Введение

Покрытие, отверждаемое ультрафиолетовым излучением

УФ-покрытие (или, в более общем смысле, покрытие, отверждаемое излучением) — это поверхностная обработка, которая либо отверждается под воздействием ультрафиолетового излучения, либо защищает основной материал от его вредного воздействия. Они получили распространение, поскольку считаются экологически безопасными и не содержат растворителей или не выделяют летучие органические соединения (ЛОС) и опасные загрязняющие вещества воздуха (ЗОЖ), хотя известно, что некоторые материалы, используемые для УФ-покрытия, такие как ПВДФ в смартфонах и планшетах, содержат вещества, вредные для человека и окружающей среды.

Ультрафиолетовые покрытия труб и труб

Ультрафиолетовые покрытия применяются к механическим трубам, трубам для систем пожаротушения и безопасности, а также к трубам OCTG/линейным трубам на протяжении многих лет. Преимущества УФ-покрытий в данном применении можно суммировать следующим образом: более высокая скорость, меньшие габариты и экологичность, поскольку не требуются термопечи. Нанесение покрытия и его отверждение происходят практически мгновенно со скоростью от 100 до более чем 800 футов в минуту, что позволяет увеличить скорость производства и, следовательно, повысить возврат инвестиций для заказчика (ROI). Линия УФ-покрытия занимает меньшую площадь в целом по длине, а высокая производительность в футах в минуту также считается преимуществом. Процесс является более экологичным, поскольку не выделяются летучие органические соединения (ЛОС) или вредные вещества, загрязняющие воздух (ВЗ).

Ультрафиолетовые покрытия в печати

Ультрафиолетовые отверждаемые покрытия могут наноситься поверх краски, напечатанной на бумаге, и сушиться под воздействием УФ-излучения. УФ-покрытия могут быть изготовлены с содержанием твердых веществ до 100%, что исключает наличие летучих компонентов, способствующих загрязнению окружающей среды. Такой высокий процент содержания твердых веществ также позволяет наносить покрытие очень тонкими слоями. УФ-покрытия могут быть сформулированы для получения широкого диапазона глянца. Нанесение УФ-покрытия возможно большинством традиционных промышленных методов, а также методом шелкографии и 3D-печати. Благодаря обычно высокому содержанию твердых веществ в УФ-покрытии/лаке, поверхность отвержденной пленки может быть чрезвычайно отражающей и глянцевой. Для УФ-покрытия подходят бумаги плотностью 80 фунтов и выше, однако предпочтительнее использовать мелованные бумаги. УФ-покрытие может наноситься локально на отдельные участки бумаги или заливкой на всю страницу. Данное покрытие способно усиливать насыщенность цвета печатного изображения. Сушка происходит практически мгновенно при воздействии необходимого уровня УФ-излучения, что позволяет быстро передавать проекты в постпечатную обработку. Покрытая УФ-лаком печатная страница может быть очень блестящей или иметь матовую отделку. Примером УФ-покрытой бумаги является фотобумага, предназначенная для домашней печати. Не полностью отвержденные УФ-покрытия могут обладать слегка липкой текстурой.

Ультрафиолетовое покрытие стекла и пластмассы

Стекло и пластик можно покрывать для уменьшения количества проходящего через них ультрафиолетового излучения. Распространенные области применения таких покрытий включают очки и автомобильные стекла. Фотографические фильтры удаляют ультрафиолет, чтобы предотвратить воздействие невидимого света на пленку или сенсор. УФ-отверждаемые покрытия могут использоваться для придания полимерным поверхностям различных свойств, включая снижение бликов, износостойкость и устойчивость к царапинам, предотвращение запотевания, антимикробную и химическую устойчивость. Компьютерные экраны, клавиатуры и большинство других персональных электронных устройств обрабатываются определенным типом УФ-отверждаемого покрытия. Покрытия обычно наносятся на пластиковые подложки методами распыления, окунания, прокатки, нанесения потоком и другими способами. УФ-отверждаемые покрытия часто используются для пластиковых деталей, поскольку процесс не требует нагрева, который может деформировать пластик.

Ультрафиолетовое покрытие древесины

У промышленного специалиста по отделке древесины есть по сути три варианта УФ-отверждаемых покрытий – 100% УФ, УФ-покрытия, сниженные содержанием воды, и УФ-покрытия, сниженные содержанием растворителей. Каждый тип УФ-отверждаемого покрытия может быть нанесен практически любым способом. Выбор способа нанесения зависит от структуры и свойств отделываемой поверхности, требуемого качества отделки и производительности, которую необходимо обеспечить. Важным фактором является также рекуперация – УФ-отверждаемые покрытия, как правило, дороже традиционных, поэтому любой неиспользованный материал необходимо восстанавливать максимально эффективно. Выбор типа УФ-отверждаемого покрытия, независимо от способа нанесения, определяется требуемой толщиной покрытия, легкостью достижения определенных эффектов отделки (глянец, растекаемость и т.п.) и удобством использования системы покрытия. В целом, если 100% УФ-отверждаемые покрытия позволяют получить желаемое качество отделки, целесообразно выбрать именно их. Это обеспечит минимальные затраты, эксплуатационные расходы и упростит отчетность. Если требуется нанесение очень тонких слоев, может потребоваться использование покрытий с содержанием активных веществ менее 100%, и в этом случае предпочтительнее УФ-покрытия, сниженные содержанием воды.

Ультрафиолетовая печать алюминиевых банок для напитков

Когда алюминиевые банки формируются, их моют и очищают. На внутренней стороне банки также наносится специальное покрытие. На печатном станке до 6 различных валиков с краской подают цвета, которые покрывают печатные формы. (Процесс аналогичен офсетной литографии). После контакта с резиновым полотном банка получает полное негативное изображение для каждого цвета. Этот процесс называют печатью "мокрым по мокрому". После прохождения через все цвета на ротационном конвейере формируется окончательное изображение, и на каждую банку наносится специальное защитное покрытие, предохраняющее банку и краску от повреждений. Готовые банки отправляются в УФ-печь, которая работает при температуре выше 100 градусов по Фаренгейту и содержит от шести до восьми УФ-ламп мощностью 300 ватт на дюйм. Как внутренняя, так и внешняя поверхность банки подвергаются воздействию света для обеспечения полного отверждения краски.

Ультрафиолетовые покрытия, наносимые на место

В последние годы производители разработали ультрафиолетовые отверждаемые покрытия для применения за пределами заводских или лабораторных условий. Эта технология была впервые разработана и коммерциализирована компанией Professional Coatings Inc. (Cabot Ar) для таких основ, как дерево, бетон, виниловая плитка и LVT. Другие компании, такие как Arboritec/UVElite и UVGreenCure, продолжили разработку новых технологий в области составов покрытий и машин для отверждения полов. Ультрафиолетовые покрытия для нанесения на объекте доступны как в 100% твердом, так и в вододисперсионном исполнении. Они обеспечивают быстрое возвращение в эксплуатацию в случае таких основ, как дерево, где полиуретановые покрытия могут требовать несколько дней для полного отверждения, а также долговечность в таких областях применения, как VCT, где акриловое покрытие можно наносить повторно несколько раз в год и регулярно полировать. Покрытия наносятся традиционными методами, а затем отверждаются ультрафиолетовым светом (обычно с использованием ртутной лампы или системы на основе светодиодов), установленного на передвижном шасси или с помощью ручного устройства.