Швейная машина: история и развитие

Введение

Машина для сшивания ткани. Швейная машина – это машина, используемая для сшивания тканей и материалов нитками. Швейные машины были изобретены во время первой промышленной революции с целью сокращения объема ручной работы в швейном производстве. С момента изобретения первой швейной машины, которую обычно приписывают англичанину Томасу Сенту в 1790 году, швейная машина значительно повысила эффективность и производительность швейной промышленности. Домашние швейные машины предназначены для индивидуального пошива изделий одним человеком, с использованием одного типа стежка за раз. В современных швейных машинах процесс шитья автоматизирован, что позволяет ткани легко проходить через машину. Первые швейные машины приводились в действие либо постоянным вращением маховика, либо ножным приводом. Позднее были разработаны электрические модели. Промышленные швейные машины, в отличие от бытовых, больше, быстрее и отличаются большим разнообразием по размеру, стоимости, внешнему виду и выполняемым задачам.

Изобретение

Чарльз Фредерик Визенталь, инженер немецкого происхождения, работавший в Англии, в 1755 году получил первый британский патент на механическое устройство, облегчающее искусство шитья. Его изобретение состояло из двусторонней иглы с ушком на одном конце. В 1790 году английский изобретатель Томас Сент изобрел первый проект швейной машины. Его машина предназначалась для работы с кожей и парусиной. Вероятно, у Сента была рабочая модель, но нет никаких доказательств этого; он был опытным краснодеревщиком, и его устройство включало в себя множество практически функциональных элементов: выносной рукав, механизм подачи (достаточный для коротких отрезков кожи), вертикальный игловодитель и петлеобразователь. Сент создал машину, чтобы в целом уменьшить объем ручной работы при пошиве одежды, делая шитье более надежным и эффективным. Его швейная машина использовала метод цепного стежка, при котором одна нить формирует простые стежки в ткани. Шило пронзало материал, а вилкообразный стержень проводил нить через отверстие, где она зацеплялась снизу и перемещалась к следующему месту стежка, фиксируя его. Машина Сента была предназначена для производства различных кожаных изделий, включая седла и уздечки, но также могла работать с парусиной и использовалась для пошива корабельных парусов. Хотя его машина была очень передовой для своего времени, концепция требовала постоянного совершенствования в течение следующих десятилетий, прежде чем она стала бы практически применимой. В 1874 году производитель швейных машин Уильям Ньютон Уилсон обнаружил чертежи Сента в Патентном ведомстве Великобритании, внес корректировки в петлеобразователь и построил рабочую машину, которая в настоящее время находится в Музее науки в Лондоне. В 1804 году англичане Томас Стоун и Джеймс Хендерсон построили швейную машину, а Джон Дункан в Шотландии – машину для вышивания. Австрийский портной Йозеф Мадерспергер начал разработку своей первой швейной машины в 1807 году и представил свою первую рабочую модель в 1814 году. Получив финансовую поддержку от правительства, австрийский портной продолжал совершенствовать свою машину до 1839 года, когда построил машину, имитирующую процесс ткачества с использованием цепного стежка. Первую практичную и широко используемую швейную машину изобрел французский портной Бартелеми Тимонье в 1829 году. Его машина выполняла прямые швы цепным стежком, как модель Сента, и в 1830 году он заключил контракт с Огюстом Ферраном, горным инженером, который подготовил необходимые чертежи и подал заявку на патент. Патент на его машину был выдан 17 июля 1830 года, и в том же году он вместе с партнерами открыл первое в мире предприятие по производству одежды на машинной основе для пошива военной формы для французской армии. Однако фабрика была сожжена, предположительно рабочими, опасавшимися потерять средства к существованию, после выдачи патента. Модель машины выставлена в Музее науки в Лондоне. Машина изготовлена из дерева и использует зазубренную иглу, которая проходит вниз через ткань, чтобы захватить нить и поднять ее вверх для формирования петли, которая фиксируется следующей петлей. Первая американская швейная машина с челночным стежком была изобретена Уолтером Хантом в 1832 году. Его машина использовала иглу с ушком и острием на одном конце, несущую верхнюю нить, и падающий челнок, несущий нижнюю нить. Изогнутая игла двигалась по ткани горизонтально, оставляя петлю при извлечении. Челнок проходил через петлю, переплетая нити. Механизм подачи был ненадежным, требуя частой остановки и перенастройки машины. Хант в конечном итоге потерял интерес к своей машине и продавал отдельные экземпляры, не заботясь о патентовании своего изобретения, а запатентовал его лишь в 1854 году. В 1842 году Джон Гринё запатентовал первую швейную машину в Соединенных Штатах. Британские партнеры Ньютон и Арчибальд в 1841 году представили иглу с ушком на конце и использование двух прижимных пластин для удержания кусков ткани в положении. Первой машиной, объединившей все разрозненные элементы предыдущего полувека инноваций в современную швейную машину, было устройство, созданное английским изобретателем Джоном Фишером в 1844 году, немного раньше, чем очень похожие машины, построенные Исааком Мерритом Сингером в 1851 году и менее известным Элиасом Хоу в 1845 году. Однако из-за неправильной подачи патента Фишера в Патентное ведомство он не получил должного признания в качестве изобретателя современной швейной машины в юридических спорах о приоритете с Сингером, и Сингер получил выгоду от патента.

Charles Fredrick Wiesenthal, a German born engineer working in England, was awarded the first British patent for a mechanical device to aid the art of sewing, in 1755. His invention consisted of a double pointed needle with an eye at one end. In 1790, the English inventor Thomas Saint invented the first sewing machine design. His machine was meant to be used on leather and canvas material. It is likely that Saint had a working model but there is no evidence of one; he was a skilled cabinet maker and his device included many practically functional features: an overhanging arm, a feed mechanism (adequate for short lengths of leather), a vertical needle bar, and a looper. Saint created the machine to overall reduce the amount of hand stitching on garments, making sewing more reliable and functional. His sewing machine used the chain stitch method, in which the machine uses a single thread to make simple stitches in the fabric. A stitching awl would pierce the material and a forked point rod would carry the thread through the hole where it would be hooked underneath and moved to the next stitching place, where the cycle would be repeated, locking the stitch. Saint's machine was designed to aid in the manufacturing of various leather goods, including saddles and bridles, but it was also capable of working with canvas, and was used for sewing ship sails. Although his machine was very advanced for the era, the concept would need steady improvement over the coming decades before it could become a practical proposition. In 1874, a sewing machine manufacturer, William Newton Wilson, found Saint's drawings in the UK Patent Office, made adjustments to the looper, and built a working machine, currently owned by the Science Museum in London. In 1804, a sewing machine was built by English men Thomas Stone and James Henderson, and a machine for embroidering was constructed by John Duncan in Scotland. An Austrian tailor, Josef Madersperger, began developing his first sewing machine in 1807 and presented his first working machine in 1814. Having received financial support from his government, the Austrian tailor worked on the development of his machine until 1839, when he built a machine imitating the weaving process using the chain stitch. The first practical and widely used sewing machine was invented by Barthélemy Thimonnier, a French tailor, in 1829. His machine sewed straight seams using chain stitch like Saint's model, and in 1830, he signed a contract with Auguste Ferrand, a mining engineer, who made the requisite drawings and submitted a patent application. The patent for his machine was issued on 17 July 1830, and in the same year, he opened, with partners, the first machine based clothing manufacturing company in the world to create army uniforms for the French Army. However, the factory was burned down, reportedly by workers fearful of losing their livelihood, following the issuing of the patent. A model of the machine is exhibited in London at the Science Museum. The machine is made of wood and uses a barbed needle which passes downward through the cloth to grab the thread and pull it up to form a loop to be locked by the next loop. The first American lockstitch sewing machine was invented by Walter Hunt in 1832. His machine used a needle with the eye and the point on the same end carrying the upper thread, and a falling shuttle carrying the lower thread. The curved needle moved through the fabric horizontally, leaving the loop as it withdrew. The shuttle passed through the loop, interlocking the thread. The feed was unreliable, requiring the machine to be stopped frequently and reset up. Hunt eventually lost interest in his machine and sold individual machines without bothering to patent his invention, and only patenting it at a late date of 1854. In 1842, John Greenough patented the first sewing machine in the United States. The British partners Newton and Archibold introduced the eye pointed needle and the use of two pressing surfaces to keep the pieces of fabric in position, in 1841. The first machine to combine all the disparate elements of the previous half century of innovation into the modern sewing machine was the device built by English inventor John Fisher in 1844, a little earlier than the very similar machines built by Isaac Merritt Singer in 1851, and the lesser known Elias Howe, in 1845. However, due to the botched filing of Fisher's patent at the Patent Office, he did not receive due recognition for the modern sewing machine in the legal disputations of priority with Singer, and Singer reaped the benefits of the patent.

Промышленная конкуренция

Элиас Хоу, родившийся в Спенсере, штат Массачусетс, создал свою швейную машину в 1845 году, используя аналогичный метод Фишера, за исключением того, что ткань удерживалась вертикально. Важным усовершенствованием его машины стало то, что игла двигалась от острия к ушку, начиная движение от ушка. После длительного пребывания в Англии, пытаясь заинтересовать своей машиной, он вернулся в Америку и обнаружил, что различные лица нарушают его патент, среди них Исаак Меритт Сингер. В конечном итоге он выиграл дело о нарушении патентных прав в 1854 году и получил право на получение роялти от производителей, использующих идеи, защищенные его патентом, включая Сингера. Сингер увидел, как в бостонской мастерской ремонтировали ротационную швейную машину. Будучи инженером, он посчитал ее громоздкой и решил разработать более совершенную модель. Его машина использовала падающий челнок вместо ротационного; игла была установлена вертикально и включала прижимную лапку для фиксации ткани. Она имела неподвижный рычаг для удержания иглы и простую систему натяжения нити. Эта машина объединила элементы конструкций Тимонье, Ханта и Хоу. Сингер получил американский патент в 1851 году. Ножной привод, используемый с Средневековья для преобразования возвратно-поступательного движения во вращательное, был адаптирован для привода швейной машины, освобождая обе руки. Когда Хоу узнал о машине Сингера, он подал на него в суд, где выиграл, и Сингер был вынужден выплатить единовременную компенсацию за все уже произведенные машины. Затем Сингер получил лицензию на патент Хоу и выплачивал ему 1,15 доллара США за каждую машину, прежде чем вступить в совместное партнерство с адвокатом по имени Эдвард Кларк. Они создали первую систему наемного приобретения, позволяющую покупателям приобретать машины в рассрочку. Тем временем Аллен Б. Уилсон разработал челнок, совершавший возвратно-поступательное движение по короткой дуге, что было улучшением по сравнению с конструкциями Сингера и Хоу. Однако Джон Брэдшоу запатентовал аналогичное устройство и пригрозил судебным иском, поэтому Уилсон решил попробовать новый подход. Он объединился с Натаниэлем Уилером для создания машины с ротационным крючком вместо челнока. Эта машина работала значительно тише и плавнее, чем другие, в результате чего компания Wheeler & Wilson произвела больше машин в 1850-х и 1860-х годах, чем любой другой производитель. Уилсон также изобрел четырехтактный механизм подачи ткани, который до сих пор используется во всех швейных машинах. Он обеспечивал движение вперед, вниз, назад и вверх, равномерно и плавно продвигая ткань. Чарльз Миллер запатентовал первую машину для выполнения петель. На протяжении 1850-х годов создавалось все больше и больше компаний, каждая из которых пыталась подать в суд на других за нарушение патентных прав. Это привело к возникновению патентного противостояния, известного как «Война швейных машин». В 1856 году была образована «Комбинация швейных машин», в которую вошли Сингер, Хоу, Уилер, Уилсон, Гровер и Бейкер. Эти четыре компании объединили свои патенты, в результате чего все остальные производители должны были получать лицензию за 15 долларов за машину. Это продолжалось до 1877 года, когда срок действия последнего патента истек. Джеймс Эдвард Аллен Гиббс (1829–1902), фермер из Рафайна, округа Рокбридж, штат Вирджиния, запатентовал первую однониточную швейную машину цепного стежка 2 июня 1857 года. В партнерстве с Джеймсом Уиллкоксом Гиббс стал основным партнером в компании Willcox & Gibbs Sewing Machine Company. Коммерческие швейные машины Willcox & Gibbs до сих пор используются в 21 веке, и для них доступны запасные части.

Elias Howe, born in Spencer, Massachusetts, created his sewing machine in 1845, using a similar method to Fisher's except that the fabric was held vertically. An important improvement on his machine was to have the needle running away from the point, starting from the eye. After a lengthy stay in England trying to attract interest in his machine, he returned to America to find various people infringing his patent, among them Isaac Merritt Singer. He eventually won a case for patent infringement in 1854 and was awarded the right to claim royalties from the manufacturers using ideas covered by his patent, including Singer. Singer had seen a rotary sewing machine being repaired in a Boston shop. As an engineer, he thought it was clumsy and decided to design a better one. The machine he devised used a falling shuttle instead of a rotary one; the needle was mounted vertically and included a presser foot to hold the cloth in place. It had a fixed arm to hold the needle and included a basic tension system. This machine combined elements of Thimonnier, Hunt and Howe's machines. Singer was granted an American patent in 1851. The foot treadle used since the Middle Ages, used to convert reciprocating to rotary motion, was adapted to drive the sewing machine, leaving both hands free. When Howe learned of Singer's machine he took him to court, where Howe won and Singer was forced to pay a lump sum for all machines already produced. Singer then took out a license under Howe's patent and paid him US$1.15 per machine before entering into a joint partnership with a lawyer named Edward Clark. They created the first hire purchase arrangement to allow people to purchase their machines through payments over time. Meanwhile, Allen B. Wilson developed a shuttle that reciprocated in a short arc, which was an improvement over Singer and Howe's. However, John Bradshaw had patented a similar device and threatened to sue, so Wilson decided to try a new method. He went into partnership with Nathaniel Wheeler to produce a machine with a rotary hook instead of a shuttle. This was far quieter and smoother than other methods, with the result that the Wheeler & Wilson Company produced more machines in the 1850s and 1860s than any other manufacturer. Wilson also invented the four motion feed mechanism that is still used on every sewing machine today. This had a forward, down, back and up motion, which drew the cloth through in an even and smooth motion. Charles Miller patented the first machine to stitch buttonholes. Throughout the 1850s more and more companies were being formed, each trying to sue the others for patent infringement. This triggered a patent thicket known as the Sewing Machine War. In 1856, the Sewing Machine Combination was formed, consisting of Singer, Howe, Wheeler, Wilson, and Grover and Baker. These four companies pooled their patents, with the result that all other manufacturers had to obtain a license for $15 per machine. This lasted until 1877 when the last patent expired. James Edward Allen Gibbs (1829–1902), a farmer from Raphine in Rockbridge County, Virginia, patented the first chain stitch single thread sewing machine on June 2, 1857. In partnership with James Willcox, Gibbs became a principal partner in Willcox & Gibbs Sewing Machine Company. Willcox & Gibbs commercial sewing machines are still used in the 21st century, with spares parts available.

Расширение рынка

Уильям Джонс начал производить швейные машины в 1859 году, а в 1860 году основал партнерство с Томасом Чедвиком. Под названием Chadwick & Jones они выпускали швейные машины в Эштоне-андер-Лайне, Англия, до 1863 года. В их машинах использовались конструкции Howe и Wilson, производившиеся по лицензии. Позже Томас Чедвик присоединился к компании Bradbury & Co. Уильям Джонс открыл фабрику в Гайд-Бридж, Манчестер, в 1869 году. В 1893 году в рекламном проспекте компании Jones утверждалось, что эта фабрика является "крупнейшей в Англии фабрикой, специализирующейся на производстве первоклассных швейных машин". Фирма была переименована в Jones Sewing Machine Co. Ltd и позднее, в 1968 году, приобретена компанией Brother Industries of Japan. Первыми покупателями швейных машин были производители одежды, которые использовали их для изготовления первых образцов готовой одежды и обуви. В 1860-х годах швейные машины начали приобретать и потребители, и они, стоимостью от 6 до 15 фунтов стерлингов в Великобритании в зависимости от комплектации, стали очень распространены в домах среднего класса. Владельцы чаще проводили свободное время за своими машинами, чтобы шить и чинить одежду для своих семей, чем навещать друзей, а женские журналы и руководства по домоводству, такие как журнал миссис Битон, предлагали выкройки и инструкции. Швейная машина могла сшить мужскую рубашку примерно за час, в то время как вручную это занимало 14 с половиной часов. В 1877 году Джозеф М. Мерроу, тогдашний президент компании, основанной в 1840-х годах как мастерская по разработке специализированного оборудования для вязальных операций, изобрел и запатентовал первую в мире машину для вязания крючком. Эта машина для вязания крючком стала первой швейной машиной с оверлоком. Компания Merrow Machine Company стала одним из крупнейших американских производителей оверлочных швейных машин и остается в 21 веке последним американским производителем оверлочных швейных машин. В 1885 году компания Singer запатентовала швейную машину Singer Vibrating Shuttle, которая использовала идею Аллена Б. Уилсона о вибрирующем челнке и обеспечивала более качественный строчный шов, чем машины с колебательным челноком того времени. Миллионы машин, возможно, первая в мире действительно практичная швейная машина для домашнего использования, производились до тех пор, пока в 20 веке их не заменили машины с ротационным челноком. Швейные машины продолжали производиться примерно по той же конструкции – с более богатым декором – вплоть до 1900-х годов. Первые электрические машины были разработаны компанией Singer Sewing Co. и представлены в 1889 году. К концу Первой мировой войны компания Singer предлагала в продаже ручные, ножные и электрические машины. Поначалу электрические машины представляли собой стандартные машины с двигателем, прикрепленным сбоку, но по мере того, как все больше домов получали доступ к электроэнергии, они становились все более популярными, и двигатель постепенно встраивался в корпус.

William Jones started making sewing machines in 1859 and in 1860 formed a partnership with Thomas Chadwick. As Chadwick & Jones, they manufactured sewing machines at Ashton under Lyne, England until 1863. Their machines used designs from Howe and Wilson produced under licence. Thomas Chadwick later joined Bradbury & Co. William Jones opened a factory in Guide Bridge, Manchester in 1869. In 1893 a Jones advertising sheet claimed that this factory was the "Largest Factory in England Exclusively Making First Class Sewing Machines". The firm was renamed as the Jones Sewing Machine Co. Ltd and was later acquired by Brother Industries of Japan, in 1968. Clothing manufacturers were the first sewing machine customers, and used them to produce the first ready to wear clothing and shoes. In the 1860s consumers began purchasing them, and the machines—ranging in price from £6 to £15 in Britain depending on features—became very common in middle class homes. Owners were much more likely to spend free time with their machines to make and mend clothing for their families than to visit friends, and women's magazines and household guides such as Mrs Beeton's offered dress patterns and instructions. A sewing machine could produce a man's shirt in about one hour, compared to 14 1/2 hours by hand. In 1877, the world's first crochet machine was invented and patented by Joseph M. Merrow, then president of what had started in the 1840s, as a machine shop to develop specialized machinery for the knitting operations. This crochet machine was the first production overlock sewing machine. The Merrow Machine Company went on to become one of the largest American manufacturers of overlock sewing machines, and remains in the 21st century as the last American over lock sewing machine manufacturer. In 1885 Singer patented the Singer Vibrating Shuttle sewing machine, which used Allen B. Wilson's idea for a vibrating shuttle and was a better lockstitcher than the oscillating shuttles of the time. Millions of the machines, perhaps the world's first really practical sewing machine for domestic use, were produced until finally superseded by rotary shuttle machines in the 20th century. Sewing machines continued being made to roughly the same design—with more lavish decoration—until well into the 1900s. The first electric machines were developed by Singer Sewing Co. and introduced in 1889. By the end of the First World War, Singer was offering hand, treadle and electric machines for sale. At first, the electric machines were standard machines with a motor strapped on the side, but as more homes gained power, they became more popular and the motor was gradually introduced into the casing.

Внедрение электронных машин

До 1970-х годов швейные машины были исключительно механическими, работая на основе шестерен, валов, рычагов и подобных механизмов, пока на рынок не поступили электронные модели. Электронные швейные машины включают в себя такие компоненты, как печатные платы, микрочипы и дополнительные двигатели для независимого управления функциями машины. Эти электронные компоненты сделали возможными новые функции, такие как автоматическая обрезка нити, позиционирование иглы, закрепление шва в обратном направлении, а также цифровые узоры и комбинации стежков. Из-за ограниченного срока службы и большей сложности электронных деталей, электронные швейные машины обычно не служат так долго, как механические, которые могут проработать более 100 лет.

Кормовые механизмы

Помимо основного движения игл, челноков и шпуль, материал, который шьется, должен перемещаться таким образом, чтобы каждый цикл движения иглы захватывал новую часть материала. Это движение называется подачей материала, и швейные машины имеют почти столько же способов подачи материала, сколько и способов формирования стежка. К основным категориям относятся: пошаговая подача, игольная подача, продвигающая лапка, подача роликом и ручная подача. Часто на одной машине используется несколько типов подачи материала. Помимо этих основных категорий, существуют также нестандартные механизмы подачи, применяемые в специфических задачах, таких как сшивание меховых изделий, изготовление швов на кепках и потайные швы. Механизм пошаговой подачи используется практически во всех бытовых машинах и включает в себя механизм, расположенный под рабочей поверхностью машины. Когда игла извлекается из материала, набор "зубчатых пластин" поднимается через прорези в рабочей поверхности машины, а затем перемещается горизонтально мимо иглы. Зубчатые пластины имеют насечки для захвата материала, а "прижимная лапка" удерживает материал в контакте с зубчатыми пластинами. В конце горизонтального движения зубчатые пластины опускаются и возвращаются в исходное положение, пока игла совершает следующий прокол материала. Пока игла находится в материале, подача материала не осуществляется. Почти все бытовые машины и большинство промышленных машин используют пошаговую подачу. Дифференциальная подача – это разновидность пошаговой подачи, использующая два независимых набора зубчатых пластин, расположенных до и после иглы. Изменяя их относительное движение, эти наборы зубчатых пластин могут растягивать или сжимать материал вблизи иглы. Это особенно полезно при шитье эластичных материалов, и оверлоки (широко используемые для таких материалов) часто оснащены дифференциальной подачей. Игольная подача, применяемая только в промышленных машинах, перемещает материал, пока игла находится в нем. Фактически, игла может быть основной движущей силой подачи. Некоторые реализации игольной подачи качают ось движения иглы вперед и назад, в то время как другие сохраняют вертикальную ось, перемещая ее вперед и назад. В обоих случаях подача материала не происходит, когда игла находится вне материала. Игольная подача часто используется в сочетании с модифицированной пошаговой подачей и широко распространена на промышленных машинах с двумя иглами. Большинство бытовых машин не используют игольную подачу. Продвигающая лапка заменяет неподвижную прижимную лапку на лапку, которая движется вместе с любыми другими механизмами подачи, уже имеющимися в машине. Когда продвигающая лапка движется, она перемещает заготовку вместе с собой. Она наиболее эффективна при шитье тяжелых материалов, где игольная подача механически недостаточна, для мягких или амортизирующих материалов, где поднятие лапки над материалом облегчает подачу, и для сшивания нескольких слоев вместе, где пошаговая подача может привести к смещению нижних слоев относительно верхних.

Besides the basic motion of needles, loopers and bobbins, the material being sewn must move so that each cycle of needle motion involves a different part of the material. This motion is known as feed, and sewing machines have almost as many ways of feeding material as they do of forming stitches. For general categories, there are: drop feed, needle feed, walking foot, puller, and manual. Often, multiple types of feed are used on the same machine. Besides these general categories, there are also uncommon feed mechanisms used in specific applications like edge joining fur, making seams on caps, and blind stitching. The drop feed mechanism is used by almost all household machines and involves a mechanism below the sewing surface of the machine. When the needle is withdrawn from the material being sewn, a set of "feed dogs" is pushed up through slots in the machine surface, then dragged horizontally past the needle. The dogs are serrated to grip the material, and a "presser foot" is used to keep the material in contact with the dogs. At the end of their horizontal motion, the dogs are lowered again and returned to their original position while the needle makes its next pass through the material. While the needle is in the material, there is no feed action. Almost all household machines and the majority of industrial machines use drop feed. Differential feed is a variation of drop feed with two independent sets of dogs, one before and one after the needle. By changing their relative motions, these sets of dogs can be used to stretch or compress the material in the vicinity of the needle. This is extremely useful when sewing stretchy material, and overlock machines (heavily used for such materials) frequently have differential feed. A needle feed, used only in industrial machines, moves the material while the needle is in the material. In fact, the needle may be the primary feeding force. Some implementations of needle feed rock the axis of needle motion back and forth, while other implementations keep the axis vertical while moving it forward and back. In both cases, there is no feed action while the needle is out of the material. Needle feed is often used in conjunction with a modified drop feed, and is very common on industrial two needle machines. Most household machines do not use needle feed. A walking foot replaces the stationary presser foot with one that moves along with whatever other feed mechanisms the machine already has. As the walking foot moves, it shifts the workpiece along with it. It is most useful for sewing heavy materials where needle feed is mechanically inadequate, for spongy or cushioned materials where lifting the foot out of contact with the material helps in the feeding action, and for sewing many layers together where a drop feed will cause the lower layers to shift out of position with the upper layers.

Напряжение

Натяжение в швейной машине – это сила, с которой нить натягивается между иглой и шпулькой. Швейные машины оснащены дисками натяжения и регулятором натяжения. Если стежок слишком слабый или слишком тугой, наиболее вероятной причиной является проблема с натяжением.

Промышленный и внутренний

Существует два основных типа швейных машин: промышленные и бытовые. Промышленные швейные машины больше, быстрее и отличаются большим разнообразием по размеру, стоимости, внешнему виду и выполняемым задачам. Промышленная швейная машина предназначена для работы с тяжелыми тканями и сложными проектами. В отличие от бытовых машин, промышленные машины выполняют одну конкретную операцию и способны к длительной непрерывной работе; они оснащены более крупными движущимися частями и мощными двигателями, рассчитанными на постоянную эксплуатацию. Детали для различных промышленных машин, такие как двигатели, лапки и шпульки, могут быть взаимозаменяемы, но это не всегда так. Двигатели промышленных машин, как и большинство их компонентов, включая освещение, обычно устанавливаются отдельно, как правило, под столешницей. В бытовых машинах двигатели OEM монтируются внутри корпуса. Для промышленных машин доступны два типа двигателей: сервомотор (который потребляет меньше электроэнергии и работает бесшумно в режиме ожидания) и более традиционный сцепной двигатель (который постоянно вращается, даже когда не используется). Сцепной двигатель постоянно работает и издает шум при подключении к электросети. Непрерывная работа обеспечивает стабильность и высокую скорость. Сервомотор потребляет меньше электроэнергии, чем сцепной двигатель. Он не издает звука, пока оператор не нажмет на педаль, но не рассчитан на такую же интенсивную эксплуатацию, как сцепной двигатель.

Социальное воздействие

До изобретения швейных машин женщины тратили значительную часть времени на поддержание одежды для своей семьи. Домохозяйки среднего класса, даже при помощи наёмной швеи, посвящали этой задаче несколько дней в месяц. Опытной швее требовалось не менее 14 часов, чтобы сшить мужскую рубашку, 10 часов – женское платье, и почти три часа – пару летних брюк. Большинство людей, за исключением очень обеспеченных, имели всего два комплекта одежды: для работы и для воскресенья. Швейные машины сократили время изготовления мужской рубашки до часа 15 минут, а женского платья – до часа. Помимо значимости в производстве одежды, швейные машины стали важны и в изготовлении мебели с обивкой, занавесок и полотенец, игрушек, книг и многих других товаров.