Сравнивайте с английским: нажмите на абзац — оригинал откроется в окне. Кнопка EN под абзацем показывает его прямо в тексте.
Содержание
Введение
Метод очистки веществ на основе различий в их растворимости В химии, фракционная кристаллизация является методом отделения по стадиям, который опирается на изменение жидкой твердой фазы. Он фракционируется за счет различий в температуре кристаллизации и позволяет очищать многокомпонентные смеси, если ни один из компонентов не может действовать как растворитель для других. Из-за высокой селективности равновесия твердое и жидкое можно достичь очень высокой чистоты для выбранного компонента.
Method for refining substances based on differences in their solubility
In chemistry, fractional crystallization is a stage wise separation technique that relies on the liquid solid phase change. It fractionates via differences in crystallization temperature and enables the purification of multi component mixtures, as long as none of the constituents can act as solvents to the others. Due to the high selectivity of the solid – liquid equilibrium, very high purities can be achieved for the selected component.
Принцип разделения
Процесс кристаллизации начинается с частичного замерзания начальной жидкой смеси путем медленного снижения ее температуры. Замороженная твердая фаза впоследствии имеет другой состав, чем остальная жидкость. Это фундаментальный физический принцип, лежащий в основе процесса фракционирования расплава и вполне сопоставимый с дистилляцией, которая работает между жидкой и газовой фазой. Кристаллы будут расти на охлажденной поверхности или, в качестве альтернативы, в виде суспензии в жидкости. Тепло, выделяемое в процессе затвердевания, отводится через поверхность охлаждения или через жидкость. Теоретически 100% продукта можно было бы затвердеть и восстановить. На практике для достижения высоких уровней чистоты необходимо применять различные стратегии, такие как частичное плавление твердой фракции (повышение потоотделения).
The crystallization process starts with the partial freezing of the initial liquid mixture by slowly decreasing its temperature. The frozen solid phase subsequently has a different composition than the remaining liquid. This is the fundamental physical principle behind the melt fractionating process and quite comparable to distillation, which operates between a liquid and the gas phase. The crystals will grow on a cooled surface or alternatively as a suspension in the liquid. The heat released by the solidification process is withdrawn through a cooling surface or via the liquid. In theory, 100% of the product could be solidified and recovered. In practice, various strategies such as partial melting of the solid fraction (sweating) need to be applied in order to reach high purity levels.
Преимущества
Фракционная кристаллизация имеет различные преимущества перед другими технологиями разделения. Во-первых, это позволяет очищать закрытые котлы. Это позволяет достигать очень высокой чистоты даже для сложных компонентов. Кроме того, из-за низкой температуры работы тепловое напряжение, воздействующее на продукт, очень низкое. Это особенно актуально для продуктов, которые в противном случае могли бы олигомеризироваться или деградировать. Далее, фракционная кристаллизация обычно является по своей сути безопасной технологией, потому что она работает при низком давлении и низкой температуре. Кроме того, он не использует растворители и не выделяет вредных веществ. Наконец, поскольку латентное тепло затвердевания в 3 × 6 раз ниже теплового испарения, потребление энергии в сравнении с дистилляцией значительно ниже.
Fractional crystallization has various advantages over other separation technologies. First of all, it makes the purification of close boilers possible. This allows for very high purities even for challenging components. Furthermore, because of the lower operating temperature, the thermal stress applied to the product is very low. This is in particular relevant for products that would otherwise oligomerize or degrade. Next, fractional crystallization is usually an inherently safe technology, because it operates at low pressures and low temperatures. Also, it does not use any solvents and is emission free. Finally, since the latent heat of solidification is 3–6x lower than the heat of evaporation, the energy consumption is – in comparison to distillation – much lower.
Спряженная пленка
В кристаллизаторе падающей пленки кристаллы вырастают из расплава, который образует тонкую пленку по внутренней стороне охлажденных трубок. По внешней стороне этих труб протекает одновременная среда охлаждения. Это устройство позволяет воспроизводить высокие скорости передачи тепла, облегчая рост кристаллов из падающей пленки плавления. Отделение твердого вещества от жидкого может быть осуществлено с помощью стиральной колонны или центрифуги. Эта технология более сложна, чем другие, но имеет преимущество высокой эффективности разделения и очень высокой чистоты. Типичный корм имеет концентрацию между 90 и 99%, которая очищается до 99,99 мас. % или больше. Например, ледяная акриловая кислота, бисфенол A оптического класса и карбонат этилена батарейного класса могут быть очищены до их наивысшего класса с использованием кристаллизатора падающей пленки.
In the falling film crystallizer, crystals grow from a melt that forms a thin film along the inside of cooled tubes. A concurrent cooling medium flows on the outside of these tubes. This arrangement allows for reproducible and high transfer rates of heat, facilitating the growth of crystals from the falling film of melt. The solid–liquid separation of the resulting slurry can be accomplished using a wash column or a centrifuge. This technology is more complex than others but offers the advantage of high separation efficiency and very high purities. A typical feed has concentrations between 90–99%, which is purified up to 99.99 wt. % or greater. For example, glacial acrylic acid, optical grade bisphenol A and battery grade ethylene carbonate can be purified to their highest grade using a falling film crystallizer.
Статика
Статический кристаллизатор позволяет кристаллам расти из застойного плавления, что делает его универсальной и надежной технологией. Он может очищать продукты с высокими требованиями, в том числе с самыми сложными свойствами, такими как высокая вязкость и высокая или низкая точка плавления. Примеры применения включают изопулегол, фосфорную кислоту, воск и парафины, антрацен / карбазол и даже гидразин спутникового класса.
The static crystallizer allows crystals to grow from a stagnant melt, making it a versatile and robust technology. It can purify highly challenging products, including those with most challenging properties, such as high viscosities and high or low melting points. Examples of applications include isopulegol, phosphoric acid, wax and paraffins, anthracene / carbazole and even satellite grade hydrazine.
Приостановка
При кристаллизации в суспензии кристаллы образуются на охлаждающей поверхности, а затем отскабливаются, чтобы продолжать расти в размерах в помешанном сосуде в суспензии или настойке. Отделение твердо-жидкой среды осуществляется либо через стиральную колонку, либо через центрифугу. Этот метод более сложен в эксплуатации, но имеет преимущество высокой эффективности разделения, что приводит к значительной экономии энергии. Примеры применения включают параксилен, галогеносодержащие ароматические вещества, а также водные корма.
In suspension crystallization, crystals are generated on a cooling surface and then scraped off to continue growing in size within a stirred vessel in suspension or slurry. The solid–liquid separation is performed either through a wash column or a centrifuge. This method is more complex to operate, but offers the advantage of a high separation efficiency, which translates to considerable engery savings. Examples of applications include paraxylene, halogenated aromatics, and also aqueous feeds.