Введение
Восстановление, также известное как "рекапирование" или "переформирование", – это процесс переработки шин, при котором протектор заменяется на изношенных шинах. Восстановление применяется к каркасам отработанных шин, прошедших проверку и ремонт. Это позволяет сохранить около 90% материала изношенной шины, а стоимость материала составляет примерно 20% от стоимости производства новой шины.
Retread, also known as "recap", or a "remold" is a re manufacturing process for tires that replace the tread on worn tires. Retreading is applied to casings of spent tires that have been inspected and repaired. It preserves about 90% of the material in spent tires and the material cost is about 20% compared to manufacturing a new one.
Соединенные Штаты
Некоторые области применения восстановленных шин – это самолеты, гоночные автомобили, автобусы и грузовики для доставки. Использование восстановленных шин было широко распространено исторически, но по состоянию на 2008 год их редко применяли для легковых автомобилей, главным образом из-за дискомфорта при вождении, соображений безопасности и появления на рынке более дешевых марок шин. В 2006 году в Северной Америке было продано около 17,6 миллиона восстановленных шин.
Процесс
Для восстановления шин используются два основных процесса, называемые Mold Cure и Pre Cure. Оба процесса начинаются с осмотра шины, за которым следует неразрушающий контроль, например, шеарография, для выявления невидимых повреждений, а также встроенных посторонних предметов и гвоздей. Некоторые каркасы ремонтируются, а некоторые утилизируются. Шины можно восстанавливать несколько раз, если каркас находится в пригодном для использования состоянии. Шины, используемые на автомобилях для коротких перевозок, восстанавливаются чаще, чем шины для дальних рейсов, в течение всего срока службы каркаса. У каркасов, пригодных для восстановления, старый протектор удаляется для подготовки к нанесению нового.
Предокурация
Ранее подготовленная полоса протектора наносится на каркас шины с помощью клея. Этот метод обеспечивает большую гибкость в выборе размеров шин и является наиболее распространенным, однако приводит к образованию шва в месте соединения концов полосы. Затем на каркас шины наносится сырая резина, после чего шина помещается в форму, где формируется рисунок протектора. Для каждого размера шины и рисунка протектора требуется отдельная форма. Этот способ нанесения протектора очень похож на процесс производства новых шин.
Формование из бусин в бусин
В этом подтипе восстановление применяется также к боковым стенкам. Эти шины получают совершенно новую маркировку и клейма. Федеральный исполнительный указ № 13149, подписанный президентом Биллом Клинтоном, поддерживает использование восстановленных шин для повышения экономической эффективности и снижения воздействия на окружающую среду, обязывая федеральные транспортные средства использовать восстановленные шины после того, как оригинальные заводские шины выходят из строя, но только если "такие продукты имеются в разумной доступности и соответствуют действующим стандартам качества".
Влияние на окружающую среду
Рекуперация шин в процессе эксплуатации снижает объем сырья, необходимого для производства новой шины. Это включает в себя заметное сокращение использования нефти. Фактически, Агентство по охране окружающей среды США (EPA) оценивает экономию нефти при рекуперации шины более чем в 75% по сравнению с новой шиной. Это также означает значительное сокращение выбросов парниковых газов. Автомобильная шина состоит из 40% натурального каучука и 60% синтетического каучука, и рекуперация шин значительно снижает потребность в натуральном каучуке. Помимо уменьшения количества добываемого сырья, рекуперация шин также минимизирует объем отходов, попадающих на свалки. Последние данные EPA США указывают на то, что более 11,2 миллионов отработанных шин были выброшены в систему твердых бытовых отходов США. Чтобы представить масштаб этой цифры, представьте, что шины выложены бок о бок от Лос-Анджелеса до Сан-Диего или от Филадельфии до Вашингтона. Поскольку рекуперация шины устраняет необходимость в производстве новой шины, достигаются значительные экологические преимущества.