Введение
Мортизер (или morticer) – это специализированная деревообрабатывающая машина, используемая для вырезания квадратных или прямоугольных отверстий в заготовке из древесины, например, для гнезда в шиповом соединении.
Квадратный дёшевый мольтизатор
Квадратный зубильный мортировальный станок (также называемый станок с полым зубилом), во многом похожий на сверлильный станок, сочетает в себе резание четырехсторонним зубилом с действием сверла в центре. Сверло удаляет большую часть материала, а зубило обеспечивает прямые и чистые края. Это устройство было изобретено в 1874 году Робертом и Ральфом Гринли (основателями компании Greenlee). Первые станки с квадратным зубилом были полностью ручными и требовали от оператора нажатия на большой рычаг для проталкивания зубила сквозь древесину. Улучшением стало размещение вращающегося цилиндрического бура внутри полого зубила. Это помогает удалять стружку по центру зубила. С появлением доступной электроэнергии бур развился в сверло и стал основным способом удаления древесины из мортизы. Эти станки теперь использовали гораздо более короткие ручные рычаги, так как ручная работа заключалась лишь в окончательной обработке мортизы для получения прямых углов. Зубила для квадратной мортировки также могут быть установлены на обычные сверлильные станки с помощью мортировочного приспособления. Компания Greenlee до сих пор производит мортировальные станки, как и множество других производителей электроинструментов. Это распространенный инструмент в мастерских профессиональных столяров, но из-за своей специализированности многие любители не будут использовать его достаточно часто, чтобы оправдать умеренно высокую стоимость и место, которое этот инструмент занимает в мастерской. Доступны более мелкие и менее дорогие модели, подходящие для вырезания только узких мортиз.
Горизонтальный мольтизатор (мольтизатор с лотковыми отверстиями)
Более позднее изобретение – горизонтальный мортировальный станок, который включает в себя фрезер, установленный стационарно на боку, с заготовкой, закрепленной на многоосевом передвижном столе. Этот тип станка может изготавливать как традиционные шип-пазовые соединения, однако он особенно хорошо подходит для изготовления незакрепленных (или "свободных") шипов. Незакрепленный шип – это когда в обеих соединяемых деревянных деталях вырезаются соответствующие пазы, а отдельный кусок дерева фрезеруется в форме шипа, точно подходящего по размеру, который затем вклеивается в эти пазы.
Цепная кладка
Для вырезания больших гнезд, таких как те, что используются в каркасном строительстве, обычно применяют цепные вырезные машины. Цепь с режущими элементами (похожая на цепь бензопилы), вращающаяся внутри рамы, закрепленной на заготовке, последовательно погружается в заготовку для вырезания необходимого объема. Makita 7104L – один из таких инструментов. Эти цепи изготавливаются разной ширины и с различным количеством параллельных цепей. Зубы часто цельные или с напайками из карбида вольфрама. Поэтому они очень дорогие, иногда даже дороже, чем остальная часть вырезной машины.
Другие методы разрезания мортисов
Традиционно, шип изготавливался вручную, с помощью стамески и молотка. Однако из-за требуемой точности подгонки для шипового соединения, это может быть сложной и трудоемкой задачей. Для этой задачи можно использовать и другие инструменты, такие как фрезер, но фрезеру обычно требуются специальные насадки, приспособления или шаблоны, а фрезерный резец оставляет закругленные углы, которые, возможно, потребуется выровнять вручную стамеской. В качестве альтернативы, шип можно закруглить рашпилем для достижения соединения той же прочности. Для вырезания небольших шипов можно использовать обычное сверло. Однако для более крупных шипов распространенным типом сверла в современных шипорезных станках является квадратное сверло Гарри Уатта, в котором сверло с поперечным сечением в форме треугольника Рёло может "колебаться" при вращении внутри квадрата со скругленными углами. Этот тип сверла удаляет почти весь материал, оставляя лишь углы, которые необходимо доработать стамеской.