Введение

Процесс выемки вертикального или почти вертикального ствола сверху вниз.

Проходка шахт или строительство шахтного ствола – это выемка шахтного ствола сверху вниз, при которой изначально нет доступа к забою. Мелкие стволы, как правило, прокладываемые для строительных проектов, значительно отличаются по методу выполнения от глубоких стволов, обычно используемых в горнодобывающей промышленности. Строительство шахтного ствола – один из самых сложных методов разработки месторождений: ограниченное пространство, сила тяжести, грунтовые воды и специализированные процедуры делают эту задачу весьма сложной. Стволы могут прокладываться традиционными буровзрывными работами или механизированными способами. Исторически, строительство шахт было одной из самых опасных профессий в горном деле и являлось прерогативой специализированных подрядчиков, называемых стволопроходчиками. Сегодня подрядчики по строительству шахт сосредоточены в Канаде, Германии, Китае и Южной Африке. Современная индустрия строительства валов постепенно переходит к большей механизации. Недавние инновации в виде проходки ствола по всей площади (аналогичной вертикальной тоннелепроходческой машине) показали обнадеживающие результаты, но использование этого метода, по состоянию на 2019 год, не получило широкого распространения.

Части шахт

Наиболее заметной особенностью традиционно построенной шахты является головная рама (или винтовая башня, кукольная голова или головка ямы), которая возвышается над шахтой. В зависимости от типа используемого подъемника (или винта), на вершине головной рамы может располагаться двигатель подъемника или шкив (при этом двигатель подъемника устанавливается на земле). В головной раме обычно также имеются бункеры для хранения руды, предназначенной для транспортировки на перерабатывающий завод. На уровне земли, под и вокруг головной рамы, находится оголовок (также называемый банком или палубой), который служит фундаментом для поддержки веса головной рамы и обеспечивает доступ рабочих, материалов и оборудования в шахту и из нее. Оголовки обычно представляют собой массивные железобетонные конструкции с несколькими уровнями. Если шахта используется для вентиляции, в оголовок включается воздушная камера или кожух для обеспечения надлежащего потока воздуха в шахту и из нее. Под оголовком часть шахты, продолжающаяся вглубь земли, называется стволом шахты. В местах соединения ствола шахты с горизонтальными выработками располагается шахтная станция (или боковая выработка), обеспечивающая доступ людей, материалов и оборудования в шахту и из нее. От станции к рудному телу расходятся туннели (штольни, галереи или уровни), протяженность которых может достигать многих километров. Самая нижняя шахтная станция чаще всего является местом, откуда горная масса поднимается из уровней шахты в ствол; в этом случае на одной стороне ствола выкапывается погрузочный карман для установки оборудования для транспортировки. Под самой нижней станцией шахта продолжается на некоторое расстояние, эта часть называется дном шахты. Туннель, называемый пандусом, обычно соединяет дно шахты с остальной частью шахты, и на этом пандусе часто располагается насосная станция для откачки воды, поскольку вода естественным образом стекается в самую низкую точку шахты.

Отделы вала

Если шахтный ствол предназначен для подъема, он часто разделяется на несколько отсеков шахтными крепами, которые могут быть изготовлены из дерева или стали. Вертикальные элементы крепа называются направляющими, а горизонтальные – бутонами. Для стальных направляющих существуют два основных варианта: полые профили и профили типа «шляпа». Профили типа «шляпа» обладают рядом преимуществ по сравнению с полыми профилями, включая более простой монтаж, повышенную коррозионную стойкость и увеличенную жесткость. Шахтные вагонетки движутся по направляющим аналогично тому, как стальные американские горки движутся по своим рельсам, обе имеют колеса, которые надежно удерживают их на месте. Некоторые шахтные стволы не используют направляющие балки, а вместо этого используют стальной трос (называемый направляющим тросом), который поддерживается в натяжении массивными противовесами на дне ствола, называемыми «сырными головками» (из-за их сходства с головкой сыра), поскольку их легче обслуживать и заменять. Самый большой отсек обычно используется для шахтной клети – транспортного средства для перемещения рабочих и материалов под землей, которая подвешена к подъемной машине на стальном тросе. Она функционирует аналогично лифту. Клетки могут быть одно-, двух- или, реже, трехъярусными, всегда имея несколько резервных систем безопасности на случай неожиданной поломки. Второй отсек используется для одного или нескольких скипов, предназначенных для подъема руды на поверхность. Небольшие горные предприятия используют скип, установленный под клеткой, вместо отдельного устройства, в то время как на некоторых крупных шахтах есть отдельные стволы для клети и скипов. Третий отсек используется для аварийного выхода; в нем может быть вспомогательная клетка или система лестниц. Дополнительный отсек предназначен для размещения шахтных служб, таких как высоковольтные кабели и трубопроводы для транспортировки воды, сжатого воздуха или дизельного топлива. Вторая причина разделения шахтного ствола – вентиляция. Один или несколько из вышеупомянутых отсеков могут использоваться для притока воздуха, а другие – для вытяжки. В этом случае между двумя отсеками устанавливается стальная или бетонная стена, называемая бра́ттисом, для разделения воздушных потоков. На многих шахтах имеются один или несколько дополнительных, полностью отдельных вспомогательных стволов с отдельными подъемными механизмами и клетями.