Введение

Хвостовой ротор — это небольшой ротор, установленный вертикально или почти вертикально в хвостовой части традиционного однороторного вертолета, где он вращается, создавая тягу, подобную горизонтальной тяге пропеллера, в том же направлении, что и вращение основного ротора. Положение хвостового ротора и расстояние от центра масс вертолета позволяют ему развивать достаточный рычаг тяги для компенсации реактивного момента, оказываемого на фюзеляж вращением основного ротора. Без хвостового ротора или других систем противодействия крутящему моменту (например, NOTAR), вертолет постоянно вращался бы в направлении, противоположном вращению основного ротора во время полета. Хвостовые роторы проще, чем основные, поскольку для изменения тяги требуются только изменения шага по кругу. Шаг лопастей хвостового ротора регулируется пилотом с помощью педалей управления направлением, которые также обеспечивают управление направлением, позволяя пилоту поворачивать вертолет вокруг своей вертикальной оси. Его приводная система состоит из вала, приводимого в действие от основной трансмиссии, и редуктора, установленного на конце хвостовой балки. Приводной вал может состоять из одного длинного вала или серии более коротких валов, соединенных с обоих концов гибкими муфтами, которые позволяют приводному валу изгибаться вместе с хвостовой балкой. Редуктор на конце хвостовой балки обеспечивает угловой привод хвостового ротора и может также включать передачу для регулировки выходной скорости до оптимальной скорости вращения хвостового ротора, измеряемой в оборотах в минуту (RPM). На больших вертолетах с хвостовым пилоном используются промежуточные редукторы для передачи привода хвостового ротора с хвостовой балки на вершину пилона. Хвостовой пилон также может служить вертикальным стабилизирующим элементом, снижая потребность в мощности хвостового ротора в горизонтальном полете. Хвостовой пилон также может обеспечивать ограниченное противодействие крутящему моменту в определенных диапазонах скоростей, в случае отказа хвостового ротора или его органов управления. Около 10% мощности двигателя передается на хвостовой ротор.

Дизайн

Система хвостового ротора вращает аэродинамические профили – небольшие крылья, называемые лопастями, которые изменяют угол установки для изменения создаваемой ими тяги. Лопасти чаще всего изготавливаются из композитных материалов, таких как ядро из алюминиевого сотового или пластифицированного бумажного сотового, покрытое обшивкой из алюминия или углеволокна. Лопасти хвостового ротора могут иметь как симметричный, так и асимметричный профиль. Механизм изменения шага использует тросовую систему управления или тяги, идущие от педалей управления антимоментным крутящим моментом в кабине пилота к механизму, установленному на редукторе хвостового ротора. В больших вертолетах механизм изменения шага дополняется гидравлическим сервоприводом. В случае отказа гидравлической системы механическая система все еще способна управлять шагом лопастей хвостового ротора, хотя усилие, необходимое пилоту для управления, значительно возрастет. Хвостовой ротор приводится в движение главной силовой установкой вертолета и вращается со скоростью, пропорциональной скорости главного ротора. Как в поршневых, так и в турбинных вертолетах, главный и хвостовой роторы механически связаны через систему свободноходного сцепления, которая позволяет роторам продолжать вращение в случае отказа двигателя, механически отключая двигатель от главного и хвостового роторов. Во время авторотации инерция главного ротора продолжает приводить в движение хвостовой ротор, обеспечивая управление направлением. Для оптимизации работы при полёте вперёд лопасти хвостового ротора не имеют крутки, чтобы уменьшить лобовое сопротивление, поскольку хвостовой ротор установлен с осью вращения, перпендикулярной направлению полёта.

Надежность и безопасность

Хвостовой винт и системы, обеспечивающие его питание и управление, считаются критически важными для безопасного полета. Как и многие компоненты вертолета, хвостовой винт, его трансмиссия и множество деталей приводной системы часто имеют ограниченный ресурс, то есть подлежат произвольной замене после определенного количества налета, независимо от их состояния. Между заменами детали подвергаются частым проверкам, включающим визуальный контроль и химические методы, такие как капиллярный контроль, для выявления дефектных деталей до их полного выхода из строя. Несмотря на усилия по снижению числа отказов, они все же происходят, чаще всего из-за жестких посадок, касания хвостом земли или попадания посторонних предметов. Хотя хвостовой винт считается необходимым для безопасного полета, потеря его функции не всегда приводит к катастрофическим последствиям. В случаях, когда отказ происходит из-за контакта с землей, самолет уже находится на малой высоте, поэтому пилот может уменьшить шаг несущего винта и совершить посадку до полного потери управления. Если хвостовой винт выйдет из строя случайно во время крейсерского полета, поступательная скорость часто обеспечит некоторую курсовую устойчивость, поскольку многие вертолеты оснащены вертикальным стабилизатором. Пилоту придется выполнить авторотацию и совершить аварийную посадку с существенной скоростью движения вперед, известную как посадка с разбегом или качение при посадке. Сам хвостовой винт представляет опасность для наземного персонала, работающего вблизи работающего вертолета. Поэтому хвостовые винты окрашиваются в чередующиеся полосы разных цветов для повышения их видимости для наземного персонала во время вращения.