Мөлдір акрил: қасиеттері, тарихы және қолданылуы

Кіріспе

Мөлдір термопластик, көбінесе акрил деп аталады.
Мөлдір пластик, кейде акрил шыны деп те аталады.

Поли(метилметакрилат) (PMMA) – метилметакрилаттан алынған синтетикалық полимер. Ол инженерлік пластик ретінде қолданылады және мөлдір термопластик болып табылады. PMMA акрил, акрил шыны, сондай-ақ Crylux, Hesalite, Plexiglas, Acrylite, Lucite және Perspex сияқты саудалық атаулармен де белгілі (төменде қараңыз). Бұл пластик көбінесе шыныға қарағанда жеңіл немесе сынуға төзімді балама ретінде плиталар түрінде қолданылады. Оны құюға арналған шайыр ретінде, бояулар мен жабындарда, сондай-ақ көптеген басқа мақсаттар үшін де пайдалануға болады. Ол көбінесе шыны түріне жатады, себебі ол кристалдық емес, шыны тәрізді зат – сондықтан тарихи түрде акрил шыны деп аталған.

Тарих

Алғашқы акрил қышқылы 1843 жылы жасалды. Метакрил қышқылы, акрил қышқылынан алынған, 1865 жылы құрастырылды. Метакрил қышқылы мен метанолдың араласуы метил метакрилаты эфирін тудырады. Ол 1928 жылы Уильям Р. Конн, Отто Рём және Уолтер Бауэр сияқты көптеген химиктер бірнеше зертханаларда жасап шығарды және алғаш рет 1933 жылы неміс Röhm & Haas AG (2019 жылғы қаңтар айынан бастап Evonik Industries құрамында) және оның серіктесі, бұрынғы АҚШ-тағы еншілес компаниясы Rohm and Haas Company Plexiglas тауарлық белгісімен нарыққа шығарды. Полиметил метакрилат 1930 жылдардың басында британдық химиктер Роуленд Хилл мен Джон Кроуфорд Ұлыбританиядағы Imperial Chemical Industries (ICI) компаниясында тапты. ICI өнімді Perspex тауарлық белгісімен тіркеді. Соған шамамен бір уақытта Германиядағы Röhm and Haas AG компаниясының химигі және өнеркәсіпшісі Отто Рём екі қабат шынының арасына метил метакрилатты полимерлеу арқылы қауіпсіз шыны жасауға тырысты. Полимер шыныдан мөлдір пластик қабат ретінде бөлінді, ал Рём 1933 жылы оған Plexiglas деген тауарлық атау берді. Perspex және Plexiglas екеуі де 1930 жылдардың соңында коммерцияланды. АҚШ-та E. I. du Pont de Nemours & Company (қазіргі DuPont Company) кейін Lucite тауарлық белгісімен өз өнімін ұсынды. 1936 жылы ICI Acrylics (қазіргі Lucite International) акрилдік қауіпсіз шыныны алғашқы рет коммерциялық тұрғыдан тиімді өндіруді бастады. Екінші дүниежүзілік соғыс кезінде одақтас және Оскі күштер акрил шынысын су асты кемелерінің перископтарында, ұшақтардың желден қорғайтын шыныларында, кабиналарында және зениттік орудиелерінде пайдаланды. Соғыстан кейін азаматтық қолдануға енгізілді.

Аттар

Ортақ орфографиялық стильдерге полиметилметакрилат және полиметилметакрилат жатады. IUPAC толық химиялық атауы – поли(метил 2-метилпропеноат). ("en" орнына "an" қолдану жиі кездесетін қателік.) PMMA көбінесе жай ғана "акрил" деп аталады, бірақ "акрил" басқа полимерлерді немесе полиакрилонитрил қосылған сополимерлерді де білдіре алады. Белгілі саудалық атаулары мен брендтері: Акрилит, Алтуглас, Астариглас, Чо Чен, Кристаллит, Циролит, Хесалит (Омега сағаттарында қолданылғанда), Люсити, Оптикс, ПерКлакс, Перспекс, R Cast және Сумипекс. PMMA поликарбонатқа (PC) экономикалық балама болып табылады, егер кернеуге төзімділігі, иілуге төзімділігі, мөлдірлігі, жылтырату мүмкіндігі және ультракүлгін сәулелерге төзімділігі, соққыға төзімділігінен, химиялық тұрақтылығынан және жылуға төзімділігінен маңыздырақ болса. Сонымен қатар, PMMA поликарбонатта кездесетін, зиянды болуы мүмкін бисфенол А құраушыларын қамтымайды және лазерлік кесу үшін әлдеқайда жақсы таңдау болып табылады. Ол көбінесе орташа қасиеттері, оңай қолданылуы мен өңделуі және төмен құны себепті артықшылыққа ие. Өзгертілмеген PMMA жүктеме кезінде, әсіресе соққы күші әсер еткенде, нашарлап, сынып қалуға бейім, және дәстүрлі минералдық емес шыныға қарағанда сызылуға оңай ұшырайды, бірақ өзгертілген PMMA кейде жоғары сызылуға және соққыға төзімділікке қол жеткізе алады.

Синтез және өңдеу

PMMA әдетте эмульсиялық полимерлендіру, ерітінді полимерлендіру және ірі көлемде полимерлендіру арқылы өндіріледі. Жалпы, радикалдық бастау қолданылады (оның ішінде тірі полимерлендіру әдістері), бірақ ПММА-ның аниондық полимерлендіруі де жүзеге асырылуы мүмкін. Атактикалық ПММА-ның шыныға айналу температурасы (Tg) 105 °C (221 °F) құрайды. ПММА-ның коммерциялық маркаларының Tg мәндері ; бұл диапазон өте кең, себебі метил метакрилаттан басқа комономерлермен сополимерлер болып табылатын көптеген коммерциялық құралымдар бар. Осылайша, ПММА бөлме температурасында органикалық шыны болып табылады; яғни, ол Tg-дан төмен температурада. Қалыптасу температурасы шыныға айналу температурасынан басталады және одан жоғарылайды. Инъекциялық қалыптау, қысыммен қалыптау және экструзия сияқты барлық қалыптау процестерін қолдануға болады. Ең жоғары сапалы ПММА табақтары жасушаға құю арқылы өндіріледі, бірақ бұл жағдайда полимерлендіру және қалыптау қадамдары бір уақытта жүреді. Материалдың беріктігі, өте жоғары молекулалық массасының арқасында, қалыптау маркаларынан жоғары. ПММА-ның хруптық қасиетін жою және қолданылған жүктемелерге жауап ретінде оның сынуға бейімділігін азайту үшін резеңкемен нығайту қолданылған.

Қолданбалар

ПММА мөлдір және берік болғандықтан, ол көпқажетті материал болып табылады және көлік құралдарының артқы шамдары мен приборлар панелі, тұрмыстық техника, көзілдірік линзалары сияқты көптеген салаларда және қолдануларда пайдаланылады. ПММА плиталар нығайтылған панельдерді қамтамасыз етеді, олар ғимарат терезелеріне, шатырларға, оқтан қорғалған қауіпсіздік кедергілеріне, таңбалар мен дисплейлерге, санитарлық тауарларға (ванналарға), ЖК-экрандарға, жиһазға және тағы да көптеген қолдануларға арналған. Ол MMA негізіндегі полимерлерді жабу үшін де қолданылады, бұл VOC эмиссиясын азайта отырып, қоршаған ортаға төзімділікті қамтамасыз етеді. Метакрилді полимерлер медициналық және стоматологиялық қолдануда кеңінен қолданылады, онда тазалық пен тұрақтылық өнімділік үшін маңызды. Мұз хоккейі ареналарындағы көрермендерді қорғау ПММА-дан жасалады. Тарихи тұрғыдан алғанда, ПММА ұшақ терезелерінің дизайнында маңызды жаңару болды, Боинг B-17 Flying Fortress ұшағының бомбалаушының мөлдір мұрын бөлігі сияқты дизайнды мүмкін етті. Қазіргі заманғы ұшақтардың мөлдір бөліктері көбінесе созылған акрил қабаттарын пайдаланады. Көтеріліс бақылауына арналған полиция көліктерінде әдетте қарапайым шыны ПММА-мен ауыстырылады, бұл жолаушыларды лақтырылған заттардан қорғайды. ПММА белгілі бір маяк линзаларын жасауда маңызды материал болып табылады. ПММА 1972 жылғы Мюнхенде өткен жазғы Олимпиада ойындары үшін Олимпиадалық саябақтың жабын конструкциясында қолданылды. Бұл құрылымның жеңіл және мөлдір болуын қамтамасыз етті. ПММА (Lucite тауарлық атауымен) Хьюстон Астродомының төбесінде қолданылды.

Күндізгі жарықты қайта бағыттау

Лазерлік кесу арқылы жасалған акрилді панельдер күн сәулесін жарық құбырына немесе түтікше тәрізді люкке қайта бағыттап, одан бөлмеге тарату үшін қолданылады. Осы технологияны әзірлеген Вероника Гарсия Хансен, Кен Йенг және Ян Эдмондс 2003 жылы «Алыс Шығыс Экономикалық Шолуы» инновациялық сыйлығының қола жүлдесімен марапатталды. Жұмсалу бір метрден астам қашықтықта өте күшті болғандықтан (3000 К көзі үшін 90% -дан астам қарқын жоғалады), акрилді кең спектрлі жарық жетектері көбінесе декоративтік мақсаттарда қолданылады. Микрокөшірмелі призмалар қабаты бар акрилді қабаттардың жұптары, түсу бұрышына байланысты, кіріп келетін күн сәулесінің бір бөлігін қайта бағыттауға мүмкіндік беретін шағылыстыру және сыну қасиеттеріне ие болуы мүмкін. Мұндай панельдер миниатюралық жарық сөрелердің ролін атқарады. Бұл панельдер күндізгі жарықтандыру мақсатымен коммерциялық түрде қолданылады, терезе немесе навес ретінде пайдаланылады, осылайша аспаннан түсетін күн сәулесі еденге емес, төбеге немесе бөлмеге бағытталады. Бұл, әсіресе ақ төбемен үйлестірілгенде, бөлменің артқы жағын жарықтандыруды жақсартуға мүмкіндік береді, сонымен қатар, қарапайым шыныға қарағанда сыртқа қарауға аздап әсер етеді.

Медицина

ПММА адам тіндерімен жақсы үйлесімділікке ие және катарактаны емдеу кезінде бастапқы линза алынып тасталғаннан кейін көзге имплантацияланатын қатаң көз ішіндегі линзаларды өндіруде қолданылады. Бұл үйлесімділікті ағылшын офтальмологы Гарольд Ридли екінші дүниежүзілік соғыстың RAF ұшқыштарында тапты, олардың көздері Supermarine Spitfire истребительдерінің бүйір терезелерінен шыққан PMMA сынықтарымен зақымдалған еді – пластик Hawker Hurricane сияқты ұшақтардан келген шыны сынықтарымен салыстырғанда, аздап ғана қабылдамау реакциясын тудырды. Ридли Rayner компаниясынан (Брайтон және Хоув, Шығыс Сассекс) ICI полимерленген Perspex-тен жасалған линза тапсырыс берді. 1949 жылғы 29 қарашада Лондонның Сент-Томас ауруханасында Ридли алғашқы интраокулярлық линзаны имплантациялады. Атап айтқанда, акрилді линзалар қайталанатын көздің қабынуы (увеит) бар науқастарда катаракта хирургиясында тиімді, себебі акрилдік материал азырақ қабынуға себеп болады. Көзілдірік линзалары көбінесе ПММА-дан жасалады. Тарихи тұрғыдан алғанда, қатты контактті линзалар жиі осы материалдан жасалған. Жұмсақ контактті линзалар көбінесе ұқсас полимерден жасалады, онда акрилат мономерлері бір немесе бірнеше гидроксилдік топтарды қамтиды, осылайша оларды гидрофильді етеді. Ортопедиялық хирургияда ПММА сүйек цементі имплантаттарды бекіту және жоғалған сүйекті қалпына келтіру үшін қолданылады. Ол сұйық метилметакрилат (MMA) қосылған ұнтақ түрінде жеткізіледі. PMMA биологиялық үйлесімді болғанымен, MMA тітіркендіргіш және мүмкін канцероген ретінде қарастырылады. PMMA гипотонияға байланысты операциялық бөлмеде жүрек-өкпе оқиғаларына да себеп болуы мүмкін. Сүйек цементі буын алмастыру кезінде желім емес, аралықты толтырушы ретінде әрекет етеді. Жабысқақ болғанымен, ол сүйекке де, имплантқа да жабыспайды, керісінше, протез бен сүйек арасындағы кеңістіктерді толтырып, қозғалысты болдырмайды. Бұл сүйек цементінің кемшілігі – ол бекітілген кезде 82,5 °C-қа дейін қызып, көрші тіндердің термиялық некрозына әкелуі мүмкін. Полимерлендіру жылдамдығын және осылайша бөлінетін жылуды азайту үшін инициаторлар мен мономерлердің мұқият тепе-теңдігі қажет. Косметикалық хирургияда кішкентай PMMA микросфералары биологиялық сұйықтықта суспензияланған күйде тері астына инъекцияланып, жұмсақ тіндерді толтыру арқылы әжімдерді немесе іздерді тұрақты түрде азайтуға қолданылады. PMMA жұмсақ тіндерді толтыру ретінде ғасырдың басында HIV-пен байланысты бет әлсіреуін қалпына келтіру үшін кеңінен қолданылды. PMMA кейбір бодибилдерлер бұлшық еттерді қалыптастыру үшін заңсыз түрде қолданады. Пломбация – туберкулезді емдеудің ескірген әдісі, онда жұқтырған өкпе айналасындағы плевралық кеңістік PMMA шарларымен толтырылып, зақымдалған өкпені қысып, құлдыратуға әрекет жасалған. Дамып келе жатқан биотехнология және биомедициналық зерттеулер PMMA-ны микрофлюидтік "чиптегі зертхана" құрылғыларын жасау үшін пайдаланады, олар сұйықтықты бағыттау үшін 100 микрометрлік геометрияны қажет етеді. Бұл кішкентай геометриялар PMMA-ны биочиптерді жасау процесінде қолдануға ыңғайлы және орташа биоүйлесімділікті ұсынады. Биопроцесс хроматографиясы бағаналары шыны мен тот баспайтын болатқа балама ретінде құйма акрил түтіктерін пайдаланады. Бұл түтіктер қысымға төтеп береді және биологиялық үйлесімділік, уыттылық және шығарылатын заттар бойынша қатаң талаптарға жауап береді.

PMMA has a good degree of compatibility with human tissue, and it is used in the manufacture of rigid intraocular lenses which are implanted in the eye when the original lens has been removed in the treatment of cataracts. This compatibility was discovered by the English ophthalmologist Harold Ridley in WWII RAF pilots, whose eyes had been riddled with PMMA splinters coming from the side windows of their Supermarine Spitfire fighters – the plastic scarcely caused any rejection, compared to glass splinters coming from aircraft such as the Hawker Hurricane. Ridley had a lens manufactured by the Rayner company (Brighton & Hove, East Sussex) made from Perspex polymerised by ICI. On 29 November 1949 at St Thomas' Hospital, London, Ridley implanted the first intraocular lens at St Thomas's Hospital in London. In particular, acrylic type lenses are useful for cataract surgery in patients that have recurrent ocular inflammation (uveitis), as acrylic material induces less inflammation. Eyeglass lenses are commonly made from PMMA. Historically, hard contact lenses were frequently made of this material. Soft contact lenses are often made of a related polymer, where acrylate monomers containing one or more hydroxyl groups make them hydrophilic. In orthopedic surgery, PMMA bone cement is used to affix implants and to remodel lost bone. It is supplied as a powder with liquid methyl methacrylate (MMA). Although PMMA is biologically compatible, MMA is considered to be an irritant and a possible carcinogen. PMMA has also been linked to cardiopulmonary events in the operating room due to hypotension. Bone cement acts like a grout and not so much like a glue in arthroplasty. Although sticky, it does not bond to either the bone or the implant; rather, it primarily fills the spaces between the prosthesis and the bone preventing motion. A disadvantage of this bone cement is that it heats up to 82.5 °C (180 °F) while setting that may cause thermal necrosis of neighboring tissue. A careful balance of initiators and monomers is needed to reduce the rate of polymerization, and thus the heat generated. In cosmetic surgery, tiny PMMA microspheres suspended in some biological fluid are injected as a soft tissue filler under the skin to reduce wrinkles or scars permanently. PMMA as a soft tissue filler was widely used in the beginning of the century to restore volume in patients with HIV related facial wasting. PMMA is used illegally to shape muscles by some bodybuilders. Plombage is an outdated treatment of tuberculosis where the pleural space around an infected lung was filled with PMMA balls, in order to compress and collapse the affected lung. Emerging biotechnology and biomedical research use PMMA to create microfluidic lab on a chip devices, which require 100 micrometre wide geometries for routing liquids. These small geometries are amenable to using PMMA in a biochip fabrication process and offers moderate biocompatibility. Bioprocess chromatography columns use cast acrylic tubes as an alternative to glass and stainless steel. These are pressure rated and satisfy stringent requirements of materials for biocompatibility, toxicity, and extractables.

Тіс дәрігерлігі

Жоғарыда аталған биоүйлесімділігінің арқасында поли(метил метакрилат) қазіргі заманғы стоматологияда, әсіресе тіс протездерін, жасанды тістерді және ортодонтиялық құрылғыларды жасауда кеңінен қолданылатын материал болып табылады. Акрил протездік құрылыс Алдын ала полимерленген, ұнтақталған PMMA шарлары метил метакрилат сұйық мономерымен, бензоил пероксидімен (бастақыш) және NN диметил P толуидинімен (үрлендіргіш) араластырылып, қатты полимерленген PMMA құрылымын алу үшін жылу мен қысымға ұшыратылады. Инъекциялық қалыптау техникасын қолдану арқылы науқастардың ауыз қуысының гипс моделіне орналастырылған, алдын ала белгіленген позициядағы жасанды тістері бар балауызды конструкциялар, жоғалған тістердің орнына қойылатын функционалды протездерге айналуы мүмкін. PMMA полимері мен метил метакрилат мономеры қоспасы бұрын жасалған протездің гипс қалыбы бар колбаға құйылып, полимерлену процесін бастау үшін қыздырылады. Полимерлену кезіндегі қысқаруды азайту және протездің дұрыс жайғасуын қамтамасыз ету үшін қатаю процесінде қысым қолданылады. Протездік өндірісте PMMA-ны полимерлеудің химиялық және микротолқынды әдістер сияқты басқа да тәсілдері бар, бірақ бұрын сипатталған жылумен белсендірілген шайырды полимерлеу техникасы, оның тиімділігі мен полимерлену кезіндегі минималды қысқаруына байланысты ең көп қолданылады. Жасанды тістер Тіс протездерін жасау үшін әртүрлі материалдар қолданылуы мүмкін, бірақ PMMA тіс протездерінде қолданылатын жасанды тістерді өндіруге арналған басты материал болып табылады. Материалдың механикалық қасиеттері эстетиканы жақсартуға, бетін оңай түзетуге, ауыз қуысында пайдалану кезінде сыну қаупін азайтуға және қарсы тістерге минималды тозуға мүмкіндік береді. Сонымен қатар, тіс протездерінің негіздері көбінесе PMMA-дан жасалатындықтан, PMMA тіс протездерінің PMMA негіздерімен байланысы өте жақсы, бұл берік және ұзақ қызмет ететін протезді жасауға мүмкіндік береді.

Өнер және эстетика

Акрил бояуы негізінен судағы PMMA-дан тұрады; алайда PMMA гидрофобты болғандықтан, суды сумен араластыратын және суды жақсы сіңіретін топтарға ие зат қосылуы қажет, бұл суспензияны жеңілдетуге көмектеседі. Қазіргі заманғы жиһаз жасаушылар, әсіресе 1960-1970 жылдары, өнімдеріне ғарыш дәуірінің эстетикасын беру үшін, әсіресе кеңсе орындықтарына Люцит және басқа да PMMA өнімдерін өз дизайндарына енгізді. Көптеген басқа өнімдер (мысалы, гитаралар) кейде акрил шынынан жасалады, бұл әдеттегі мөлдір емес заттарды жартылай мөлдір етеді. Перспекс Сальвадор Дали сияқты суретшілердің жұмысында бояу үшін беткей ретінде қолданылған. Диасек – суреттерге рамка жасауда әдеттегі шынының орнына акрил шыны қолданылатын технология. Бұл оның салыстырмалы түрде төмен құны, жеңіл салмағы, сынуға төзімділігі, эстетикалық көрінісі және стандартты рамкаға арналған шыныдан үлкен өлшемдерде тапсырыс беру мүмкіндігіне байланысты жасалады. 1939 жылы Лос-Анджелесте тұратын голланд мүсіншісі Ян Де Сварт Дюпон компаниясынан жіберілген Люцит үлгілерімен тәжірибе жасады; Де Сварт скульптура үшін Люцитті өңдеуге арналған құралдар жасады және белгілі бір түстер мен жарық сыну эффектілерін алу үшін химиялық заттарды араластырды. 1960 жылдардың басынан бастап Ян Кубичек, Лерой Ламис және Фредерик Харт сияқты мүсіншілер мен шыны суретшілері акрилді пайдалана бастады, әсіресе материалдың икемділігі, жеңіл салмағы, құны және жарықты сындыру және сүзу қабілетін пайдаланды. 1950-1960 жылдары Люцит әшекей жасауда өте танымал материал болды, бірнеше компания осы материалдан жоғары сапалы әшекейлер жасауға маманданған. Люциттен жасалған моншақтар мен әшекейлер әлі де әшекей тауарларын жеткізушілер арқылы сатылады. Акрил плиталар ондаған стандартты түстерде шығарылады, көбінесе 1950 жылдары Rohm & Haas компаниясы әзірлеген түс нөмірлерін пайдалана отырып сатылады. Метил метакрилат "жасанды шайыр" (жаңағы сұйық химиялық зат) қалыптан нығыздалған, мөлдір PMMA-ны кез келген пішінде жасау үшін, мысалы, метилэтилкетон пероксиді (MEKP) сияқты полимерлендіру катализаторымен бірге қолданылуы мүмкін. Көрсету және қауіпсіз сақтау үшін мұндай "құйылған" блоктарға жәндіктер немесе монеталар, тіпті сынғыш кварц ампулалардағы қауіпті химиялық заттар орналастырылуы мүмкін.

Acrylic paint essentially consists of PMMA suspended in water; however since PMMA is hydrophobic, a substance with both hydrophobic and hydrophilic groups needs to be added to facilitate the suspension. Modern furniture makers, especially in the 1960s and 1970s, seeking to give their products a space age aesthetic, incorporated Lucite and other PMMA products into their designs, especially office chairs. Many other products (for example, guitars) are sometimes made with acrylic glass to make the commonly opaque objects translucent. Perspex has been used as a surface to paint on, for example by Salvador Dalí. Diasec is a process which uses acrylic glass as a substitute for normal glass in picture frames. This is done for its relatively low cost, light weight, shatter resistance, aesthetics and because it can be ordered in larger sizes than standard picture framing glass. As early as 1939, Los Angeles based Dutch sculptor Jan De Swart experimented with samples of Lucite sent to him by DuPont; De Swart created tools to work the Lucite for sculpture and mixed chemicals to bring about certain effects of color and refraction. From approximately the 1960s onward, sculptors and glass artists such as Jan Kubíček, Leroy Lamis, and Frederick Hart began using acrylics, especially taking advantage of the material's flexibility, light weight, cost and its capacity to refract and filter light. In the 1950s and 1960s, Lucite was an extremely popular material for jewelry, with several companies specialized in creating high quality pieces from this material. Lucite beads and ornaments are still sold by jewelry suppliers. Acrylic Sheets are produced in dozens of standard colors, most commonly sold using color numbers developed by Rohm & Haas in the 1950s. Methyl methacrylate "synthetic resin" for casting (simply the bulk liquid chemical) may be used in conjunction with a polymerization catalyst such as methyl ethyl ketone peroxide (MEKP), to produce hardened transparent PMMA in any shape, from a mold. Objects like insects or coins, or even dangerous chemicals in breakable quartz ampules, may be embedded in such "cast" blocks, for display and safe handling.

Басқа қолданыстар

PMMA, саудалық түрінде Technovit 7200 медициналық салада кеңінен қолданылады. Ол пластикалық гистологияда, электрондық микроскопияда және тағы да көптеген қолданыстарда пайдаланылады. Акрил күнге күйдіру автоматтарында, күнге күйдіру кезінде адамды шамдардан бөлетін мөлдір бет ретінде қолданылады. Күнге күйдіру автоматтарында қолданылатын акрилдің түрі көбінесе ультракүлгін сәулелерді өткізетін полиметилметакрилаттың арнайы түрінен жасалады. PMMA парақтары әдетте таңба жасау өнеркәсібінде әртүрлі қалыңдықтағы жазық кесілген әріптерді жасау үшін қолданылады. Бұл әріптер жеке компанияның атын және/немесе логотипін көрсету үшін пайдаланылуы мүмкін, немесе олар жарықтандырылатын арна әріптерінің құрамдас бөлігі болуы мүмкін. Акрил сонымен қатар таңба индустриясының барлық жерінде қабырға таңбаларының құрамдас бөлігі ретінде кеңінен қолданылады, онда ол беткі немесе артқы жағына боялған, қосымша көтерілген әріптері бар немесе тікелей оған басылған фотосуреттері бар беткі пластина немесе таңба компоненттерін бөлу үшін аралық ретінде қызмет ете алады. PMMA лазерлік дискілердегі оптикалық медиада қолданылды. (CD және DVD дискілерде соққыға төзімділік үшін акрил және поликарбонат қолданылады). Ол TFT LCD экранындағы артқы жарық үшін жарық жетекшісі ретінде қолданылады. Ұзақ қашықтыққа байланыс үшін қолданылатын пластикалық оптикалық талшықтар PMMA-дан және фторланған PMMA-мен қапталған перфторирленген PMMA-дан жасалады, оның икемділігі мен төмен орнату құны шыны талшыққа қарағанда оның нашар жылу төзімділігі мен жоғары әлсіреуінен басым. PMMA тазартылған түрінде лазерлік бояумен қосылған органикалық қатты күйдегі лазерлердің матрицасы ретінде қолданылады. Жартылай өткізгіштерді зерттеу және өнеркәсіпте PMMA электрондық сәулелі литография процесінде резист ретінде көмектеседі. Полимерден тұратын ерітінді кремний және басқа да жартылай өткізгіш және жартылай оқшаулағыш пластиналарды жұқа пленкамен жабу үшін қолданылады. Бұл жерде электрондық сәуле (электрондық микроскопты пайдалану арқылы), терең ультракүлгін жарық (стандартты фотолитографиялық процеске қарағанда қысқа толқын ұзындығы) немесе рентген сәулелері арқылы суреттер жасауға болады. Оларға әсер ету PMMA-да тізбектің үзілуіне немесе (қайшы байланыстың жойылуына) әкеледі, бұл химиялық әзірлеушімен ашық аймақтарды таңдап алуға мүмкіндік береді, осылайша оны оң фоторезист етеді. PMMA-ның артықшылығы - ол өте жоғары ажыратымдылықта суреттер жасауға мүмкіндік береді. PMMA-ның тегіс бетін оттегінің радиожиілікті плазмасында өңдеу арқылы оңай наноқұрылымды етуге болады, ал PMMA-ның наноқұрылымды бетін вакуумдық ультракүлгін (VUV) сәулелендіру арқылы оңай тегістеуге болады. 1960 жылдары, лютье Дан Армстронг акрилден жасалған электрогитаралар мен бас гитаралардың желісін жасады. Бұл аспаптар Ampeg брендімен сатылды. Ibanez және B. C. Rich акрил гитаралар да жасады. Людвиг Муссер Vistalites деп аталатын акрил барабандардың желісін шығарады, Led Zeppelin барабаншысы Джон Бонхам қолданғандығы мәлім. "Акрил" түріндегі жасанды шегелерде көбінесе PMMA ұнтағы болады. Кейбір қазіргі бұта және кейде көк шөп темекі құбырларының сабақтары люциттен жасалған. PMMA технологиясы шатырлар мен су өткізбейтін жабындарда қолданылады. Катализаторға белсендірілген PMMA смоласының екі қабатының арасына орналасқан полиэстер флисін қосу арқылы толық күшейтілген сұйық мембрана құрылады. PMMA - ойыншықтар мен қаржылық ескерткіштер жасау үшін кеңінен қолданылатын материал. PMMA-ны Жапонияның Куре қаласындағы Sailor Pen компаниясы алтын ұшты қаламдардың стандартты модельдерінде, атап айтқанда қақпақ пен корпустың материалы ретінде қолданады.

PMMA, in the commercial form Technovit 7200 is used vastly in the medical field. It is used for plastic histology, electron microscopy, as well as many more uses. PMMA has been used to create ultra white opaque membranes that are flexible and switch appearance to transparent when wet. Acrylic is used in tanning beds as the transparent surface that separates the occupant from the tanning bulbs while tanning. The type of acrylic used in tanning beds is most often formulated from a special type of polymethyl methacrylate, a compound that allows the passage of ultraviolet rays. Sheets of PMMA are commonly used in the sign industry to make flat cut out letters in thicknesses typically varying from These letters may be used alone to represent a company's name and/or logo, or they may be a component of illuminated channel letters. Acrylic is also used extensively throughout the sign industry as a component of wall signs where it may be a backplate, painted on the surface or the backside, a faceplate with additional raised lettering or even photographic images printed directly to it, or a spacer to separate sign components. PMMA was used in Laserdisc optical media. (CDs and DVDs use both acrylic and polycarbonate for impact resistance). It is used as a light guide for the backlights in TFT LCDs. Plastic optical fiber used for short distance communication is made from PMMA, and perfluorinated PMMA, clad with fluorinated PMMA, in situations where its flexibility and cheaper installation costs outweigh its poor heat tolerance and higher attenuation versus glass fiber. PMMA, in a purified form, is used as the matrix in laser dye doped organic solid state gain media for tunable solid state dye lasers. In semiconductor research and industry, PMMA aids as a resist in the electron beam lithography process. A solution consisting of the polymer in a solvent is used to spin coat silicon and other semiconducting and semi insulating wafers with a thin film. Patterns on this can be made by an electron beam (using an electron microscope), deep UV light (shorter wavelength than the standard photolithography process), or X rays. Exposure to these creates chain scission or (de cross linking) within the PMMA, allowing for the selective removal of exposed areas by a chemical developer, making it a positive photoresist. PMMA's advantage is that it allows for extremely high resolution patterns to be made. Smooth PMMA surface can be easily nanostructured by treatment in oxygen radio frequency plasma and nanostructured PMMA surface can be easily smoothed by vacuum ultraviolet (VUV) irradiation. In the 1960s, luthier Dan Armstrong developed a line of electric guitars and basses whose bodies were made completely of acrylic. These instruments were marketed under the Ampeg brand. Ibanez and B. C. Rich have also made acrylic guitars. Ludwig Musser makes a line of acrylic drums called Vistalites, well known as being used by Led Zeppelin drummer John Bonham. Artificial nails in the "acrylic" type often include PMMA powder. Some modern briar, and occasionally meerschaum, tobacco pipes sport stems made of Lucite. PMMA technology is utilized in roofing and waterproofing applications. By incorporating a polyester fleece sandwiched between two layers of catalyst activated PMMA resin, a fully reinforced liquid membrane is created in situ. PMMA is a widely used material to create deal toys and financial tombstones. PMMA is used by the Sailor Pen Company of Kure, Japan, in their standard models of gold nib fountain pens, specifically as the cap and body material.