Сравнивайте с английским: нажмите на абзац — оригинал откроется в окне. Кнопка EN под абзацем показывает его прямо в тексте.
Содержание
Введение
Метод классификации черных металлов
Method to classify ferrous materials
испытание искрой взрывчатых веществ
spark testing explosives
Испытание искрой – это метод определения общей классификации черных металлов. Обычно он заключается в том, что кусок металла, как правило, лом, прикладывают к шлифовальному кругу для наблюдения за образующимися искрами. Эти искры сравнивают с таблицей или искрами от известного образца для определения классификации. Испытание искрой также может использоваться для сортировки черных металлов, определяя различие между ними по тому, одинаковы или различны искры. Испытание искрой используется, потому что оно быстрое, простое и недорогое. Более того, образцы для испытаний не требуют какой-либо подготовки, поэтому часто используется кусок лома. Основной недостаток испытания искрой заключается в его неспособности однозначно идентифицировать материал; если требуется точная идентификация, необходимо использовать химический анализ. Важными характеристиками искры являются цвет, объем, характер искры и длина. Следует учитывать, что длина зависит от прилагаемого к шлифовальному кругу давления, поэтому это может быть ненадежным инструментом для сравнения, если давление для образцов не одинаково. Также шлифовальный круг необходимо регулярно очищать от металлических отложений.
Spark testing is a method of determining the general classification of ferrous materials. It normally entails taking a piece of metal, usually scrap, and applying it to a grinding wheel in order to observe the sparks emitted. These sparks can be compared to a chart or to sparks from a known test sample to determine the classification. Spark testing also can be used to sort ferrous materials, establishing the difference from one another by noting whether the spark is the same or different. Spark testing is used because it is quick, easy, and inexpensive. Moreover, test samples do not have to be prepared in any way, so, often, a piece of scrap is used. The main disadvantage to spark testing is its inability to identify a material positively; if positive identification is required, chemical analysis must be used. The important spark characteristics are color, volume, nature of the spark, and length. Note that the length is dependent on the amount of pressure applied to the grinding wheel, so this can be a poor comparison tool if the pressure is not exactly the same for the samples. Also, the grinding wheel must be dressed frequently to remove metallic build up.
Автоматическое испытание искры
Автоматизированное тестирование искр было разработано для устранения зависимости от квалификации и опыта оператора, тем самым повышая надежность. Система основана на спектроскопии, спектрометрии и других методах для "наблюдения" за характером искры. Было установлено, что эта система способна различать два материала, дающих искры, которые неразличимы для человеческого глаза. Мягкая сталь Искры мягкой стали похожи на искры кованого железа, но отличаются наличием мелких разветвлений и большей вариативностью длины. Цвет искр – белый. Титан Несмотря на то, что титан является цветным металлом, он производит большое количество искр. Эти искры легко отличить от искр черных металлов, поскольку они имеют очень яркий, ослепительно-белый цвет.
Automated spark testing has been developed to remove the reliance upon operator skill and experience, thereby increasing reliability. The system relies upon spectroscopy, spectrometry, and other methods to "observe" the spark pattern. It has been found that this system can determine the difference between two materials that give off sparks that are indistinguishable to the human eye. Mild steel Mild steel sparks are similar to wrought iron's, except they will have tiny forks and their lengths will vary more. The sparks will be white in color. Titanium Although titanium is a non ferrous metal, it gives off a great deal of sparks. These sparks are easily distinguishable from ferrous metals, as they are a very brilliant, blinding, white color.
История
В 1909 году Макс Берманн, инженер из Будапешта, первым обнаружил, что искровые испытания можно надёжно использовать для классификации черных металлов. Изначально он утверждал, что способен различать различные типы черных металлов по процентному содержанию углерода и основным легирующим элементам. Более того, он заявлял о достижении точности определения содержания углерода до 0,01%. Цхорн представил исчерпывающее описание искровых испытаний. Его книга «Атлас искр сталей» и работа Глэдвина «Испытания искрой» являются двумя наиболее полными изданиями по данной теме.
In 1909, Max Bermann, an engineer in Budapest, was the first to discover that spark testing can be used reliably to classify ferrous material. He originally claimed to be able to distinguish different types of ferrous materials based on percent carbon and principal alloying elements. Moreover, he claimed to achieve an accuracy of 0.01% carbon content. Tschorn produced an exhaustive treatment of spark testing. His book, Spark Atlas of Steels, along with Spark Testing by Gladwin represent the two most comprehensive texts on the subject
К концу 1980-х годов промышленное применение искровых испытаний стало менее распространенным, чем раньше. В начале XXI века доступность портативного оборудования для рентгенофлуоресцентного анализа во многом вытеснила искровые испытания из лабораторной практики.
As of the late 1980s, the industrial use of spark testing is not as common as it used to be. In the early 21st century the availability of portable X ray fluorescence equipment largely superseded it in laboratory practice.