Японская сталь Тамахаганэ: Традиции и производство
Tamahagane
Тамахаганэ – традиционная японская сталь для мечей, ножей и инструментов. Производится из железного песка, содержит 0.5-1.5% углерода. Высокое качество!
Сравнивайте с английским: нажмите на абзац — оригинал откроется в окне. Кнопка EN под абзацем показывает его прямо в тексте.
Введение
Японская сталь, изготовленная в традиционной технике (玉鋼) – это тип стали, производимый в Японии по традиционным методам. Слово "тама" означает "драгоценный", а слово "хагане" – "сталь". Тамагана используется для изготовления японских мечей, кинжалов, ножей и других видов инструментов. Содержание углерода в большинстве исследованных исторических образцов японских мечей обычно составляет от 0,5 до 0,7%, однако этот диапазон может достигать 1,5%.
Type of steel made in the Japanese tradition
(玉鋼) is a type of steel made in the Japanese tradition. The word tama means 'precious', and the word hagane means 'steel'. Tamahagane is used to make Japanese swords, daggers, knives, and other kinds of tools. The carbon content of the majority of analyzed Japanese swords historically lies between a mass of 0.5–0.7%; however, the range extends up to 1.5%.
Производство
Тамахагане изготавливают из железного песка, найденного в Симане, Япония. Существует два основных типа железных песков: (赤目砂鉄) и (真砂砂鉄). Акаме – песок более низкого качества, а маса – более высокого. Мураж определяет пропорции смешиваемых компонентов. В зависимости от желаемого результата, мураж смешивает один или несколько видов песка. Железный песок загружают в татару – глиняную печь, представляющую собой глиняную ванну размером примерно 1 метр в высоту, 4 метра в длину и 1 метр в ширину. Ванну высушивают и нагревают, затем смешивают с древесным углем для добавления углерода в сталь, чтобы обеспечить её закалку. Процесс изготовления тамахагане длится от 36 до 72 часов (от полутора до трех дней), в зависимости от количества работающих и необходимого объема металла. В течение часа после начала плавки железный песок оседает на дно, называемое «огненным ложем», где его оценивают по цвету, чтобы определить, превратился ли он в тамахагане. Железный песок добавляется каждые десять минут, а смесь часто перемешивается. После завершения изготовления тамахагане глиняную ванну разбивают и извлекают сталь. Лучшая сталь находится по краям полученного металлического блока, где процесс окисления наиболее интенсивный. Качество тамахагане определяется его цветом: ярко-серебристые куски особенно хорошо подходят для изготовления клинков.
Tamahagane is made of an Ironsand (iron sand) found in Shimane, Japan. There are two main types of iron sands: (赤目砂鉄) and (真砂砂鉄). Akame is lower quality, masa is better quality. The murage decides the amount of the mixing parts. Depending on the desired result, the murage mixes one or more types of sands. The iron sand is put in a [[Tatara (furnace), a clay tub furnace. The clay tub measures about 4 feet (1 m) tall, 12 feet (4 m) long and 4 feet (1 m) wide. The tub is dried and heated to about Then, it is mixed with charcoal to add carbon to the steel so it can be hardened. The process of making tamahagane continues for 36–72 hours (a day and a half to three days), depending on how many people work and how much metal is to be obtained. Within an hour of smelting, the iron sand sinks to the bottom, called the bed of fire, in which it will be assessed by color on whether it became tamahagane. The iron sand is added every ten minutes, and the mixture is frequently turned over. After the tamahagane is finished, the clay tub is broken and the steel is removed. The best steel is on the edges of the resulting metal block; in this area, the oxidation process is stronger. The quality of tamahagane is determined by its color: bright silver pieces are very good for making blades.