Сравнивайте с английским: нажмите на абзац — оригинал откроется в окне. Кнопка EN под абзацем показывает его прямо в тексте.
Содержание
Введение
Многониточный шов, производимый за один производственный этап на оверлочной швейной машине.
Multi thread stitch produced in a single production step with an overlock sewing machine
Оверлок – это вид шва, который сшивает край одного или двух кусков ткани для обработки края, подгибки или соединения. Обычно оверлочная швейная машина обрезает края ткани по мере их подачи (такие машины в Северной Америке называются сергерами), хотя некоторые модели изготавливаются без ножей. Наличие автоматических ножей позволяет оверлочным машинам легко и быстро создавать готовые швы. Оверлочная швейная машина отличается от машины челночного стежка тем, что использует петлители, питаемые несколькими конусами нитей, а не шпульку. Петлители служат для создания петель нити, которые проходят от иглы к краям ткани, заключая их внутрь шва. Оверлочные швейные машины обычно работают на высоких скоростях, от 1000 до 9000 об/мин, и большинство из них используются в промышленности для обработки краев, подгибки и соединения различных тканей и изделий. Оверлочные швы чрезвычайно универсальны, поскольку их можно использовать для декоративных целей, усиления или создания конструкции. Оверлок также называют "обметочным швом", "мерровым швом" или "сергированием". Хотя "сергирование" технически относится к оверлоку с ножами, на практике все четыре термина используются как взаимозаменяемые.
An overlock is a kind of stitch that sews over the edge of one or two pieces of cloth for edging, hemming, or seaming. Usually an overlock sewing machine will cut the edges of the cloth as they are fed through (such machines being called sergers in North America), though some are made without cutters. The inclusion of automated cutters allows overlock machines to create finished seams easily and quickly. An overlock sewing machine differs from a lockstitch sewing machine in that it uses loopers fed by multiple thread cones rather than a bobbin. Loopers serve to create thread loops that pass from the needle thread to the edges of the fabric so that the edges of the fabric are contained within the seam. Overlock sewing machines usually run at high speeds, from 1000 to 9000 rpm, and most are used in industry for edging, hemming and seaming a variety of fabrics and products. Overlock stitches are extremely versatile, as they can be used for decoration, reinforcement, or construction. Overlocking is also referred to as "overedging", "merrowing", or "serging". Though "serging" technically refers to overlocking with cutters, in practice the four terms are used interchangeably.
История
Оверлок-строчка была изобретена компанией Merrow Machine Company в 1881 году. Дж. Макенс Мэрроу и его сын Джозеф Мэрроу, владевшие вязальной фабрикой, основанной в Коннектикуте в 1838 году, разработали ряд технологических усовершенствований для использования в работе фабрики. Первым патентом Мэрроу стала машина для вязания крючком, и компания Merrow Machine Company до сих пор производит крючковые машины, основанные на этой оригинальной модели. Эта технология стала отправной точкой для разработки оверлочной машины, запатентованной Джозефом Мэрроу в 1889 году. В отличие от стандартной челночной строчки, которая использует шпульку, оверлочные швейные машины используют петлители для создания петель нити, через которые проходит игла, подобно вязанию крючком. Оригинальная трехниточная оверлочная машина Мэрроу является предшественницей современных оверлочных машин. Со временем компания Merrow Machine Company стала пионером в разработке новых машин для создания различных оверлочных строчек, таких как двух- и четырехниточные машины, однониточный встык и краеобрезной аппарат для обработки краев без ножа. Знаковый судебный процесс между Willcox & Gibbs и Merrow Machine Company в 1905 году установил право собственности и права на раннее механическое развитие оверлока за компанией Merrow Machine Company. В начале 20-го века районы Коннектикута и Нью-Йорка были центрами текстильного производства и производства машин. В результате многие компании по производству оверлочных машин основали свои предприятия на северо-востоке Соединенных Штатов. В 1964 году несколько инженеров и менеджеров одного японского производителя переработали промышленный оверлок, который они в настоящее время производили, в более компактную и легкую модель, предназначенную для домашнего использования. Они представили свою концепцию своему работодателю, и после ее отклонения ушли и основали корпорацию Juki. Ник Такони, основатель Tacony Corporation, представил на рынок США машины для выполнения оверлочной строчки (так называемый "baby lock"). Это позволило любителям шитья производить одежду с отделочными швами, как у промышленных производителей одежды.
Overlock stitching was invented by the Merrow Machine Company in 1881. J. Makens Merrow and his son Joseph Merrow, who owned a knitting mill established in Connecticut in 1838, developed a number of technological advancements to be used in the mill's operations. Merrow's first patent was a machine for crochet stitching, and the Merrow Machine Company still produces crochet machines based on this original model. This technology was a starting point for the development of the overlock machine, patented by Joseph Merrow in 1889. Unlike standard lockstitching, which uses a bobbin, overlock sewing machines utilize loopers to create thread loops for the needle to pass through, in a manner similar to crocheting. Merrow's original three thread overedge sewing machine is the forerunner of contemporary overlocking machines. Over time, the Merrow Machine Company pioneered the design of new machines to create a variety of overlock stitches, such as two and four thread machines, the one thread butted seam, and the cutterless emblem edger. A landmark lawsuit between Willcox & Gibbs and the Merrow Machine Company in 1905 established the ownership and rights to the early mechanical development of overlocking to the Merrow Machine Company. Throughout the early 20th Century, the areas of Connecticut, US and New York, US were the centres of textile manufacturing and machine production. Consequently, many overlock machine companies established themselves in the Northeastern United States. In 1964 several engineers and managers at one Japanese manufacturer redesigned the industrial serger they were currently manufacturing as a smaller, lighter model intended for home use. They presented their concept to their employer, and after it was rejected they quit and formed the Juki Corporation. Nick Tacony, founder of Tacony Corporation, introduced machinery for producing the overlock stitch (so called "baby lock") to the United States market. This allowed sewing enthusiasts to produce clothing with finishing seams like those made by industrial garment manufacturers.
Терминология
В Соединенных Штатах термин "оверлок" в значительной степени вытеснен термином "сержер". Однако в других странах, таких как Австралия и Великобритания, по-прежнему используется термин "оверлок".
In the United States, the term "overlocker" has largely been replaced by "serger". However, in other parts of the world such as Australia and the UK, the term "overlocker" is still in use.
Типы
Оверлочные швы классифицируются различными способами. Наиболее простая классификация – по количеству нитей, используемых в шве. Промышленные оверлочные машины обычно изготавливаются с использованием 1, 2, 3, 4 или 5 нитейных схем. Каждая из этих схем имеет уникальное применение и преимущества:
Overlock stitches are classified in a number of ways. The most basic classification is by the number of threads used in the stitch. Industrial overlock machines are generally made in 1, 2, 3, 4, or 5 thread formations. Each of these formations has unique uses and benefits:
1 нить: Соединение «встык» или «задний шов» деталей ткани для текстильной отделки. 2 нити: Обметка и сшивание, особенно трикотажа и тканей, обработка краев швов, выполнение плоских швов, пришивание эластичных лент и кружева к белью, подгибка. Это наиболее распространенный тип оверлочного шва. 3 нити: Выполнение сборки, создание узких подвернутых краев, обработка краев ткани, декоративная обметка и сшивание трикотажных или тканых материалов. 4 нити: Декоративная обметка и отделка, сшивание участков с высокой нагрузкой, имитация укрепленных швов, обеспечивающих дополнительную прочность при сохранении эластичности. 5 нитей: В производстве одежды укрепленные швы, выполненные двумя иглами, создают очень прочный шов. Двух- и трехнитевые схемы также известны как «мерроуинг» по названию компании Merrow Machine Company. Дополнительные параметры, влияющие на типы оверлочных швов, – это эксцентрик шва и ширина шва. Эксцентрик шва указывает количество стежков на дюйм, что регулируется и может значительно варьироваться в пределах одной машины. Различные эксцентрики шва создают более или менее плотные и ровные края. Ширина шва определяет, насколько широким является шов от края ткани. Легкие ткани часто требуют более широкого шва, чтобы предотвратить стягивание. Функция дифференциальной подачи добавляет разнообразие в типы швов, позволяя регулировать скорость подачи ткани; чрезмерно быстрая подача создает эффект сборки или «листа салата». Наконец, некоторые машины для мерроуинга оснащены деталями, которые подворачивают край ткани в шов для повышения прочности.
1 thread: End to end seaming or "butt seaming" of piece goods for textile finishing. 2 thread: Edging and seaming, especially on knits and wovens, finishing seam edges, stitching flatlock seams, stitching elastic and lace to lingerie, and hemming. This is the most common type of overlock stitch. 3 thread: Sewing pintucks, creating narrow rolled hems, finishing fabric edges, decorative edging, and seaming knit or woven fabrics. 4 thread: Decorative edging and finishing, seaming high stress areas, mock safety stitches which create extra strength while retaining flexibility. 5 thread: In apparel manufacturing, safety stitches utilizing two needles create a very strong seam. Two and three thread formations are also known as "merrowing" after the Merrow Machine Company. Additional variables in the types of overlock stitches are the stitch eccentric, and the stitch width. The stitch eccentric indicates how many stitches per inch there are, which is adjustable and can vary widely within one machine. Different stitch eccentrics create more or less dense and solid looking edges. The stitch width indicates how wide the stitch is from the edge of the fabric. Lightweight fabrics often require a wider stitch to prevent pulling. Adding extra variation in stitch types is the differential feed feature, which allows feed to be adjusted; extra fast feed creates a ruffled or "lettuce leaf" effect. Finally, some merrowing machines contain parts to roll the fabric edge into the stitch for added durability.
Формирование
Когда игла входит в ткань, в нити за иглой образуется петля. По мере того как игла продолжает движение вниз в ткань, нижний захватчик начинает движение слева направо. Кончик нижнего захватчика проходит за иглой и через петлю нити, образовавшуюся за иглой. Нижний захватчик продолжает движение по своей траектории, направляясь вправо от оверлока. В процессе движения нижняя нить захватывается нитью иглы. Пока нижний захватчик движется слева направо, верхний захватчик продвигается справа налево. Кончик верхнего захватчика проходит за нижним захватчиком и подхватывает нить нижнего захватчика и нить иглы. Нижний захватчик теперь начинает движение обратно в крайнее левое положение. По мере того как верхний захватчик продолжает движение влево, он удерживает нить нижнего захватчика и нить иглы. Игла снова начинает движение вниз, проходя за верхним захватчиком и закрепляя нить верхнего захватчика (игла проходит между металлом и нитью). Это завершает формирование оверлочного стежка и начинает цикл стежка заново.
When the needle enters the fabric, a loop is formed in the thread at the back of the needle. As the needle continues its downward motion into the fabric, the lower looper begins its movement from left to right. The tip of the lower looper passes behind the needle and through the loop of thread that has formed behind the needle. The lower looper continues along its path moving toward the right of the serger. As it moves, the lower thread is carried through the needle thread. While the lower looper is moving from left to right, the upper looper advances from right to left. The tip of the upper looper passes behind the lower looper and picks up the lower looper thread and needle thread. The lower looper now begins its move back into the far left position. As the upper looper continues to the left, it holds the lower looper thread and needle thread in place. The needle again begins its downward path passing behind the upper looper and securing the upper looper thread (the needle goes between the metal and the thread) This completes the overlock stitch formation and begins the stitch cycle all over again.