Сравнивайте с английским: нажмите на абзац — оригинал откроется в окне. Кнопка EN под абзацем показывает его прямо в тексте.
Содержание
Введение
Техника изготовления мечей
Swordmaking technique
Пакетная сварка — это технология в производстве мечей и ножей, заключающаяся в формировании клинка из нескольких металлических заготовок различного состава, которые соединяются кузнечной сваркой, скручиваются и обрабатываются для создания узора. Клинки, изготовленные таким способом, часто ошибочно принимают за дамасскую сталь, но они обычно демонстрируют полосы с немного различающимся рисунком по всей длине. Эти полосы можно выделить в декоративных целях с помощью правильной полировки или кислотной травки. Пакетная сварка развилась из ламинированной или слоистой стали — схожей техники, используемой для объединения сталей с разным содержанием углерода, обеспечивающей желаемое сочетание твердости и вязкости. Хотя современные процессы производства стали устраняют необходимость смешивания различных сталей, пакетно-сварная сталь по-прежнему используется мастерами-ножеделами для достижения декоративного эффекта.
Pattern welding is the practice in sword and knife making of forming a blade of several metal pieces of differing composition that are forge welded together and twisted and manipulated to form a pattern. Often mistakenly called Damascus steel, blades forged in this manner often display bands of slightly different patterning along their entire length. These bands can be highlighted for cosmetic purposes by proper polishing or acid etching. Pattern welding was an outgrowth of laminated or piled steel, a similar technique used to combine steels of different carbon contents, providing a desired mix of hardness and toughness. Although modern steelmaking processes negate the need to blend different steels, pattern welded steel is still used by custom knifemakers for the cosmetic effects it produces.
История
Сварка с узором развилась из сложного процесса изготовления лезвий, одновременно твердых и упругих, из непредсказуемого и неподходящего продукта раннего доменного производства в горнах. Горн не достигает температуры, необходимой для плавления железа и стали, а вместо этого восстанавливает железную руду до частиц чистого железа, которые затем спекаются в губчатую массу, состоящую из включений примесей в матрице относительно чистого, но слишком мягкого для качественного лезвия железа. Цементация тонких железных полос или пластин формирует на поверхности слой более твердой высокоуглеродистой стали, и ранние кузнецы соединяли эти полосы или пластины вместе, чтобы получить относительно однородные стальные заготовки. Этот процесс ламинирования, в котором различные типы стали, соединяясь, создают узоры, видимые на поверхности готового лезвия, является основой для сварки с узором.
Pattern welding developed out of the necessarily complex process of making blades that were both hard and tough from the erratic and unsuitable output from early iron smelting in bloomeries. The bloomery does not generate temperatures high enough to melt iron and steel, but instead reduces the iron oxide ore into particles of pure iron, which then weld into a mass of sponge iron, consisting of lumps of impurities in a matrix of relatively pure iron, which is too soft to make a good blade. Carburizing thin iron bars or plates forms a layer of harder, high carbon steel on the surface, and early bladesmiths would forge these bars or plates together to form relatively homogeneous bars of steel. This laminating process, in which different types of steel together produce patterns that can be seen in the surface of the finished blade, forms the basis for pattern welding.
Сварка в Европе
Техника сварки узорчатой стали восходит к первому тысячелетию до н.э., кельтские, а затем германские мечи демонстрировали эту технику, а римляне описывали узор на клинке. К II и III векам н.э. кельты широко использовали сварку узорчатой стали не только для украшения, но и для повышения прочности. Эта техника заключалась в складывании и ковке попеременно расположенных слоев стали в прутки, а затем в скручивании стали для создания сложных узоров при ковке клинка. К VI и VII векам сварка узорчатой стали достигла такого уровня, что тонкие слои узорчатой стали накладывались на мягкое железное ядро, что значительно улучшало качество мечей, поскольку железо придавало им гибкое и упругое ядро, способное поглощать удары и предотвращать изгиб или поломку клинка. К концу эпохи викингов сварка узорчатой стали вышла из употребления в Европе. В средневековых мечах сварка узорчатой стали была распространена чаще, чем принято считать. Однако наличие ржавчины затрудняет ее обнаружение без повторной полировки. В Средние века сталь вутц производилась в Индии и экспортировалась по всему миру, включая Европу. Сходство в рисунке заставило многих поверить, что используется один и тот же процесс, и европейские кузнецы возродили сварку узорчатой стали, пытаясь повторить дамасскую сталь. Хотя методы, использовавшиеся дамасскими кузнецами для изготовления своих клинков, были утеряны с течением времени, недавние усилия металлургов и кузнецов (таких как Верховен и Пендрей) по воспроизведению стали с идентичными характеристиками привели к процессу, не связанному со сваркой узорчатой стали. Древние мастера-мечники использовали эстетические качества узорчатой стали. Викинги, в частности, любили скручивать стальные прутки друг вокруг друга, сваривать прутки вместе ударами молота, а затем повторять процесс с полученными прутками, чтобы создать сложные узоры в конечном стальном прутке. Два прутка, скрученных в противоположных направлениях, создавали распространенный шевронный узор. Часто центральная часть клинка изготавливалась из мягкой стали, а режущие кромки – из твердой высокоуглеродистой стали, подобно японской ламинированной стали.
Pattern welding dates to the first millennium BC, with Celtic, and later Germanic swords exhibiting the technique, with the Romans describing the blade patternation. By the 2nd and 3rd century AD, the Celts commonly used pattern welding for decoration in addition to structural reasons. The technique involves folding and forging alternating layers of steel into rods, then twisting the steel to form complex patterns when forged into a blade. By the 6th and 7th centuries, pattern welding had reached a level where thin layers of patterned steel were being overlaid onto a soft iron core, making the swords far better as the iron gave them a flexible and springy core that would take any shock from sword blows to stop the blade bending or snapping. By the end of the Viking Age, pattern welding fell out of use in Europe. In medieval swords, pattern welding was more prevalent than commonly thought. However, the presence of rust makes detection difficult without repolishing. During the Middle Ages, Wootz steel was produced in India and exported globally, including to Europe. The similarities in the markings led many to believe it was the same process being used, and pattern welding was revived by European smiths who were attempting to duplicate the Damascus steel. While the methods used by Damascus smiths to produce their blades was lost over the centuries, recent efforts by metallurgists and bladesmiths (such as Verhoeven and Pendray) to reproduce steel with identical characteristics have yielded a process that does not involve pattern welding. The ancient swordmakers exploited the aesthetic qualities of pattern welded steel. The Vikings, in particular, were fond of twisting bars of steel around each other, welding the bars together by hammering and then repeating the process with the resulting bars, to create complex patterns in the final steel bar. Two bars twisted in opposite directions created the common chevron pattern. Often, the center of the blade was a core of soft steel, and the edges were solid high carbon steel, similar to the laminates of the Japanese.
Современное декоративное использование
Сварка с узором по-прежнему популярна среди современных кузнецов как для визуального эффекта, так и для воссоздания исторических узоров и мечей. Современные стали и методы позволяют создавать узоры с гораздо большим количеством видимых слоев по сравнению с историческими артефактами. Большое количество слоев можно получить либо путем складывания, аналогичного историческим процессам, либо путем кузнечной сварки небольшого количества слоев вместе, а затем разрезания заготовки на части для укладки и повторной кузнечной сварки. Этот процесс можно повторять до достижения желаемого количества слоев. Лезвие, выкованное из такой заготовки, может демонстрировать узор, похожий на текстуру древесины, с небольшими случайными вариациями. Некоторые готовые изделия можно перековать в заготовки для сварки с узором. "Кабельная дамасская сталь", кованная из многопрядного высокоуглеродистого кабеля, пользуется популярностью у кузнецов, создавая мелкозернистый, скрученный узор, в то время как цепи бензопил образуют узор из случайно расположенных цветных пятен. Некоторые современные кузнецы подняли сварку с узором на новый уровень, используя сложные приемы традиционной сварки с узором, а также новые технологии. Слоистая заготовка из стальных стержней, из которой лезвие вырезается перпендикулярно слоям, также может создавать впечатляющие узоры, включая мозаику или даже надписи. Порошковая металлургия позволяет объединять в цельные заготовки сплавы, которые обычно несовместимы. Различные виды обработки стали после шлифовки и полировки, такие как воронение, травление или другие химические методы обработки поверхности, по-разному реагирующие на различные металлы, могут создавать яркие, контрастные покрытия. Некоторые мастера-кузнецы используют такие методы, как электроэрозионная обработка, для вырезания из разных сталей взаимосвязанных узоров, сборки их и последующей сварки полученной конструкции в цельный блок стали.
Pattern welding is still popular with contemporary bladesmiths both for visual effect and for recreating historic patterns and swords. Modern steels and methods allow for patterns with much higher number of visible layers compared to historical artifacts. Large numbers of layers can either be produced by folding similar to historical processes or by forge welding a small number of layers together, then cutting the billet in pieces to stack and forge weld it again. This can be repeated until the desired number of layers have been achieved. A blade ground from such a blank can show a pattern similar to wood grain with small random variations in pattern. Some manufactured objects can be re purposed into pattern welded blanks. "Cable Damascus", forged from high carbon multi strand cable, is a popular item for bladesmiths to produce, producing a finely grained, twisted pattern, while chainsaw chains produce a pattern of randomly positioned blobs of color. Some modern bladesmiths have taken pattern welding to new heights, with elaborate applications of traditional pattern welding techniques, as well as with new technology. A layered billet of steel rods with the blade blank cut perpendicular to the layers can also produce some spectacular patterns, including mosaics or even writing. Powder metallurgy allows alloys that would not normally be compatible to be combined into solid bars. Different treatments of the steel after it is ground and polished, such as bluing, etching, or various other chemical surface treatments that react differently to the different metals used can create bright, high contrast finishes on the steel. Some master smiths go as far as to use techniques such as electrical discharge machining to cut interlocking patterns out of different steels, fit them together, then weld the resulting assembly into a solid block of steel.