Введение
Полимер, полученный из более чем одного вида мономера.
В полимерной химии сополимер – это полимер, полученный из более чем одного вида мономера. Полимеризация мономеров в сополимеры называется сополимеризацией. Сополимеры, полученные в результате сополимеризации двух видов мономеров, иногда называют биполимерами. Полученные из трех и четырех мономеров называются соответственно терполимерами и кватерполимерами. Кополимеры могут быть охарактеризованы различными методами, такими как спектроскопия ЯМР и гель-проникающая хроматография, для определения молекулярной массы, свойств и состава материала. Примеры включают нейлон 12, нейлон 6 и нейлон 66, а также семейство сополиэстеров. Сополимеры могут использоваться для разработки коммерческих товаров или систем доставки лекарств. Поскольку сополимер состоит как минимум из двух типов структурных звеньев, сополимеры можно классифицировать в зависимости от того, как эти звенья расположены вдоль цепи. Блочные сополимеры состоят из блоков различных полимеризованных мономеров. Например, полистирол-b-поли(метилметакрилат) или PS-b-PMMA (где b = блок) обычно получают, сначала полимеризуя стирол, а затем полимеризуя метилметакрилат (MMA) из реакционноспособного конца полистирольных цепей. Этот полимер является «диблочным сополимером», поскольку содержит два различных химических блока. Также можно получать триблоки, тетраблоки, мультиблоки и т.д. Диблок-сополимеры получают с использованием методов «живой» полимеризации, таких как полимеризация с переносом атома радикалов (ATRP), обратимая фрагментация цепи с переносом аддиции (RAFT), полимеризация с раскрытием цикла с метатезисом (ROMP), а также «живые» катионные или анионные полимеризации. Развивающимся методом является полимеризация с перемещением цепи. Синтез блочных сополимеров требует, чтобы оба коэффициента реакционной способности были значительно больше единицы (r1 >> 1, r2 >> 1) в условиях реакции, чтобы концевая мономерная единица растущей цепи в большинстве случаев присоединяла аналогичную единицу. «Блочность» сополимера является мерой близости комономеров по сравнению с их статистическим распределением. Многие или даже большинство синтетических полимеров на самом деле являются сополимерами, содержащими около 1–20% миноритарного мономера. В таких случаях блочность нежелательна. Индекс блочности был предложен в качестве количественной меры блочности или отклонения от случайного состава мономера.
Кополимеры сменные
Сменный сополимер характеризуется регулярным чередованием звеньев А и В и часто описывается формулой: А Б А Б А Б А Б А Б, или (А Б)n. Молярное соотношение каждого мономера в полимере обычно близко к единице, что наблюдается при значениях коэффициентов реакционной способности r1 и r2, близких к нулю, как следует из уравнения Майо–Льюиса. Например, при свободнорадикальной сополимеризации стирола и малеинового ангидрида r1 = 0,097 и r2 = 0,001. Примером является нейлон 66 с повторяющимся звеном OC(CH2)4CO NH(CH2)6NH, получаемый из мономера дикарбоновой кислоты и мономера диамина.
Периодические сополимеры
Периодические сополимеры содержат звенья, расположенные в повторяющейся последовательности. Например, для двух мономеров А и В они могут образовывать повторяющийся узор (А Б А Б Б А А А А Б Б Б)n.
Статистические сополимеры
В статистических сополимерах последовательность мономерных звеньев подчиняется статистическому правилу. Если вероятность обнаружения мономерного звена определенного типа в конкретной точке цепи равна мольной доле этого мономера в цепи, то полимер можно назвать истинно случайным сополимером (структура 3). Статистические сополимеры определяются кинетикой реакции двух химически различных мономерных реагентов и часто взаимозаменяемо именуются "случайными" в полимерной литературе. Как и другие типы сополимеров, случайные сополимеры могут обладать интересными и коммерчески ценными свойствами, сочетающими свойства отдельных гомополимеров. Примеры коммерчески значимых случайных сополимеров включают каучуки на основе сополимеров стирола и бутадиена, а также смолы из производных стирола, акриловой или метакриловой кислот. Кополимеризация особенно эффективна для регулирования температуры стеклования, которая важна для условий эксплуатации полимеров; предполагается, что каждый мономер занимает одинаковый объем свободного пространства, независимо от того, находится он в сополимере или гомополимере, поэтому температура стеклования (Tg) лежит между значениями для каждого гомополимера и определяется мольной или массовой долей каждого компонента. Уравнение Майо-Льюиса можно использовать для прогнозирования состава полимерного продукта при любых начальных мольных долях мономеров. Это уравнение выведено на основе модели Маркова, которая учитывает только последний присоединенный сегмент как влияющий на кинетику следующего присоединения; Передпоследняя модель также учитывает предпоследний сегмент, но она более сложна, чем требуется для большинства систем. Когда оба коэффициента реакционной способности меньше единицы, на графике Майо-Льюиса наблюдается азеотропная точка. В этой точке мольная доля мономера равна составу компонента в полимере. Существуют различные методы для лучшего контроля дисперсности. Анионная полимеризация может быть использована для получения случайных сополимеров, но с некоторыми ограничениями: если карбанионы двух компонентов обладают разной стабильностью, только один из них будет присоединяться к другому. Кроме того, анионная полимеризация является дорогостоящей и требует очень чистых условий реакции, что затрудняет ее реализацию в промышленных масштабах.
Стереоблоковые сополимеры
В стереоблочных сополимерах блоки или звенья различаются только тактичностью мономеров.
Градиентовые сополимеры
В градиентных сополимерах мономерный состав плавно изменяется по длине цепи.
Кополимеры разветвленные
Существует множество архитектур, возможных для нелинейных сополимеров. Помимо привитых и звездных полимеров, которые обсуждаются ниже, к другим распространенным типам разветвленных сополимеров относятся полимеры-кисти и гребенчатые сополимеры.
Кополимеры трансплантации
Графтосополимеры – это особый тип разветвленных сополимеров, в которых боковые цепи структурно отличаются от основной цепи. Обычно основная цепь формируется из одного типа мономера (А), а ветви – из другого мономера (В), либо боковые цепи обладают конституционными или конфигурационными особенностями, отличающимися от таковых в основной цепи. Отдельные цепи графтосополимера могут быть гомополимерами или сополимерами. Важно отметить, что различная последовательность сополимера достаточна для определения структурной разницы, таким образом, A B-диблок сополимер с боковыми цепями чередующегося A B-сополимера правильно классифицируется как графтосополимер. Например, полистирольные цепи могут быть привиты к полибутадиену – синтетическому каучуку, сохраняющему одну реакционноспособную двойную связь C=C на единицу повторения. Полибутадиен растворяют в стироле, который затем подвергают полимеризации свободными радикалами. Растущие цепи могут присоединяться к двойным связям молекул каучука, формируя полистирольные ветви. Графтосополимер образуется в смеси с непривитыми цепями полистирола и молекулами каучука. Как и в случае блочных сополимеров, этот квазикомпозитный продукт обладает свойствами обоих "компонентов". В приведенном примере, резиновые цепи поглощают энергию при ударе, что делает материал значительно менее хрупким, чем обычный полистирол. Этот продукт называется ударопрочным полистиролом, или HIPS.
Кополимеры звезд
Звездные сополимеры имеют несколько полимерных цепей, присоединенных к центральному ядру.
Микрофазное разделение
Блоковые сополимеры могут "микрофазно отделяться" с образованием периодических наноструктур, таких как стирол-бутадиен-стирол-блочный сополимер. Этот полимер известен как Кратон и используется для изготовления подошв обуви и клеев. Благодаря микроскопической структуре, для изучения структуры использовался просвечивающий электронный микроскоп (TEM). Бутадиеновая матрица была окрашена тетраоксидом осмия для обеспечения контрастности изображения. Материал был получен методом "живой" полимеризации, чтобы блоки были почти монодисперсными и создавали регулярную микроструктуру. Молекулярная масса полистирольных блоков на основном изображении составляет 102 000; на дополнительном изображении молекулярная масса составляет 91 000, что приводит к образованию несколько меньших доменов. Микрофазное разделение – это явление, аналогичное разделению масла и воды. Масло и вода несмешиваются (то есть могут разделяться на фазы). Из-за несовместимости между блоками, блочные сополимеры подвергаются аналогичному фазовому разделению. Поскольку блоки ковалентно связаны друг с другом, они не могут демиксироваться макроскопически, как вода и масло. При "микрофазном разделении" блоки формируют структуры нанометрового размера. В зависимости от относительной длины каждого блока можно получить различные морфологии. В диблочных сополимерах достаточно большая разница в длине блоков приводит к образованию нанометровых сфер одного блока в матрице второго (например, ПММА в полистироле). При меньшей разнице в длине блоков можно получить геометрию "гексагонально упакованных цилиндров". Блоки сходной длины образуют слои (часто называемые ламелями в технической литературе). Между цилиндрической и ламеллярной фазами находится гироидная фаза. Наноструктуры, созданные из блочных сополимеров, потенциально могут быть использованы для создания устройств памяти компьютеров, наношаблонов и наноразделителей. Блочные сополимеры иногда используются в качестве замены фосфолипидов в модельных липидных бислоях и липосомах благодаря их превосходной стабильности и возможности настройки. Полимерные химики используют термодинамику для описания взаимодействия различных блоков. Произведение степени полимеризации, n, и параметра взаимодействия Флори-Хэггинса, χ, указывает на степень несовместимости двух блоков и на то, будут ли они микрофазно отделяться. Например, диблочный сополимер симметричного состава будет микрофазно отделяться, если произведение χn больше 10,5. Если χn меньше 10,5, блоки смешаются, и микрофазное разделение не наблюдается. Несовместимость между блоками также влияет на поведение этих сополимеров в растворе и на их адсорбционное поведение на различных поверхностях. Блочные сополимеры способны к самосборке в селективных растворителях с образованием мицелл и других структур. В тонких пленках блочные сополимеры представляют большой интерес в качестве масок при литографическом формировании рисунка полупроводниковых материалов для применения в устройствах высокоплотной записи информации. Ключевой задачей является минимизация размера элементов, и в настоящее время проводятся активные исследования в этом направлении.
Характеристика
Методы характеристики сополимеров аналогичны методам характеристики других полимерных материалов. Эти методы могут быть использованы для определения средней молекулярной массы, молекулярного размера, химического состава, молекулярной однородности и физико-химических свойств материала. Спектроскопические методы, такие как спектроскопия ядерного магнитного резонанса (ЯМР), инфракрасная спектроскопия и УФ-спектроскопия, часто используются для определения молекулярной структуры и химического состава сополимеров. В частности, ЯМР может указывать на тактичность и конфигурацию полимерных цепей, в то время как ИК-спектроскопия может идентифицировать функциональные группы, присоединенные к сополимеру. Методы рассеяния, такие как статическое рассеяние света, динамическое рассеяние света и рассеяние нейтронов под малыми углами, могут определить молекулярный размер и массу синтезированного сополимера. Статическое и динамическое рассеяние света используют свет для определения средней молекулярной массы и поведения сополимера в растворе, в то время как малоуглольное рассеяние нейтронов использует нейтроны для определения молекулярной массы и длины цепи. Кроме того, методы рассеяния рентгеновских лучей, такие как рассеяние рентгеновских лучей под малыми углами (SAXS), могут помочь определить нанометровую морфологию и характерный размер микрофазоразделенного блочного сополимера или суспендированных мицелл. Дифференциальная сканирующая калориметрия – это термоаналитический метод, используемый для определения тепловых событий, происходящих с сополимером, в зависимости от температуры. Он может указывать на фазовые переходы сополимера, такие как кристаллизация или плавление, путем измерения теплового потока, необходимого для поддержания постоянной температуры материала и эталона при непрерывном повышении температуры. Термогравиметрический анализ – это еще один термоаналитический метод, используемый для оценки термической стабильности сополимера в зависимости от температуры. Он предоставляет информацию об изменениях физико-химических свойств, таких как фазовые переходы, термическое разложение и окислительно-восстановительные реакции. Хроматография исключения по размерам (SEC) позволяет разделять сополимеры с различными молекулярными массами на основе их гидродинамического объема. Затем молекулярную массу можно определить, выведя зависимость из его гидродинамического объема. Сополимеры с большей молекулярной массой обычно элюируют первыми, поскольку они меньше взаимодействуют с колонкой. Собранный материал обычно детектируется методами рассеяния света, рефрактометром или вискозиметром для определения концентрации элюированного сополимера.
Сополимеры блочных
Обычное применение блочных сополимеров – разработка термопластичных эластомеров (ТПЭ). Первые коммерческие ТПЭ были созданы на основе полиуретанов (ТПУ), состоящих из чередующихся мягких и жестких сегментов, и применяются в автомобильных бамперах и протекторах снегоходов. Благодаря этому свойству, амфифильные блочные сополимеры привлекли значительное внимание в исследованиях систем доставки лекарств. Аналогично, амфифильные блок-сополимеры могут быть использованы для удаления органических загрязнителей из воды посредством образования мицелл.
Кополимеры сменные
Сменный сополимер стирола и малеиновой кислоты (SMA) проявляет амфифильность в зависимости от pH, что позволяет ему изменять конформацию в различных средах. SMA может принимать такие конформации, как случайная спираль, компактные глобулярные образования, мицеллы и нанодиски. Это один из способов улучшения механических свойств, известный как упрочнение резиной. Эластомерные фазы в жесткой матрице выступают в роли стопоров трещин, тем самым увеличивая поглощение энергии при ударном воздействии на материал. Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС-пластик) является распространенным примером.