Са́гусский железодела́тельный заво́д: Истори́ческий памятник США

Введение

Национальный исторический объект Соединенных Штатов

Национальный исторический объект Saugus Iron Works National Historic Site расположен примерно в 10 милях (16 километрах) к северо-востоку от центра Бостона, в городе Саугус, штат Массачусетс. Это место расположения первого в Северной Америке интегрированного металлургического завода, основанного Джоном Уинтропом Младшим и действовавшего с 1646 по приблизительно 1670 год. Объект включает в себя восстановленную доменную печь, кузницу, прокатный стан, ножницы, заготовщик полос и четвертьтонный молот. Энергией предприятие обеспечивается семью большими водяными колесами, некоторые из которых соединены для работы в тандеме с помощью огромных деревянных зубчатых передач. Здесь также есть причал для погрузки железа на морские суда и большой отреставрированный дом XVII века.

История

В XVII веке железо использовалось для изготовления множества необходимых товаров, включая гвозди, подковы, кухонную утварь, инструменты и оружие. Производство железа требовало сложного технологического процесса, который мог быть осуществлен только на промышленном предприятии. Этот процесс был недоступен в Северной Америке в первые годы английской колонизации, что означало, что все железные изделия приходилось импортировать. Поскольку путь до ближайшей литейной мастерской занимал не менее двух месяцев, железные изделия были очень дорогими. Уинтроп полагал, что благодаря дешевому и обильному запасу сырья в колониях, железоделательный завод в Массачусетсе мог бы производить товары, которые можно было бы выгодно продавать в колониях Новой Англии и Чесапика, а также в самой Англии. В 1641 году Уинтроп отправился в Англию, чтобы привлечь капитал для финансирования предприятия. Уинтроп выбрал место в Брэйнтри, штат Массачусетс (ныне часть города Куинси, штат Массачусетс), для размещения первого железоделательного завода. Строительство началось в 1644 году и было завершено в 1645 году. 15 октября 1645 года Уинтроп добился для предпринимателей освобождения от налогов и 21-летней монополии на производство железа от Генерального суда штата Массачусетс. По прибытии в Массачусетс Лидер пересмотрел предыдущий отчет об обследовании и рассмотрел другие возможные места. Он выбрал место в Линне, штат Массачусетс (ныне часть города Сагус), на реке Сагус. Река была судоходной для судов с небольшой осадкой и могла быть перегорожена плотиной для привода в действие машин. Окружающие леса можно было использовать для производства древесного угля. Болотную руду можно было добывать из близлежащих прудов, болот, русел рек и торфяников. Известняк, обычно используемый в качестве флюса, был недоступен, но в результате проб и ошибок было обнаружено, что габбро, который можно было добывать в соседнем Наханте, может служить флюсом. Новый железоделательный завод, получивший название Хаммерсмит, начал работу в 1646 году. Он состоял из доменной печи для производства чугуна и серого железа (из которого позже отливали тыльные стенки для каминов, горшки, сковороды, чайники и сковородки), кузницы, где чугун перерабатывался в кованое железо, и молота весом 500 фунтов, который использовался для изготовления сортового проката, продаваемого кузнецам для изготовления готовой продукции, а также прокатного стана и ножниц для производства листового металла, из которого изготавливались гвозди, болты, подковы, колеса для повозок, топоры, пильные полотна и другие инструменты. В то время это был один из самых технологически передовых железоделательных заводов в мире. Местные рабочие, не имевшие достаточного опыта, часто попадали в несчастные случаи, иногда смертельные. Шотландцы в основном работали неквалифицированными рабочими, выполняя такие задачи, как рубка дров. Некоторые освоили навыки изготовления древесного угля, кузнечного и плотницкого дела.

During the 17th century, iron was used to manufacture a number of indispensable goods, including nails, horseshoes, cookware, tools, and weapons. The production of iron required a complex manufacturing process that could only be done by an industrial enterprise. This process was not available in North America during the early years of English colonization, which meant that all iron goods had to be imported. As it took at least two months to sail to the nearest foundry, iron goods were very expensive. Winthrop believed that because the colonies had a cheap and abundant supply of raw materials, an iron works in Massachusetts could produce goods that could be sold profitably in the New England and Chesapeake Colonies as well as in England itself. In 1641, Winthrop sailed to England to get the capital he needed to fund the enterprise. Winthrop selected a site in Braintree, Massachusetts (now part of present day Quincy, Massachusetts) as the location of the first Iron Works. Construction began in 1644 and was completed in 1645. On October 15, 1645, Winthrop secured the Undertakers an exemption from taxes and a 21 year monopoly on iron production from the Massachusetts General Court. After arriving in Massachusetts, Leader reviewed the previous site survey and looked into some other locations. He selected a location in Lynn, Massachusetts (now part of present day Saugus) on the Saugus River. The river was navigable for shallow draft vessels and could be dammed to power machinery. The surrounding forests could be used to make charcoal. Bog ore could be mined from nearby ponds, swamps, riverbeds, and bogs. Limestone, which was normally used for flux, was not available, but through trial and error it was found that gabbro, which could be mined in nearby Nahant, would work as a flux. The new iron works, which was called Hammersmith, began operations in 1646. It consisted of a blast furnace for producing pig iron and gray iron (the later of which was poured into molds to make firebacks, pots, pans, kettles, and skillets), a forge where pig iron was refined into wrought iron and a 500 pound hammer was used to make merchant bars, which were sold to blacksmiths for manufacture into finished products, and a rolling and slitting mill where flat stock that could be used to manufacture nails, bolts, horse shoes, wagon tires, axes, saw blades, and other implements was produced. At the time, it was one of the most technologically advanced iron works in the world. The less experienced local men who worked at the Iron Works met with frequent and sometimes fatal accidents. The Scots mostly worked as unskilled laborers, performing tasks like chopping wood. Some learned skills such as making charcoal, blacksmithing and carpentry.

Реконструкция и восстановление территории

После закрытия и́ро́нного завода, территория пришла в запусте́ние и была скры́та под кустарни́ком. В 1898 году Истори́ческое общество Ли́нна установи́ло истори́ческий знак ря́дом с ме́стом, на кото́ром было на́писано: "Пе́рвые и́ро́нные заводы́. Здесь был осно́ван пе́рвый успешно́й и́ро́нный завод в стране́. Лите́йная мастерская́, постро́енная в 1643 году́. Джо́зеф Дженкс постро́ил здесь ку́зницу в 1647 году́, а в 1652 году́ изготови́л штампы для пе́рвых серебря́ных моне́т, отчека́ненных в Но́вой А́нглии. В 1654 году́ он созда́л пе́рвую пожа́рную маши́ну в Аме́рике". В конце́ концо́в, надпи́сь то́же была скры́та под кустарни́ком и остава́лась закамуфли́рованной, пока́ не была обнару́жена во вре́мя реставра́ции И́ро́нного завода́. В 1915 году́ антиква́р Уо́ллес На́ттинг приобрёл дом А́пплтона Те́йлора Мэнсфилда, ферме́рский дом 1680-х годов, находя́щийся ря́дом с ме́стом и́ро́нных заво́дов, кото́рый, как полага́ли, бы́л бы́вшим до́мом управля́ющего и́ро́нным заво́дом Saugus Iron Works. Он переименова́л дом в Бродхарт и предприня́л обши́рную, хотя́ и приукра́шенную, реставра́цию дома́. На́ттинг испо́льзовал Бродхарт, что́бы продемонстри́ровать свою коллекцию́ антиквариа́та, фотографи́й и репродукци́й ме́бели. В 1917 году́ он добави́л кузне́чную мастерскую́ к име́нию и наня́л кузнеца́ для изготовле́ния и прода́жи репродукци́й старинных желе́зных изделий. В 1920 году́ На́ттинг, кото́рый испыты́вал финансо́вые тру́дности, прода́л дом босто́нскому антиква́ру Чарльзу Л. Ку́ни. После́ сме́рти Ку́ни его вдова́ прода́ла его́ друго́му босто́нскому антиква́ру, Фили́ппу Ро́зенбергу. При покупке не́движимости Ро́зенберг пообеща́л Луи́зе Хо́укс из гла́вы Парсона Ро́би Дочере́й америка́нской револю́ции, что́ он бу́дет продава́ть дом то́лько DAR или го́роду Са́угус. В 1938 году́ DAR купи́ла ча́сть бы́вшей террито́рии Iron Works из-под аре́ста за 50 долла́ров. В 1941 году́ Ро́зенберг предло́жил прода́ть дом Са́угусу и DAR, однако́ ни оди́н из них не смог удовлетвори́ть его́ цено́вое предложе́ние. Вместо́ э́того он дости́г соглаше́ния с Ассоциа́цией выпускнико́в Профессиона́льной торго́вой шко́лы Ге́нри Фо́рда, кото́рая намерева́лась перемести́ть зда́ние в Гринфи́лд Ви́ллидж Ге́нри Фо́рда в Ди́рборне, шта́т Ми́чиган. Изве́стие о предстоя́щем перемеще́нии вы́звало возмуще́ние сре́ди жителе́й и храни́телей насле́дия Са́угуса, кото́рые, после́ дли́тельных обсужде́ний, убеди́ли Ге́нри Фо́рда не приобрета́ть зда́ние. В обме́н на э́то Фо́рд хоте́л, что́бы Ассоциа́ция выпускнико́в возмести́ла то́, что́ она́ потрати́ла на не́движимость. Уси́лия по сбору́ сре́дств в Са́угусе оказались́ разочаро́вывающими, поэто́му Уи́льям Са́мнер А́пплтон, Президе́нт Общества́ по сохране́нию дре́вностей Но́вой А́нглии, предло́жил раздели́ть расхо́ды ме́жду шта́том, го́родом и обще́ственностью. Когда́ ста́ло я́сно, что́ э́тот план не сработа́ет, А́пплтон созда́л некомме́рческую организа́цию, назва́нную Пе́рвой ассоциа́цией и́ро́нных заво́дов, для покуп́ки и обслужива́ния не́движимости. В 1943 году́ Пе́рвая ассоциа́ция и́ро́нных заво́дов (FIWA) приобрéла ферме́рский дом, а та́кже ча́сть бы́вшей террито́рии DAR Iron Works. В сентябре́ 1948 года́ президе́нт FIWA Дж. Са́нгер Атвилл обрати́лся к археоло́гу Ро́ланду В. Ро́ббинсу, кото́рый обнаружи́л ме́сто каю́ты Ге́нри Дэ́вида Торо́ на Уо́лден-Понд, с просьбо́й попыта́ться найти́ ме́сто и́ро́нного завода́. Ро́ббинса заинтригова́ла идея́ прове́сти раско́пки на ме́сте, кото́рому́ бо́лее трё́х со́тен лет, зада́ча рабо́ты на ме́сте, где́ ма́ло информа́ции, включа́я отсут́ствие пла́нов или эски́зов, и возмо́жность рабо́тать на том, что́ мо́гло быть пе́рвым заво́дом по произво́дству желе́за в америка́нских коло́ниях. Раско́пки Ро́ббинса выяви́ли оснóвные произво́дственные едини́цы И́ро́нного завода́, включа́я фундаме́нты зда́ний, оста́тки доме́нной пе́чи, пруды́ и кана́л, мо́лот весо́м в 500 фу́нтов, испо́льзовавшийся в ку́знице, и водяно́е колесо́, кото́рое питали́ мехи́ для доме́нной пе́чи, вме́сте с коле́сной я́мой. Коле́со было́ спасе́но биоло́гами из Гарва́рдского университе́та, кото́рые разрабо́тали проце́сс его сохране́ния. В раско́пках уча́ствовали специали́сты по металлурги́и, специали́сты из биологи́ческой лаборато́рии и ботани́ческого музе́я Гарва́рдского университе́та, а та́кже профессиона́льный фото́граф. Он также́ получи́л по́мощь от коллекционе́ров и эксперто́в, включа́я кура́тора Сми́тсоновского музе́я C. Ма́лкольма Уо́ткинса, профессо́ра МТИ Ге́рберта Х. У́лига и профессо́ра Гарва́рда Элсо Баргхо́рна. Ро́ббинс внеза́пно покину́л И́ро́нный завод в 1953 году́. 5 апре́ля 1968 года́ Saugus Iron Works был включён в си́стему Слу́жбы национа́льных па́рков и переименова́н в Saugus Iron Works National Historic Site. Па́рк откры́т сезо́нно, весно́й и о́сенью.

After the iron works closed, the site fell into disuse and became hidden by underbrush. In 1898, the Lynn Historical Society erected a historical marker near the site which read "The First Iron Works. The first successful iron works in this country established here. Foundry erected in 1643. Joseph Jenckes built a forge here in 1647 and in 1652 made the dies for the first silver money coined in New England. In 1654 he made the first fire engine in America." Eventually, the plaque too became obscured by the underbrush and remained camouflaged until it was discovered during the restoration of the Iron Works. In 1915, antiquarian Wallace Nutting purchased the Appleton Taylor Mansfield House, a 1680s farmhouse near the iron works site which was believed to be the former home of the ironmaster of the Saugus Iron Works. He renamed the home Broadhearth and undertook an extensive, albeit embellished, restoration of the home. Nutting used Broadhearth to showcase his collection of antiques, photographs, and reproduction furniture. In 1917 he added a blacksmith's shop to the property and hired a blacksmith to manufacture and sell reproductions of early ironwork. In 1920, Nutting, who was having financial troubles, sold the house to Boston antiques dealer Charles L. Cooney. After Cooney's death, his widow sold it to another Boston antiques dealer, Philip Rosenberg. Upon purchasing property, Rosenberg promised Louise Hawkes of the Parson Roby Chapter of the Daughters of the American Revolution that he would only sell the house to the DAR or the Town of Saugus. In 1938, the DAR purchased a piece of the former Iron Works property out of foreclosure for $50. In 1941, Rosenberg offered to sell the house to Saugus and the DAR, however neither could meet his asking price. Instead he reached an agreement with the Alumni Association of the Henry Ford Trade School, which intended on moving the building to Henry Ford's Greenfield Village in Dearborn, Michigan. News of the impending move caused outrage amongst Saugus residents and preservationists who, after extensive discussions, convinced Henry Ford not to acquire the building. In exchange, Ford wanted the Alumni Association reimbursed what it spent on the property. Fundraising efforts in Saugus were disappointing, so William Sumner Appleton, President of the Society for the Preservation of New England Antiquities, proposed splitting the cost between the state, town, and the public. When it became clear that this plan would not work, Appleton created a nonprofit, called the First Iron Works Association, to purchase and maintain the property. In 1943 the First Iron Works Association (FIWA) purchased the farmhouse as well as the DAR's piece of the former Iron Works property. In September 1948, FIWA president J. Sanger Attwill approached archaeologist Roland W. Robbins who had discovered the site of Henry David Thoreau's cabin on Walden Pond about trying to find the site of the Iron Works. Robbins was interested in the idea of digging at a site that was over three hundred years old, the challenge of working on a site where there little information, including no plans or sketches, and the opportunity to work at what may have been the first iron manufacturing plant in the American colonies. Robbins' excavations uncovered the major manufacturing units of the Iron Works, including the foundations of buildings, remains of the blast furnace, holding ponds, and canal, a 500 pound hammer used in the forge, and a waterwheel that powered the bellows for the blast furnace, along with its wheel pit. The wheel was saved by biologists from Harvard University, who developed a process to preserve it. of the Massachusetts Institute of Technology), metallurgic experts, specialists from Harvard University's biological laboratory and botanical museum, and a professional photographer. He also received assistance from collectors and experts, including Smithsonian curator C. Malcolm Watkins, MIT professor Herbert H. Uhlig, and Harvard professor Elso Barghoorn. Robbins abruptly left the Iron Works in 1953. On April 5, 1968, the Saugus Iron Works was added to the National Park Service system and renamed the Saugus Iron Works National Historic Site. The park is open seasonally, spring through fall.