Введение
Массовое воспроизводство компакт-дисков
Производство компакт-дисков – это процесс, при котором коммерческие компакт-диски (CD) тиражируются в больших количествах с использованием мастер-копии, созданной из исходной записи. Исходная запись может быть представлена в виде аудио (CD DA) или данных (CD ROM). Этот процесс используется при создании мастер-дисков для компакт-дисков, предназначенных только для чтения. DVD и Blu-ray диски используют схожие методы (см.). На CD можно хранить аудио, видео и данные в различных стандартизированных форматах, определенных в серии публикаций "Rainbow Books". CD-диски обычно производятся в чистых помещениях класса 100 (ISO 5) или выше, чтобы избежать загрязнений, которые могут привести к повреждению данных. Их можно изготавливать с высокой точностью соблюдения производственных допусков всего за несколько американтских центов за диск. Тиражирование отличается от дублирования (например, записи на CD-R и CD-RW), поскольку углубления и плоские участки на тиражируемом CD формируются непосредственно при изготовлении диска из заготовки, а не являются результатом записи на красящий слой (в CD-R) или изменения физических свойств (в CD-RW). Кроме того, CD-записывающие устройства записывают данные последовательно, в то время как завод по тиражированию формирует весь диск за одну операцию штамповки, аналогичную производству виниловых пластинок.
Премастеринг
Все компакт-диски прессуются из цифрового источника данных, при этом наиболее распространенными источниками являются CD-R с низкой частотой ошибок или файлы с прикрепленного жесткого диска компьютера, содержащие готовые данные (например, музыку или компьютерные данные). Некоторые системы прессования CD могут использовать цифровые мастер-ленты в форматах Digital Audio Tape, Exabyte, Digital Linear Tape, Digital Audio Stationary Head или Umatic. Адаптер PCM используется для записи и извлечения цифровых аудиоданных в аналоговый формат видеокассеты, такой как Umatic или Betamax. Однако такие источники подходят только для производства аудио-CD из-за проблем с обнаружением и исправлением ошибок. Если источник не является CD, то таблица содержания для прессуемого компакт-диска также должна быть подготовлена и сохранена на ленте или жестком диске. Во всех случаях, кроме CD-R, лента должна быть загружена в систему мастеринга носителей для создания TOC (Table Of Contents) для CD. Творческая обработка смешанных аудиозаписей часто происходит в обычных сеансах премастеринга CD. Термин, часто используемый для этого, – "мастеринг", но официальное название, как объясняется в книге Боба Каца "Mastering Audio", издание 1, страница 18, – "премастеринг", поскольку все еще необходимо создать другой диск, содержащий премастерированный звук, который служит рабочей поверхностью для электроформовки металлического мастера (штампа).
Мастерирование стекла
Мастерирование стекла выполняется в чистом помещении класса 100 (ISO 5) или выше, либо в замкнутой чистой среде внутри системы мастерирования. Загрязняющие вещества, попадающие на критических этапах производства (например, пыль, пыльца, волосы или дым), могут вызывать достаточно ошибок, чтобы сделать мастер-диск непригодным для использования. После успешного завершения, мастер-диск становится менее восприимчивым к воздействию этих загрязнений. В процессе мастерирования стекла используется стеклянная подложка для удержания мастер-образа CD во время его создания и обработки, отсюда и название. Стеклянные подложки, значительно больше компакт-дисков, представляют собой круглые стеклянные пластины диаметром около 240 мм и толщиной 6 мм. После нанесения лака диски проходят под лампой с высокой интенсивностью ультрафиолетового излучения, которая быстро полимеризует лак. Лак также служит основой для нанесения этикетки, как правило, методом трафаретной или офсетной печати. Печатные краски должны быть химически совместимы с используемым лаком. Маркеры, используемые потребителями для нанесения надписей на пустые поверхности, могут приводить к повреждению защитного слоя лака, что, в свою очередь, может вызвать коррозию отражающего слоя и привести к выходу диска из строя.
Испытания
Для контроля качества штамп и отформованные диски тестируются перед началом производственной серии. Во время длительных производственных циклов отбираются образцы дисков (пробные прессы) для проверки стабильности качества. Отпрессованные диски анализируются на аппарате анализа сигнала. Металлический штамп также может быть протестирован на аппарате анализа сигнала, специально адаптированном для этой цели (с большим диаметром и повышенной хрупкостью). Аппарат "проигрывает" диск или штамп и измеряет различные физические и электрические параметры. Ошибки могут возникать на любом этапе производства, однако процесс литья наименее подвержен регулировкам. Источники ошибок легче выявляются и компенсируются на этапе мастеринга. Если ошибки слишком существенны, штамп отбраковывается и заменяется. Опытный оператор может интерпретировать отчет системы анализа и оптимизировать процесс литья для создания диска, соответствующего требуемой спецификации Rainbow Book (например, Red Book для аудио из серии Rainbow Books). Если дефекты не обнаружены, CD поступает на печать, после чего на верхнюю поверхность диска наносится этикетка методом трафаретной или офсетной печати. Затем диски подсчитываются, упаковываются и отправляются в отгрузку.