Неоновые вывески: история и возрождение

Введение

Электрифицированные светящиеся трубчатые лампы.

В индустрии вывесок неоновые знаки – это электрические вывески, освещаемые длинными светящимися газоразрядными трубками, содержащими разреженный неон или другие газы. Это наиболее распространенное применение неонового освещения, которое впервые было продемонстрировано в современном виде в декабре 1910 года Жоржем Клодом на Парижском автосалоне. Хотя неоновые знаки используются во всем мире, они были особенно популярны в Соединенных Штатах примерно с 1920-х по 1950-е годы. Инсталляции на Таймс-сквер, многие из которых первоначально были спроектированы Дугласом Ли, были широко известны, и к 1940 году насчитывалось почти 2000 небольших мастерских, производящих неоновые вывески. Помимо вывесок, неоновое освещение часто используется художниками и архитекторами, а также (в модифицированной форме) в плазменных панелях и телевизорах. В последние несколько десятилетий индустрия вывесок пришла в упадок, и сейчас города обеспокоены сохранением и реставрацией своих старинных неоновых вывесок. Массивы светодиодов можно формировать и покрывать светорассеивателем для имитации внешнего вида неоновых ламп.

История

Неоновая вывеска является эволюцией более ранней трубки Гейслера, представляющей собой герметичную стеклянную трубку, содержащую "разреженный" газ (давление газа в трубке значительно ниже атмосферного). При подаче напряжения на электроды, введенные в стекло, возникает электрический свечение. Трубки Гейслера были популярны в конце XIX века, и различные цвета, которые они излучали, были характеристикой газов внутри. Они не подходили для общего освещения, поскольку давление газа внутри обычно снижалось по мере использования. Непосредственным предшественником неоновой лампы была лампа Мура, которая использовала азот или углекислый газ в качестве люминесцентного газа и запатентованный механизм поддержания давления. Трубы Мура продавались для коммерческого освещения в течение нескольких лет в начале 1900-х годов. Открытие неона в 1898 году британскими учеными Уильямом Рамзаем и Моррисом Трэверсом включало наблюдение яркого красного свечения в трубках Гейслера. Трэверс писал: «Вспышка багряного света из трубки сама рассказала свою историю и была зрелищем, которое стоит запомнить и никогда не забыть». Вывеска, созданная Перли Г. Наттингом и отображающая слово «неон», могла быть показана на Всемирной выставке в Сент-Луисе в 1904 году, хотя это утверждение оспаривается; в любом случае, нехватка неона помешала бы разработке осветительного продукта. После 1902 года компания Жоржа Клода во Франции, Air Liquide, начала производить промышленные количества неона, по сути, как побочный продукт своего бизнеса по сжижению воздуха. Эта демонстрация осветила перистиль Гран-Пале (большой выставочный зал). Партнер Клода, Жак Фонсек, понял возможности для бизнеса, основанного на вывесках и рекламе. К 1913 году в Париже в ночном небе появилась большая вывеска с вермутом «Cinzano», а к 1919 году вход в Парижскую оперу был украшен неоновым освещением. Первые две вывески были проданы дилерству автомобилей Packard в Лос-Анджелесе. Эрл К. Энтони приобрел две вывески с надписью «Packard» по 1250 долларов за штуку. Возможно, старейшая сохранившаяся неоновая вывеска в Соединенных Штатах, до сих пор используемая по своему первоначальному назначению, — это вывеска «Theatre» (1929) в Lake Worth Playhouse в Lake Worth Beach, штат Флорида. Следующим крупным технологическим новшеством в неоновом освещении и вывесках стала разработка флуоресцентных покрытий для трубок. Жак Рисслер получил французский патент на них в 1926 году. Неоновые вывески изготавливаются путем ручной гибки стеклянных трубок в различные формы. Работник, владеющий этим мастерством, известен как стеклодув, неоновый стеклодув или трубогиб. Неоновая трубка изготавливается из прямых отрезков полых стеклянных трубок длиной 4 или 5 футов, которые поставщики вывесок продают неоновым мастерским по всему миру, где они вручную собираются в индивидуальные лампы, разработанные и изготовленные на заказ. Чаще всего используются трубки с внешним диаметром от 8 до 15 мм с толщиной стенки 1 мм, хотя трубки из цветного стекла диаметром 6 мм теперь доступны в продаже. Труба нагревается по секциям с использованием различных типов горелок, которые выбираются в зависимости от количества стекла, которое необходимо нагреть для каждого изгиба. Эти горелки включают ленточные, пушечные или перекрестные горелки, а также различные газовые горелки. Ленточные горелки представляют собой полосы пламени, которые создают плавные изгибы, в то время как перекрестные горелки используются для создания резких изгибов. Внутренняя поверхность трубок может быть покрыта тонким слоем флуоресцентного порошка, прикрепленного к внутренней стенке трубки связующим материалом. Труба заполняется очищенной газовой смесью, и газ ионизируется высоким напряжением, подаваемым между концами герметичной трубки через холодные катоды, приваренные к концам. Цвет света, излучаемого трубкой, может быть обусловлен как газом, так и слоем люминофора. Различные секции трубок, покрытые люминофором, могут быть сварены вместе с помощью стеклодувных горелок, чтобы сформировать одну трубку разных цветов, например, для вывески, где каждая буква отображает букву другого цвета в одном слове. «Неон» используется для обозначения общего типа лампы, но неон является лишь одним из газов, используемых в коммерческих целях. Чистый неон используется для получения лишь около трети цветов (в основном оттенков красного и оранжевого, а также некоторых более теплых или интенсивных оттенков розового). Наибольшее количество цветов (включая все оттенки синего, желтого, зеленого, фиолетового и белого, а также некоторые более холодные или мягкие оттенки розового) получается при заполнении другим инертным газом, аргоном, и добавлением капли ртути (Hg) в трубку сразу после очистки. При ионизации трубки электричеством ртуть испаряется в пары ртути, которые заполняют трубку и производят сильное ультрафиолетовое излучение. Ультрафиолетовый свет, в свою очередь, возбуждает различные флуоресцентные покрытия, предназначенные для получения разных цветов. Даже если к этому классу неоновых ламп не добавляется неон, они все равно называются «неоновыми». Ртутьсодержащие лампы являются разновидностью холоднокатодный люминесцентных ламп. Каждый тип неоновой трубки производит два различных цвета, один с неоном, а другой с аргоном/ртутью. Некоторые «неоновые» трубки изготавливаются без флуоресцентных покрытий для некоторых цветов. Прозрачная трубка, заполненная неоном, производит повсеместный желто-оранжевый цвет с четко видимым внутренним плазменным столбом и является самой дешевой и простой в изготовлении трубкой. Традиционное американское неоновое стекло, которому более 20 лет, изготавливается из свинцового стекла, которое легко размягчается в газовых горелках, но недавние опасения по поводу здоровья и окружающей среды работников побудили производителей искать более экологически безопасные специальные составы мягкого стекла. Одной из проблем, которых удалось избежать таким образом, является склонность свинцового стекла к образованию черного пятна, выделяющего пары свинца в пламени, слишком богатом топливно-кислородной смесью. Другой традиционной линией стекла было цветное содо-известковое стекло, доступное в множестве цветов, которое производит самое высокое качество, гипнотически яркие и насыщенные оттенки. Еще больше цветовых вариантов предлагается путем нанесения или отсутствия покрытия этих цветных стекол различными доступными экзотическими люминофорами.

The neon sign is an evolution of the earlier Geissler tube, which is a sealed glass tube containing a "rarefied" gas (the gas pressure in the tube is well below atmospheric pressure). When a voltage is applied to electrodes inserted through the glass, an electrical glow discharge results. Geissler tubes were popular in the late 19th century, and the different colors they emitted were characteristics of the gases within. They were unsuitable for general lighting, as the pressure of the gas inside typically declined with use. The direct predecessor of neon tube lighting was the Moore tube, which used nitrogen or carbon dioxide as the luminous gas and a patented mechanism for maintaining pressure. Moore tubes were sold for commercial lighting for a number of years in the early 1900s. The discovery of neon in 1898 by British scientists William Ramsay and Morris W. Travers included the observation of a brilliant red glow in Geissler tubes. Travers wrote, "the blaze of crimson light from the tube told its own story and was a sight to dwell upon and never forget." A sign created by Perley G. Nutting and displaying the word "neon" may have been shown at the Louisiana Purchase Exposition of 1904, although this claim has been disputed; in any event, the scarcity of neon would have precluded the development of a lighting product. After 1902, Georges Claude's company in France, Air Liquide, began producing industrial quantities of neon, essentially as a byproduct of their air liquefaction business. This demonstration lit a peristyle of the Grand Palais (a large exhibition hall). Claude's associate, Jacques Fonsèque, realized the possibilities for a business based on signage and advertising. By 1913 a large sign for the vermouth Cinzano illuminated the night sky in Paris, and by 1919 the entrance to the Paris Opera was adorned with neon tube lighting. by selling two to a Packard car dealership in Los Angeles. Earle C. Anthony purchased the two signs reading "Packard" for $1,250 apiece. What may be the oldest surviving neon sign in the United States, still in use for its original purpose, is the sign "Theatre" (1929) at the Lake Worth Playhouse in Lake Worth Beach, Florida. The next major technological innovation in neon lighting and signs was the development of fluorescent tube coatings. Jacques Risler received a French patent in 1926 for these. are produced by the craft of bending glass tubing into shapes. A worker skilled in this craft is known as a glass bender, neon bender or tube bender. The neon tube is made out of 4 or 5 foot long straight sticks of hollow glass sold by sign suppliers to neon shops worldwide, where they are manually assembled into individual custom designed and fabricated lamps. Tubing in external diameters ranging from about 8–15 mm with a 1 mm wall thickness is most commonly used, although 6 mm tubing is now commercially available in colored glass tubes. The tube is heated in sections using several types of burners that are selected according to the amount of glass to be heated for each bend. These burners include ribbon, cannon, or crossfires, as well as a variety of gas torches. Ribbon burners are strips of fire that make the gradual bends, while crossfires are used to make sharp bends. The interior of the tubes may be coated with a thin phosphorescent powder coating, affixed to the interior wall of the tube by a binding material. The tube is filled with a purified gas mixture, and the gas ionized by a high voltage applied between the ends of the sealed tube through cold cathodes welded onto the ends. The color of the light emitted by the tube may be just that coming from the gas, or the light from the phosphor layer. Different phosphor coated tubing sections may be butt welded together using glass working torches to form a single tube of varying colors, for effects such as a sign where each letter displays a different color letter within a single word. "Neon" is used to denote the general type of lamp, but neon gas is only one of the types of tube gases principally used in commercial application. Pure neon gas is used to produce only about one third of the colors (mostly shades of red and orange, and some warmer or more intense shades of pink). The greatest number of colors (including all shades of blue, yellow, green, violet, and white, as well as some cooler or softer shades of pink) produced by filling with another inert gas, argon, and a drop of mercury (Hg) which is added to the tube immediately after purification. When the tube is ionized by electrification, the mercury evaporates into mercury vapor, which fills the tube and produces strong ultraviolet light. The ultraviolet light thus produced excites the various phosphor coatings designed to produce different colors. Even though this class of neon tubes use no neon at all, they are still denoted as "neon." Mercury bearing lamps are a type of cold cathode fluorescent lamps. Each type of neon tubing produces two different possible colors, one with neon gas and the other with argon/mercury. Some "neon" tubes are made without phosphor coatings for some of the colors. Clear tubing filled with neon gas produces the ubiquitous yellowish orange color with the interior plasma column clearly visible, and is the cheapest and simplest tube to make. Traditional neon glasses in America over 20 years old are lead glass that are easy to soften in gas fires, but recent environmental and health concerns of the workers has prompted manufacturers to seek more environmentally safe special soft glass formulas. One of the vexing problems avoided this way is lead glass' tendency to burn into a black spot emitting lead fumes in a bending flame too rich in the fuel/oxygen mixture. Another traditional line of glasses was colored soda lime glasses coming in a myriad of glass color choices, which produce the highest quality, most hypnotically vibrant and saturated hues. Still more color choices are afforded in either coating, or not coating, these colored glasses with the various available exotic phosphors.

Долгий срок службы

Неоновые лампы исключительно долговечны благодаря своим ярким цветам и возможности изготавливать трубки, которые могут функционировать десятилетиями. Эта долговечность критически важна для их экономической целесообразности, учитывая трудоемкость процесса изготовления. Любопытно, что трубки меньшего диаметра производят более яркий неон, но при этом обладают более высоким сопротивлением. Главная причина выхода неоновой лампы из строя – медленное поглощение неона стенками стекла, однако даже этот процесс может занять более 50 лет. Такой длительный срок службы делает неоновые лампы идеальным решением для архитектурного освещения в жилых помещениях, где их можно формовать для установки в труднодоступные места и обеспечивать многолетнее освещение.

Согнутие труб

Неоновые вывески создают, сгибая нагретые стеклянные трубки по заданному шаблону. Для поддержания формы трубки и предотвращения перегрева отдельных участков используют надувной шланг. Изгибы – сложная задача, требующая быстрой работы, пока стекло не остыло. Ошибки досадны, так как могут потребовать начать все заново. Трубки сваривают, откачивают и заполняют ртутью. Любая ошибка после заполнения означает, что всю конструкцию придется выбросить, поскольку пары ртути опасны. Готовые трубки соединяют последовательно, обеспечивая надежную изоляцию для защиты от повреждений.

Бомбардировки

На каждый конец трубки, когда она закончена, приваривается (или припаивается) холодный катодный электрод. Полые электроды традиционно также изготавливаются из свинцового стекла и содержат небольшую металлическую оболочку с двумя выходящими через стекло проводами, к которым впоследствии подключается проводка вывески. Все сварные швы и герметичные соединения должны быть герметичными при высоком вакууме перед дальнейшей обработкой. Трубка присоединяется к коллектору, который затем подключается к высококачественному вакуумному насосу. Затем из трубки откачивается воздух до достижения вакуума в несколько торр. Откачка приостанавливается, и через воздух низкого давления в трубке, между электродами, пропускается высокий ток (в процессе, известном как "бомбардировка"). Этот ток и напряжение значительно превышают уровни, возникающие при нормальной работе трубки. Величина тока зависит от используемых электродов и диаметра трубки, но обычно находится в диапазоне от 150 до 1500 мА, начиная с низких значений и постепенно увеличиваясь к концу процесса, чтобы обеспечить достаточный нагрев электродов без плавления стеклянной трубки. Ток бомбардировки обеспечивается мощным трансформатором с напряжением холостого хода примерно от 15 000 до 23 000 В переменного тока. Трансформатор бомбардировки действует как регулируемый источник постоянного тока, а фактическое напряжение во время работы зависит от длины и давления в трубке. Обычно оператор поддерживает давление максимально высоким, насколько это позволяет установка бомбардировки, для обеспечения максимальной диссипации мощности и нагрева. Трансформаторы бомбардировки могут быть изготовлены специально для этой цели или могут быть переоборудованы из распределительных трансформаторов электросетей (таких, как устанавливаются на столбах) с обратной полярностью для получения высокого выходного напряжения. Эта очень высокая диссипация мощности нагревает стеклянные стенки трубки до температуры в несколько сотен градусов Цельсия, и вся грязь и примеси внутри удаляются в газообразном состоянии вакуумным насосом. Наибольшее количество удаляемых таким образом примесей – это газы, покрывающие внутреннюю стенку трубки в результате адсорбции, в основном кислород, углекислый газ и, особенно, водяной пар. Ток также нагревает металл электрода до температуры выше 600 °C, создавая яркий оранжевый цвет накаливания. Катоды представляют собой предварительно изготовленные полые металлические оболочки с небольшим отверстием (иногда с керамическим дольчатым апертурным отверстием), содержащие на внутренней поверхности оболочки тонкий слой порошка холодных катодов с низкой работой выхода (обычно порошкообразную керамическую эвтектическую смесь, включающую BaCO2), в сочетании с другими оксидами щелочноземельных металлов, которые при нагревании до примерно 500 градусов по Фаренгейту восстанавливаются до BaO2 и снижают работу выхода электрода для катодной эмиссии. Оксид бария имеет работу выхода примерно 2 эВ, в то время как вольфрам при комнатной температуре – 4,0 эВ. Это представляет собой катодное падение или энергию электрона, необходимую для удаления электронов с поверхности катода. Это позволяет избежать необходимости использования термоэлектрического катода с горячей проволокой, как в обычных люминесцентных лампах. И по этой причине неоновые трубки имеют очень длительный срок службы при правильной обработке, в отличие от люминесцентных ламп, поскольку в них нет нити накаливания, как в люминесцентной лампе, которая может перегореть, как обычная лампочка. Основная цель этой процедуры – очистить внутреннюю часть трубки перед ее герметизацией, чтобы при эксплуатации эти газы и примеси не выделялись и не высвобождались плазмой и выделяемым теплом в герметизированную трубку, что быстро привело бы к выгоранию металлических катодов и капель ртути (если трубка заполнена аргоном/ртутью), окислению внутренних газов и немедленному выходу трубки из строя. Чем тщательнее очищена трубка, тем дольше и стабильнее она будет работать. После того, как эти газы и примеси высвобождаются в процессе предварительной бомбардировки внутри трубки, они быстро откачиваются насосом. Трубка, все еще подключенная к коллектору, охлаждается во время откачки до самого низкого давления, которое может достичь система. Затем она заполняется до низкого давления в несколько торр (миллиметров ртутного столба) одним из благородных газов или их смесью, а иногда и небольшим количеством ртути. Это давление газа составляет примерно 1/100 часть атмосферного давления. Требуемое давление зависит от используемого газа и диаметра трубки, оптимальные значения составляют от (для длинной 20-мм трубки, заполненной аргоном/ртутью) до (для короткой 8-мм трубки, заполненной чистым неоном). Неон или аргон – наиболее часто используемые газы; криптон, ксенон и гелий используются художниками для специальных целей, но не используются отдельно в обычных вывесках. Предварительно смешанная смесь аргона и гелия часто используется вместо чистого аргона, когда трубка должна быть установлена в холодном климате, поскольку гелий увеличивает падение напряжения (и, следовательно, диссипацию мощности), быстрее нагревая трубку до рабочей температуры. Неон светится ярко-красным или красно-оранжевым цветом при включении. При использовании аргона или аргона/гелия добавляется крошечная капля ртути. Аргон сам по себе светится очень тусклым бледно-лавандовым цветом при включении, но капля ртути заполняет трубку парами ртути при герметизации, которые затем излучают ультрафиолетовый свет при электрификации. Это ультрафиолетовое излучение позволяет готовым аргон/ртутным трубкам светиться различными яркими цветами, когда трубка покрыта изнутри ультрафиолеточувствительными люминофорами после изгиба.

A cold cathode electrode is melted (or welded) to each end of the tube as it is finished. The hollow electrodes are also traditionally lead glass and contain a small metal shell with two wires protruding through the glass to which the sign wiring will later be attached. All welds and seals must be leak proof at high vacuum before proceeding further. The tube is attached to a manifold which is then attached to a high quality vacuum pump. The tube is then evacuated of air until it reaches a vacuum level of a few torr. The evacuation is paused, and a high current is forced through the low pressure air in the tube via the electrodes (in a process known as "bombarding"). This current and voltage is far above the level that occurs in final operation of the tube. The current depends on the specific electrodes used and the diameter of the tube but is typically in the 150 mA to 1,500 mA range, starting low and increasing towards the end of the process to ensure that the electrodes are adequately heated without melting the glass tube. The bombarding current is provided by a large transformer with an open circuit voltage of roughly 15,000VAC to 23,000VAC. The bombarding transformer acts as an adjustable constant current source, and the actual voltage during operation depends on the length and pressure of the tube. Typically the operator will maintain the pressure as high as the bombarder will allow to ensure maximum power dissipation and heating. Bombarding transformers may be specially made for this use, or may be repurposed electrical utility distribution transformers (the type seen mounted on utility poles) operated backwards to produce a high voltage output. This very high power dissipation in the tube heats the glass walls to a temperature of several hundred degrees Celsius, and any dirt and impurities within are drawn off in the gasified form by the vacuum pump. The greatest impurities that are driven off this way are the gases that coat the inside wall of the tubing by adsorption, mainly oxygen, carbon dioxide, and especially water vapor. The current also heats the electrode metal to over 600 °C, producing a bright orange incandescent color. The cathodes are prefabricated hollow metal shells with a small opening (sometimes a ceramic donut aperture) which contains in the interior surface of the shell a light dusting of a cold cathode low work function powder (usually a powder ceramic molar eutectic point mixture including BaCO2), combined with other alkaline earth oxides, which reduces to BaO2 when heated to about 500 degrees F, and reduces the work function of the electrode for cathodic emission. Barium Oxide has a work function of roughly 2 eV whereas tungsten at room temperature has a work of 4.0 eV. This represents the cathode drop or electron energy required to remove electrons from the surface of the cathode. This avoids the necessity of using a hot wire thermoelectric cathode such as is used in conventional fluorescent lamps. And for that reason, neon tubes are extremely long lived when properly processed, in contrast to fluorescent tubing, because there is no wire filament as there is in a fluorescent tube to burn out like a common light bulb. The principal purpose of doing this is to purify the interior of the tube before the tube is sealed off so that when it is operated, these gases and impurities are not driven off and released by the plasma and the heat generated into the sealed tube, which would quickly burn the metal cathodes and mercury droplets (if pumped with argon/mercury) and oxidize the interior gases and cause immediate tube failure. The more thorough the purification of the tube is, the longer lasting and stable the tube will be in actual operation. Once these gases and impurities are liberated under pre filling bombardment into the tube interior they are quickly evacuated by the pump. While still attached to the manifold, the tube is allowed to cool while pumping down to the lowest pressure the system can achieve. It is then filled to a low pressure of a few torrs (millimeters of mercury) with one of the noble gases, or a mixture of them, and sometimes a small amount of mercury. This gas fill pressure represents roughly 1/100th of the pressure of the atmosphere. The required pressure depends on the gas used and the diameter of the tube, with optimal values ranging from (for a long 20 mm tube filled with argon/mercury) to (for a short 8 mm diameter tube filled with pure neon). Neon or argon are the most common gases used; krypton, xenon, and helium are used by artists for special purposes but are not used alone in normal signs. A premixed combination of argon and helium is often used in lieu of pure argon when a tube is to be installed in a cold climate, since the helium increases voltage drop (and thus power dissipation), warming the tube to operating temperature faster. Neon glows bright red or reddish orange when lit. When argon or argon/helium is used, a tiny droplet of mercury is added. Argon by itself is very dim pale lavender when lit, but the droplet of mercury fills the tube with mercury vapor when sealed, which then emits ultraviolet light upon electrification. This ultraviolet emission allows finished argon/mercury tubes to glow with a variety of bright colors when the tube has been coated on the interior with ultraviolet sensitive phosphors after being bent into shape.

Неоновые трубки, обработанные термически

Также использовался альтернативный способ обработки готовых неоновых трубок. Поскольку единственная цель электрической бомбардировки – очистка внутренней поверхности трубок, можно также изготовить трубку, нагревая её внешне с помощью горелки или печи, одновременно нагревая электрод с помощью катушки радиочастотного индукционного нагрева (RFIH). Хотя этот метод менее производителен, он позволяет получить более чистую трубку индивидуального изготовления со значительно меньшим повреждением катода, увеличенным сроком службы и яркостью, а также производить трубки очень малых размеров и диаметров, вплоть до 6 мм наружного диаметра. Трубка тщательно нагревается под высоким вакуумом без внешнего электрического воздействия, до тех пор, пока не станет видно, что выделяющиеся газы полностью удалены, и давление снова опустится до высокого вакуума. Затем трубку заполняют, герметизируют и добавляют ртуть, которую встряхивают.

Электрическая проводка

Готовые стеклянные элементы освещаются либо трансформатором для неоновых вывесок, либо импульсным источником питания, обычно работающим при напряжениях от 2 до 15 кВ и токах от 18 до 30 мА (более высокие токи доступны по специальному заказу). Эти источники питания работают как источники постоянного тока (высоковольтный источник питания с очень высоким внутренним сопротивлением), поскольку у лампы отрицательный характерный электрический импеданс. Стандартные таблицы для ламп, разработанные в первые годы развития неона, до сих пор используются для определения давления газа (Ne или Hg/Ar) в зависимости от длины лампы в футах, ее диаметра и напряжения трансформатора. Стандартный традиционный неоновый трансформатор – трансформатор с магнитным шунтом – представляет собой специальный нелинейный тип, предназначенный для поддержания напряжения на лампе на уровне, необходимом для обеспечения заданного постоянного тока. Падение напряжения на лампе пропорционально ее длине, поэтому максимальное напряжение и длина лампы, подключаемой к данному трансформатору, ограничены. Обычно напряжение под нагрузкой падает примерно до 800 В переменного тока при максимальном токе. Ток короткого замыкания примерно равен этому значению.

Защита и покрытие

Для затемнения отдельных участков трубки, например, между буквами слова, можно использовать специальную высоконепрозрачную черную или серую стеклянную краску. В большинстве серийно выпускаемых недорогих вывесок сегодня прозрачные стеклянные трубки покрываются полупрозрачной краской для получения цветного света. Это позволяет получать несколько различных цветов из одной светящейся трубки экономичным способом. Со временем высокие температуры, температурные колебания или воздействие погодных условий могут привести к отслаиванию цветного покрытия от стекла или изменению его оттенка. Более дорогостоящей альтернативой является использование высококачественных цветных стеклянных трубок, которые сохраняют более стабильный внешний вид с течением времени.

Приложения

Светоизлучающие трубки формируют цветные линии, на которых можно писать текст или рисовать изображения, включая различные декоративные элементы, особенно в рекламе и коммерческих вывесках. Путем программирования последовательности включения и выключения отдельных участков можно создавать множество динамических световых эффектов, формирующих анимированные изображения. В некоторых областях применения неоновые лампы все чаще заменяются светодиодами, что обусловлено постоянным повышением светоотдачи светодиодов и снижением стоимости светодиодов высокой яркости. Однако сторонники неоновой технологии утверждают, что она по-прежнему обладает значительными преимуществами перед светодиодами. Неоновое освещение ценно для вызова ностальгии по 1940-м и 1950-м годам в маркетинге, а также при исторической реставрации архитектурных памятников эпохи неона. Архитектура в стиле стримлайн-модерн часто использовала неон для акцентирования структурного пигментированного стекла, встроенного в фасад зданий 1930-х и 1940-х годов; многие из этих зданий теперь могут быть включены в исторические реестры, такие как Национальный реестр исторических мест США, при условии сохранения их исторической подлинности.