Введение

Край конструкции, не перпендикулярный к ее граням. Скошенный край (брит.) или скошенный край (амер.) – это край конструкции, не перпендикулярный к ее граням. Термины "фаска" и "скос" часто используются как синонимы, особенно в быту, однако в технической документации между ними может проводиться различие, как показано на изображении справа. Фаска обычно применяется для смягчения края детали с целью повышения безопасности, износостойкости или улучшения внешнего вида, а также для облегчения соединения с другой деталью.

Режущие инструменты

Большинство режущих инструментов имеют фаску на режущей кромке, которую можно увидеть при осмотре заточки. Углы фаски можно скопировать с помощью скользящего Т-образного угольника.

Графический дизайн

Типографические скосы — это затенение и искусственные тени, имитирующие вид трехмерной буквы. Скос — довольно распространенный эффект в графических редакторах, таких как Photoshop. Поэтому он широко используется в популярных логотипах и других элементах дизайна.

Стекло и зеркала

Фа́ски на кра́ях — распространённый эстети́ческий элеме́нт, добавля́емый к стеклопаке́там и зерка́лам.

Геология

Геологи называют любым уклоном земли в пласт с отличающейся высотой бевелом.

Спорт

В водном слаломе, фаска – это переходная зона между боковой поверхностью лыжи и ее дном. Новички обычно предпочитают острые фаски, которые позволяют лыже скользить по поверхности воды. В диск-гольфе «скошенная кромка» была запатентована в 1983 году Дэйвом Дюнипейсом, основателем компании Innova Champion Discs. Этот элемент трансформировал фрисби в дальнобойные гольф-диски, используемые в этом виде спорта сегодня.

Карты

С колодой карт верхнюю часть можно сдвинуть назад, чтобы задняя сторона колоды оказалась под углом – приём, используемый в карточных фокусах.

Полупроводниковые пластины

В полупроводниковой промышленности пластины обычно имеют два типа обработки края: скошенный фаской или округлый, в форме пули. Края скошенных пластин называются фаской, и обычно шлифуются под углом 22 градуса. Хотя из материала фаски пластины невозможно изготовить полноценное и функциональное кристальное ядро, эта область все равно регулярно обрабатывается на протяжении всего производственного цикла для удаления нежелательных масок, остатков и пленок с края пластины, которые потенциально могут стать источником дефектов между этапами производства.

Сварка

Для более толстых металлических деталей перед сваркой применяется фаска и снятие фаски (наряду с другими профилями), см. Сварные соединения#V-образные соединения. Фаска обеспечивает ровный и чистый край пластины или трубы и позволяет выполнить сварку правильной формы (для предотвращения трещин в центральной линии) для соединения отдельных металлических деталей. Простые фаски могут использоваться с подкладкой (тонкий съемный лист под соединением пластин), а снятие фаски (и небольшая площадка) применяется при сварке открытой корневой частью. Для особенно толстых пластин используется J-образная или U-образная канавка для уменьшения количества используемого припоя. Подготовка крестообразного соединения может включать двойную фаску для обеспечения полного провара каждого сварного шва до другого, устраняя возможное пустое пространство в центре.