Сравнивайте с английским: нажмите на абзац — оригинал откроется в окне. Кнопка EN под абзацем показывает его прямо в тексте.
Содержание
Введение
Класс железосодержащих сплавов. Ферросплавы – это различные сплавы железа с высоким содержанием одного или нескольких других элементов, таких как марганец (Mn), алюминий (Al) или кремний (Si). Они используются в производстве сталей и сплавов. Эти сплавы придают стали и чугуну особые свойства или выполняют важные функции в процессе производства, поэтому тесно связаны с черной металлургией – основным потребителем ферросплавов. В 2014 году лидерами по производству ферросплавов были Китай, Южная Африка, Индия, Россия и Казахстан, на которые приходилось 84% мирового производства.
Class of iron alloys
Ferroalloy refers to various alloys of iron with a high proportion of one or more other elements such as manganese (Mn), aluminium (Al), or silicon (Si). They are used in the production of steels and alloys. The alloys impart distinctive qualities to steel and cast iron or serve important functions during production and are, therefore, closely associated with the iron and steel industry, the leading consumer of ferroalloys. The leading producers of ferroalloys in 2014 were China, South Africa, India, Russia and Kazakhstan, which accounted for 84% of the world production.
Производство, по процессам
Ферросплавы производятся главным образом двумя способами: в доменной печи или в электрической дуговой печи. Производство в доменных печах неуклонно снижалось в течение 20-го века, тогда как производство в электрических дуговых печах продолжает расти. Сегодня ферромарганец все еще можно эффективно производить в доменной печи, но даже в этом случае электрические дуговые печи становятся все более распространенными. Чаще всего ферросплавы производятся посредством карботермических реакций, включающих восстановление оксидов углеродом (в виде кокса) в присутствии железа. Некоторые ферросплавы производятся путем добавления элементов в расплавленное железо. Также возможно производство некоторых ферросплавов прямым восстановлением. Например, процесс Крупа-Ренна используется в Японии для производства ферроникеля.
Ferroalloys are produced generally by two methods : in a blast furnace or in an electric arc furnace. Blast furnace production continuously decreased during the 20th century, whereas the electric arc production is still increasing. Today, ferromanganese can be still efficiently produced in a blast furnace, but, even in this case, electric arc furnace are spreading. More commonly, ferroalloys are produced by carbothermic reactions, involving reduction of oxides with carbon (as coke) in the presence of iron. Some ferroalloys are produced by the addition of elements into molten iron. It is also possible to produce somme ferroalloys by direct reduction processes. For example, the Krupp Renn process is used in Japan to produce ferronickel.
Феррохром
В 2014 году лидирующими странами по производству хромитовой руды были Южная Африка (12 млн тонн), Казахстан (3,7 млн тонн), Индия (3,5 млн тонн) и Турция (2,6 млн тонн). Большая часть добытой хромитовой руды перерабатывалась в феррохром в электрических дуговых печах для нужд металлургической промышленности. Ведущими мировыми производителями феррохрома в 2014 году были Китай (4,5 млн тонн), Южная Африка (3,6 млн тонн), Казахстан (1,2 млн тонн) и Индия (0,9 млн тонн). Большая часть из произведенных в мире 11,7 млн тонн феррохрома использовалась для производства нержавеющей стали, объем которой в 2014 году составил 41,7 млн тонн.
The leading world chromite ore producing countries in 2014 were South Africa (12 Mt), Kazakhstan (3.7 Mt), India (3.5 Mt), and Turkey (2.6 Mt). Most of the chromite ore production was smelted in electric arc furnaces to produce ferrochromium for the metallurgical industry. The leading world ferrochromium producing countries in 2014 were China (4.5 Mt), South Africa (3.6 Mt), Kazakhstan (1.2 Mt) and India (0.9 Mt). Most of the 11.7 Mt of ferrochromium produced worldwide was consumed in the manufacture of stainless steel which totalled 41.7 Mt in 2014.
Ферромаган
Два ферросплава марганца, ферромарганец и силикомарганец, являются ключевыми компонентами при выплавке стали. Китай является ведущим мировым производителем ферросплавов марганца (2,7 млн тонн), с объемом производства, значительно превышающим суммарный объем производства следующих трех крупнейших стран-производителей: Бразилии (0,34 млн тонн), Южной Африки (0,61 млн тонн) и Украины (0,38 млн тонн).
Two manganese ferroalloys, ferromanganese and silicomanganese, are key ingredients for steelmaking. China is the leading world producer of manganese ferroalloys (2.7 Mt), with output much larger than the combined output of the next three biggest producers—Brazil (0.34 Mt), South Africa (0.61 Mt) and Ukraine (0.38 Mt).
Железный кузнец
Вольфрам является важным легирующим элементом в быстрорежущих и других инструментальных сталях, и в меньшей степени используется в некоторых нержавеющих и конструкционных сталях. Вольфрам часто добавляется в сталь в виде ферротунгстена, который может содержать до 80% вольфрама. Мировое производство ферротунгстена доминирует Китай, который в 2008 году экспортировал 4835 тонн (брутто) этого сплава. Ферротунгстен относительно дорог, его цена составляет примерно 31–44 доллара за килограмм содержащегося вольфрама.
Tungsten is an important alloying element in high speed and other tool steels, and is used to a lesser extent in some stainless and structural steels. Tungsten is often added to steel melts as ferrotungsten, which can contain up to 80% tungsten. World ferrotungsten production is dominated by China, which in 2008 exported 4,835 t (gross weight) of the alloy. Ferrotungsten is relatively expensive, with the prices around $31–44 per kilogram of contained tungsten.
Феррованадий
В 2008 году на долю Китая, России (12 000 т) и Южной Африки (17 000 т) приходилось 98% мировой добычи ванадия. В этих трех странах ванадий в основном извлекался из магнетитовой руды, содержащей титан, которая перерабатывалась для производства чугуна. Процесс включает алюминотермическое восстановление оксида ванадия(V), алюминия (в качестве оксидного акцептора) и металлолома. В результате образуется шлак, содержащий от 20% до 24% пентоксида ванадия, который может быть дополнительно переработан в феррованадий, содержащий от 40% до 50% ванадия. Из 5090 тонн ванадия, потребленного в Соединенных Штатах в 2008 году, 84% приходилось на феррованадий, и почти весь (99%) был использован в сталелитейной промышленности.
In 2008, China, Russia (12,000 t) and South Africa (17,000 t) accounted for 98% of world vanadium mine production. In these three countries, vanadium was primarily recovered from titanium bearing magnetite ore processed to produce pig iron. The process entails aluminothermic reduction of vanadium(V) oxide, aluminium (as oxide getter), and scrap iron. This produces a slag containing 20% to 24% vanadium pentoxide, which can be further processed to ferrovanadium containing 40% to 50% vanadium. Of the 5,090 t of vanadium consumed in the United States in 2008, 84% came from ferrovanadium and nearly all of it (99%) went into steel manufacturing.