Ағылшыншамен салыстырыңыз: абзацты басыңыз — түпнұсқа терезеде ашылады. Абзац астындағы EN түймесі оны мәтін ішінде көрсетеді.
Мазмұны
Кіріспе
Ірі объектілерді кішірек бөліктерге айналдыруға арналған машина.
Machine designed to reduce large objects into smaller ones
Ұнтақтағыш – ірі тастарды кішірек тастарға, қиыршық тасқа, құмға немесе тау жынысы шаңына айналдыруға арналған машина. Ұнтақтағыштар қалдық материалдарды оңай жою немесе қайта өңдеу үшін олардың мөлшерін кішірету немесе пішінін өзгерту үшін, сондай-ақ шикізаттың (мысалы, тасты кенде) қатты қоспасының мөлшерін азайту үшін, әртүрлі құрамдағы бөліктерді бөліп алу үшін қолданылуы мүмкін. Ұнтақтау – бұл механикалық күштің артықшылығы арқылы күшейтілген күшті, бір-бірімен мықты байланысқан және деформацияға қарсы тұратын молекулалардан тұратын материал арқылы беру процесі. Ұнтақтау құрылғылары материалды екі параллель немесе жанама қатты беттер арасында ұстайды және оларды бір-біріне жақындастыру үшін жеткілікті күш түсіреді, соның нәтижесінде ұнтақталатын материалдың ішінде оның молекулалары бір-бірінен ажыратылып (жарылып) немесе бір-біріне қатысты орналасуын өзгертетін (деформацияланатын) жеткілікті энергия пайда болады. Ең алғашқы ұнтақтағыштар – қолмен ұсталатын тастар, онда тас салмағы бұлшық күшін арттырып, оны тас тіреуіне қарсы қолданылған. Querns және mortars – осы ұнтақтау құрылғыларының түрлері.
A crusher is a machine designed to reduce large rocks into smaller rocks, gravel, sand or rock dust. Crushers may be used to reduce the size, or change the form, of waste materials so they can be more easily disposed of or recycled, or to reduce the size of a solid mix of raw materials (as in rock ore), so that pieces of different composition can be differentiated. Crushing is the process of transferring a force amplified by mechanical advantage through a material made of molecules that bond together more strongly, and resist deformation more, than those in the material being crushed do. Crushing devices hold material between two parallel or tangent solid surfaces, and apply sufficient force to bring the surfaces together to generate enough energy within the material being crushed so that its molecules separate from (fracturing), or change alignment in relation to (deformation), each other. The earliest crushers were hand held stones, where the weight of the stone provided a boost to muscle power, used against a stone anvil. Querns and mortars are types of these crushing devices.
Ұнтақ құмырасы
Крушительлік ковш – гидравликалық экскаваторларға қосылатын жабдық. Оның жұмыс принципі – ішінде екі ұсақтағыш жақ бар ковштан тұрады, олардың біреуі бекітілген, ал екіншісі, жақ ұсақтағышындағыдай, оған қатысты алға-артқа жылжиды. Олар жоғары инерциялы қуат беру жүйесімен, дөңгелек жақ қозғалысымен және іркілуге қарсы пластинамен жасалады, бұл ірі сынықтардың ковш аузында тұрып қалуына және ұсақтағыш жақтарға кіруіне кедерес жасайды. Сондай-ақ, ұсақтағыш жақтар кесілген түрде орналасқан. Осы орналасу, дөңгелек қозғалысымен бірге, бұл крушительлік ковштарға ылғалды материалды ұсақтау мүмкіндігін береді.
A crusher bucket is an attachment for hydraulic excavators. Its way of working consists on a bucket with two crushing jaws inside, one of them is fixed and the other one moves back and forth relative to it, as in a jaw crusher. They are manufactured with a high inertia power train, circular jaw movement and an anti stagnation plate, which prevents large shredding pieces from getting stuck in the bucket's mouth, not allowing them to enter the crushing jaws. They have also the crushing jaws placed in a cross position. This position together with its circular motion gives these crusher buckets the faculty of grinding wet material.
Технология
Көбінесе ұсақтағыштарды жасаудағы жетістіктер баяу дамыды. Жақ сығу машиналары 60 жыл бойы дерлік өзгеріссіз қалды. Негізгі конус сығу машиналарының дизайнына сенімділікті арттыру және өнімділікті жоғарылату қосылды, бірақ олар да көбінесе өзгермеді. Айналу жылдамдығының артуы ең үлкен өзгерісті әкелді. Мысалы, 1960 жылы жасалған 120 см (48 дюйм) конус сығу машинасы сағатына 170 тонна ұсақталған тас өндіре алса, бүгін жасалған дәл осындай өлшемдегі сығу машинасы сағатына 300 тонна өндіруі мүмкін. Өндірістің осы жақсаруы жылдамдықтың артуымен және ұсақтау камерасы дизайнының жетілдірілуімен байланысты. Конус сығу машиналарының сенімділігін арттырудағы ең маңызды жаңалық – ұсақтау камерасына сындыруға келмейтін заттар кірген кезде сығу машиналарын зақымданудан қорғау үшін гидравликаны пайдалану болды. Болат сияқты шетелдік заттар конус сығу машинасына елеулі зақым келтіруі және өндірістің тоқтауына байланысты қосымша шығындарға әкелуі мүмкін. Гидравликалық қорғау жүйелерінің дамуы бұл машиналардың жұмыстан тоқтау уақытын едәуір қысқартып, қызмет ету мерзімін ұзартты. Қауіпсіздік талаптары мен жақтардың ауырлығына байланысты көптеген компаниялар мен жабдық өндірушілер (OEM) осы құралдарды ұсақтағышқа қауіпсіз орнату және бекіту үшін көтергіш құралдар жиынтығын жасады. Көптеген елдерде заңнамалық және саясаттағы қауіпсіздік талаптарына сәйкес көтергіш құралдың болуы міндетті.
For the most part advances in crusher design have moved slowly. Jaw crushers have remained virtually unchanged for sixty years. More reliability and higher production have been added to basic cone crusher designs that have also remained largely unchanged. Increases in rotating speed have provided the largest variation. For instance, a 48 inch (120 cm) cone crusher manufactured in 1960 may be able to produce 170 tons/h of crushed rock, whereas the same size crusher manufactured today may produce 300 tons/h. These production improvements come from speed increases and better crushing chamber designs. The largest advance in cone crusher reliability has been seen in the use of hydraulics to protect crushers from being damaged when uncrushable objects enter the crushing chamber. Foreign objects, such as steel, can cause extensive damage to a cone crusher, and additional costs in lost production. The advance of hydraulic relief systems has greatly reduced downtime and improved the life of these machines. Due to safety requirements and the weight of the jaws, many companies and OEM providers have produced a suite of lifting tools to safely install and fit these tools into the crusher. In many countries, the lifting tool is mandatory due to legislative and policy based safety requirements.