Сравнивайте с английским: нажмите на абзац — оригинал откроется в окне. Кнопка EN под абзацем показывает его прямо в тексте.
Содержание
Введение
Роторный сушильник – это тип промышленного сушильного оборудования, используемого для снижения или минимизации влажности обрабатываемого материала путем его контакта с нагретым газом. Сушилка состоит из вращающегося цилиндра («барабан» или «корпус»), приводного механизма и опорной конструкции (обычно бетонные опоры или стальной каркас). Цилиндр наклонен под небольшим углом, при этом выходной конец расположен ниже, чем вход материала, чтобы материал перемещался внутри сушилки под действием силы тяжести. Материал, подлежащий сушке, поступает в сушилку, и при ее вращении он поднимается вверх серией лопастей (известных как ребра), расположенных вдоль внутренней стенки цилиндра. Достигнув достаточной высоты, материал падает вниз к дну сушилки, проходя через поток горячего газа.
A rotary dryer is a type of industrial dryer used to reduce or minimize the moisture content of the material it is handling by bringing it into contact with a heated gas. The dryer is made up of a rotating cylinder ("drum" or "shell"), a drive mechanism, and a support structure (commonly concrete posts or a steel frame). The cylinder is inclined slightly with the discharge end is lower than the material feed end so that material moves through the dryer under the influence of gravity. Material to be dried enters the dryer and, as the dryer rotates, the material is lifted up by a series of fins (known as flights) lining the inner wall of the dryer. When the material gets high enough, it falls back down to the bottom of the dryer, passing through the hot gas stream as it falls.
Приложения
Роторные сушилки находят широкое применение, но наиболее часто используются в горнодобывающей промышленности для сушки песка, камня, почвы и руды. Они также применяются в пищевой промышленности для сушки гранулированных материалов, таких как зерно, крупы, бобовые и кофейные зерна.
Rotary Dryers have many applications but are most commonly seen in the mineral industry for drying sand, stone, soil, and ore. They are also used in the food industry for granular material such as grains, cereals, pulses, and coffee beans.
Дизайн
Для различных областей применения существует широкий спектр конструкций роторных сушилок. Поток газа, источник тепла и конструкция барабана оказывают влияние на эффективность и соответствие сушилки различным материалам.
A wide variety of rotary dryer designs are available for different applications. Gas flow, heat source, and drum design all affect the efficiency and suitability of a dryer for different materials.
Поток газа
Поток горячего газа может двигаться либо от точки подачи к точке выгрузки (известный как прямоточный поток), либо от точки выгрузки к точке подачи (известный как противоточный поток). Направление потока газа в сочетании с наклоном барабана определяет скорость перемещения материала внутри сушилки.
The stream of hot gas can either be moving toward the discharge end from the feed end (known as co current flow), or toward the feed end from the discharge end (known as counter current flow). The direction of gas flow combined with the inclination of the drum determine how quickly material moves through the dryer.
Источник тепла
Газовый поток чаще всего нагревается с помощью горелки, работающей на газе, угле или нефти. Если горячий газовый поток состоит из смеси воздуха и продуктов сгорания от горелки, сушилка называется "сушилкой прямого нагрева". В качестве альтернативы, газовый поток может состоять из воздуха или другого (иногда инертного) газа, который предварительно нагревается. Если продукты сгорания горелки не поступают в сушилку, сушилка называется "сушилкой косвенного нагрева". Косвенно нагреваемые сушилки часто используются, когда существует риск загрязнения продукта. В некоторых случаях для повышения общей эффективности также используется комбинация роторных сушилок прямого и косвенного нагрева.
The gas stream is most commonly heated with a burner using gas, coal or oil. If the hot gas stream is made up of a mixture of air and combustion gases from a burner, the dryer is known as "directly heated". Alternatively, the gas stream may consist of air or another (sometimes inert) gas that is preheated. Where burner combustion gases do not enter the dryer, the dryer is known as "indirectly heated". Often, indirectly heated dryers are used when product contamination is a concern. In some cases, a combination of direct indirect heated rotary dryers are also used to improve the overall efficiency.
Конструкция барабана
Роторная сушилка может состоять из одного цилиндра или нескольких концентрических цилиндров, хотя обычно более трех цилиндров не требуется. Использование нескольких барабанов может уменьшить занимаемую сушилкой площадь при сохранении той же производительности. Многобарабанные сушилки часто нагреваются непосредственно мазутными или газовыми горелками. Установка камеры сгорания в зоне загрузки способствует эффективному расходу топлива и обеспечивает однородную температуру сушильного воздуха.
A rotary dryer can consist of a single shell or several concentric shells, though any more than three shells is not usually necessary. Multiple drums can reduce the amount of space that the equipment requires to achieve the same throughput. Multi drum dryers are often heated directly by oil or gas burners. The addition of a combustion chamber at the feed end helps ensure efficient fuel usage, and homogenous drying air temperatures.
Комбинированные процессы
Некоторые роторные сушилки способны объединять сушку с другими процессами. К таким процессам, которые можно совместить с сушкой, относятся охлаждение, очистка, дробление и разделение.
Some rotary dryers have the ability to combine other processes with drying. Other processes that can be combined with drying include cooling, cleaning, shredding and separating.