" соевых чернил значительно ниже первоначальной рыночной цены, и именно в этот момент они становятся конкурентоспособными по сравнению с нефтяными аналогами. Соевые чернила также хорошо подходят для печати этикеток, поскольку позволяют снизить расход чернил на 85% по сравнению с чернилами на водной основе.

Недостатки

Основная проблема соевых красок заключается в том, что они сохнут дольше, чем краски на нефтяной основе, из-за отсутствия летучих растворителей в виде летучих органических соединений (ЛОС). Это создает трудности для некоторых печатных машин, особенно тех, которые используют мелованную бумагу (например, для журналов) вместо пористой, немелованной бумаги (например, для газет), где краска может высыхать за счет впитывания или инфракрасных нагревателей в печатной линии. В настоящее время многие производители красок, в первую очередь Flint Group, проводят исследования в области УФ-отверждения красок. Этот процесс обеспечивает гораздо более быстрое высыхание, обходится дешевле, потребляет меньше энергии и не выделяет ЛОС. Он требует значительной модернизации оборудования и, по состоянию на 2006 год, еще не был адаптирован для использования в небольших масштабах. Соевые краски также производятся из сои, выращивание которой до недавнего времени было связано с вырубкой лесов в Бразилии и, как следствие, с существенными выбросами парниковых газов.