Ағылшыншамен салыстырыңыз: абзацты басыңыз — түпнұсқа терезеде ашылады. Абзац астындағы EN түймесі оны мәтін ішінде көрсетеді.
Мазмұны
Кіріспе
құрылғы Қазандық су – қазандықта немесе оған қосылған құбырларда, сорғыларда және басқа да жабдықтарда буға айналдыру мақсатындағы сұйық су. Бұл термин қазандыққа құйылатын шикі суға, тазартылған қазандық суына, қазандыққа қайтарылатын бу конденсатына немесе қазандықтан шығарылатын қазандық бұрқауына да қатысты қолданылуы мүмкін.
the device
Boiler water is liquid water within a boiler, or in associated piping, pumps and other equipment, that is intended for evaporation into steam. The term may also be applied to raw water intended for use in boilers, treated boiler feedwater, steam condensate being returned to a boiler, or boiler blowdown being removed from a boiler.
Алғашқы тәжірибе
Судағы қоспалар бу буланып кеткен кезде қатты шөгінділерді қалдырады. Бұл қатты шөгінділер жылу алмасу беттерін жылу оқшаулап, бастапқыда бу өндірісінің қарқынын төмендетеді және қазандық металдарының бұзылу температурасына жетуіне мүмкіндік береді. Қазандықтардың жарылуы, қазандықты пайдаланушылар оларды мерзімік тазалау жолын үйренгенге дейін жиі кездесетін. Кейбір қатты заттарды қазандықты салқындату арқылы жоюға болады, сонда термодинамикалық кеңею нәтижесінде сынғыш кристалды заттар жарылып, металл қазандық беттерінен түсіп қалады. Ал қалған қатты заттарды қышқылмен жуу немесе механикалық тазалау арқылы кетіруге болады. Қазандықтың суын түсіру жылдамдығын өзгерту тазалау жиілігін азайтуға мүмкіндік береді, бірақ жеке қазандықтардың тиімді жұмыс істеуі мен техникалық қызмет көрсетуі тек тәжірибе мен қателік арқылы анықталды, химиягерлер су сапасын өлшеу және реттеудің құралдарын ойлап тапқанша, осы арқылы тазалау қажеттілігін азайтуға қол жеткізілді.
Impurities in water will leave solid deposits as steam evaporates. These solid deposits thermally insulate heat exchange surfaces initially decreasing the rate of steam generation, and potentially causing boiler metals to reach failure temperatures. Boiler explosions were not uncommon until surviving boiler operators learned how to periodically clean their boilers. Some solids could be removed by cooling the boiler so differential thermal expansion caused brittle crystalline solids to crack and flake off metal boiler surfaces. Other solids were removed by acid washing or mechanical scouring. Various rates of boiler blowdown could reduce the frequency of cleaning, but efficient operation and maintenance of individual boilers was determined by trial and error until chemists devised means of measuring and adjusting water quality to minimize cleaning requirements.
Қазандық суды тазарту
Қазандық суды тазарту – қазандыққа зиян келтіруі мүмкін заттарды жоюға немесе химиялық өзгертуге бағытталған өнеркәсіптік суды тазартудың бір түрі. Тас пайда болуын, коррозияны немесе көбіктің пайда болуын болдырмау үшін әртүрлі жағдайларда әртүрлі тазарту түрлері қолданылады. Қазандықта қолдануға арналған шикі суды сыртқы тазарту, олар қазандыққа түспей тұрып, қоспаларды жоюға бағытталған. Ал қазан ішіндегі ішкі тазарту, судың қазандықты ерітуге бейімділігін азайтуға және қазандықтан шығарылғанға дейін, қазандықтан су шығару кезінде қиындық тудырмайтын формада қоспаларды ұстап тұруға бағытталған.
Boiler water treatment is a type of industrial water treatment focused on the removal or chemical modification of substances potentially damaging to the boiler. Varying types of treatment are used at different locations to avoid scale, corrosion, or foaming. External treatment of raw water supplies intended for use within a boiler is focused on the removal of impurities before they reach the boiler. Internal treatment within the boiler is focused on limiting the tendency of water to dissolve the boiler, and maintaining impurities in forms least likely to cause trouble before they can be removed from the boiler in boiler blowdown.
Қазанның ішінде
Қазан ішіндегі жоғары температура мен қысымда су, бөлме температурасы мен атмосфералық қысымда байқалатыннан өзгеше физикалық және химиялық қасиеттер көрсетеді. pH деңгейін сақтау, қазан материалдарының судағы ерігіштігін азайту, сондай-ақ көбіктің пайда болуын болдырмау, қазандықты тот баспау үшін оттегіні тұтыну, бу шығаратын беттерде қабықша түзілмей тұрып еріген заттарды тұндыру және осы тұнбаларды бу шығаратын беттерден жою үшін химиялық заттар қосылуы мүмкін, бұл басқа химиялық заттардың тиімді жұмыс істеуіне жағдай жасайды.
At the elevated temperatures and pressures within a boiler, water exhibits different physical and chemical properties than those observed at room temperature and atmospheric pressure. Chemicals may be added to maintain pH levels minimizing water solubility of boiler materials while allowing efficient action of other chemicals added to prevent foaming, to consume oxygen before it corrodes the boiler, to precipitate dissolved solids before they form scale on steam generating surfaces, and to remove those precipitates from the vicinity of the steam generating surfaces.
Қысқылтек жинағыштар
Қазандықтың ішінде тотығуды тежеу үшін натрий сульфиті немесе гидразин қолданылуы мүмкін. Жоғары қысымда жұмыс істейтін қазандықтарда сульфит тиімсіз, себебі оттегімен қосылған сульфаттар сульфаттық тұнбаларды құрауы немесе жоғары температурада коррозиялық күкірт диоксидіне немесе сутектің сульфидіне ыдырайды. Гидразиннің артық мөлшері бумен бірге буланып, конденсат жүйесіндегі көмірқышқыл газын бейтараптандыру арқылы коррозиядан қорғауға мүмкіндік береді, бірақ ол мыс қорытпаларына зиян келтіретін аммиакқа ыдырайды. Мыс қорытпалары бар конденсат жүйелерін коррозиядан қорғау үшін Геламин сияқты пленка түзетін аминдерге негізделген өнімдерге басымдық беруге болады. Кальций карбонаты, магний гидроксиді және магний силикатын тұндыру үшін сілтілік ортаны сақтау мақсатында натрий карбонаты немесе натрий гидроксиді қосылған тазартылмаған суды қолдануға болады. Осылай өңделген қатты су қазандықтың ішіндегі қатты бөлшектердің жоғары концентрациясын қамтамасыз етеді, олар кальций сульфатының кейінгі тұнбалануын болдырмайтын тұнба ядролары ретінде қызмет етеді. Кристалл өсуін бақылау және тұнбаларды тарату үшін крахмал, танин және лигнин сияқты табиғи органикалық заттар қосылуы мүмкін. Тұнбалар мен органикалық заттардың жұмсақ шламы қазандықтың тыныш бөліктерінде жиналып, төменгі сору кезінде шығарылады. Қабылданатын фосфат концентрациясы төмен қысымды қазандықтарда 140 мг/л-ден, ал жоғары қысымда 40 мг/л-ден аспауы тиіс. Ұсынылатын сілтілік де осыған ұқсас қысым диапазонында 700 мг/л-ден 200 мг/л-ге дейін төмендейді. Көпіршік пайда болу мәселелері жоғары сілтілік жағдайында жиірек кездеседі.
Sodium sulphite or hydrazine may be used to maintain reducing conditions within the boiler. Sulphite is less desirable in boilers operating at pressures above ; because sulfates formed by combination with oxygen may form sulfate scale or decompose into corrosive sulfur dioxide or hydrogen sulfide at elevated temperatures. Excess hydrazine may evaporate with steam to provide corrosion protection by neutralizing carbon dioxide in the steam condensate system; but it may also decompose into ammonia which will attack copper alloys. Products based on filming amines such as Helamin may be preferred for corrosion protection of condensate systems with copper alloys. may use unsoftened feedwater with the addition of sodium carbonate or sodium hydroxide to maintain alkaline conditions to precipitate calcium carbonate, magnesium hydroxide and magnesium silicate. Hard water treated this way causes a fairly high concentration of suspended solid particles within the boiler to serve as precipitation nuclei preventing later deposition of calcium sulfate scale. Natural organic materials like starches, tannins and lignins may be added to control crystal growth and disperse precipitates. The soft sludge of precipitates and organic materials accumulates in quiescent portions of the boiler to be removed during bottom blowdown. Acceptable phosphate concentrations decrease from 140 mg/L in low pressure boilers to less than 40 mg/L at pressures above Recommended alkalinity similarly decreases from 700 mg/L to 200 mg/L over the same pressure range. Foaming problems are more common with high alkalinity.
Шеланттар
Этилдиаминтетраацетат қышқылы (EDTA) немесе нитрилтриацетат қышқылы (NTA) сияқты хеланттар кальций мен магниймен күрделі иондар түзетіп, анионды карбоксилат полимерлерін қосса, шеуленудің пайда болуын бақылауға болады және бұл күрделі иондардың ерігіштігі арқасында қазандықтың суын төгіп тастау қажеттілігі азаюы мүмкін. Жоғары температурада ыдырау мүмкіндігі хеланттарды төмен қысымда жұмыс істейтін қазандықтарда ғана қолдануға шектейді.
Chelants like ethylenediaminetetraacetic acid (EDTA) or nitrilotriacetic acid (NTA) form complex ions with calcium and magnesium. Solubility of these complex ions may reduce blowdown requirements if anionic carboxylate polymers are added to control scale formation. Potential decomposition at high temperatures limits chelant use to boilers operating at pressures less than .
Азық су
Көптеген ірі қазандықтар, оның ішінде жылу электр станцияларында қолданылатындар, қазандық ішінде қайта пайдалану үшін конденсацияланған буды қайта айналымға жібереді. Бу конденсаты – дистилленген су, бірақ оның құрамында еріген газдар болуы мүмкін. Деаэратор конденсатты суға айналдыру үшін жиі қолданылады, ол оттегі, көмірқышқыл газы, аммиак және күкірттегі сияқты потенциалды зиян келтіретін газдарды жоюға мүмкіндік береді. Судың тазалығын сақтауға, әсіресе қазандықты конденсатор түтігінен ағып шығудан қорғауға полирлегіш (ион алмастырғыш қондырғы) көмектеседі.
Many large boilers including those used in thermal power stations recycle condensed steam for re use within the boiler. Steam condensate is distilled water, but it may contain dissolved gases. A deaerator is often used to convert condensate to feedwater by removing potentially damaging gases including oxygen, carbon dioxide, ammonia and hydrogen sulfide. Inclusion of a polisher (an Ion exchange vessel) helps to maintain water purity, and in particular protect the boiler from a condenser tube leak.
Макияж сулары
Барлық қазандықтар будың ағып кетуінен қандай да бір мөлшерде суды жоғалтады; ал кейбіреулері қазандықтың ішінде жиналған қоспаларды кетіру үшін қазандықты тазарту кезінде әдейі ысырапқа жіберіледі. Ластаушы материалдармен тікелей байланыста жұмыс істейтін бу локомотивтері мен қазандықтар конденсацияланған буды қайта пайдаланбайды. Бу өндірісін жалғастыру үшін алмастыру суы қажет. Толықтыру суы бастапқыда жүзбелі және еріген заттарды жою үшін тазартылады. Төмен қысымды қазандықтарға арналған қатаң суды, карбонатты және сульфатты қабықшаларды тудыруға бейім еріген кальций мен магнийдің екі валентті катиондарын натриймен алмастыру арқылы жұмсартуға болады. Жоғары қысымды қазандықтарға әдетте кері осмоз, дистилляция немесе ион алмасу арқылы деминералдаудан өткен су қажет.
All boilers lose some water in steam leaks; and some is intentionally wasted as boiler blowdown to remove impurities accumulating within the boiler. Steam locomotives and boilers generating steam for use in direct contact with contaminating materials may not recycle condensed steam. Replacement water is required to continue steam production. Make up water is initially treated to remove floating and suspended materials. Hard water intended for low pressure boilers may be softened by substituting sodium for divalent cations of dissolved calcium and magnesium most likely to cause carbonate and sulfate scale. High pressure boilers typically require water demineralized by reverse osmosis, distillation or ion exchange.