Ручное выдувание стекла: от широкого листа до современных технологий
Broad sheet glass
Ручное выдувное стекло: технология "broad sheet" возникла в 1226 году. Производство из цилиндра с последующим расплющиванием. Неровное, полупрозрачное стекло.
Сравнивайте с английским: нажмите на абзац — оригинал откроется в окне. Кнопка EN под абзацем показывает его прямо в тексте.
Введение
Ручное выдувание стекла
Hand blown glass
Широколистое стекло – это тип стекла, выдутого вручную. Оно впервые было изготовлено в Сассексе в 1226 году.
Broad sheet is a type of hand blown glass. It was first made in Sussex in 1226.
Производство
Он изготавливается путем выдувания расплавленного стекла в вытянутую трубчатую форму с помощью выдувной трубки. Затем, пока стекло еще горячее, концы обрезаются, а полученный цилиндр раскалывается ножницами и сплющивается на железной плите. Качество широколистного стекла невысокое, с множеством дефектов и преимущественно полупрозрачное. Из-за относительно небольших размеров, из широколистного стекла обычно изготавливали витражи. Центральная часть использовалась для декоративных целей в местах, где сквозь стекло смотреть не было принципиальной необходимости. Если пласт был большим, можно было заметить дорожки пузырей и линии напряжения. Другие способы изготовления стекла ручной выдувки включали в себя листовое стекло, полученное выдуванием, коронованное стекло (появившееся в Англии в 17 веке), полированное листовое стекло и цилиндрическое листовое стекло, полученное выдуванием. Эти методы производства сохранялись, по крайней мере, до конца 19 века. Начало 20 века ознаменовало переход от ручной выдувки к машинному производству стекла, такому как прокатное листовое стекло, машинным способом вытянутое цилиндрическое стекло, плоское вытянутое листовое стекло, одно- и двухсторонне шлифованное полированное стекло и флоат-стекло. Широколистное стекло впервые было изготовлено в Великобритании в Чиддингфолде, графство Суррей, на границе с Сассексом в 1226 году. В 1240 году был размещен заказ на использование этого стекла в Вестминстерском аббатстве. Это стекло было низкого качества и довольно непрозрачным. Производство постепенно сокращалось и прекратилось к началу 16 века. Выбор этого места мог быть обусловлен наличием песка, обилием папоротника (зола которого может использоваться для получения поташа для содового стекла) и значительными буковыми лесами для обеспечения древесного угля в качестве топлива для печи. Примеры стекла из этой местности можно найти в музее Гилдфорда. В то время как французские стеклоделы и другие производили широколистное стекло раньше, в частности, Уильям Ле Веррье, Шуртерреры и Джон Алемейн. В период с 1350 по 1356 год Алемейн получил заказы на стекло для часовни Святого Стефана в Вестминстере и часовни Святого Георгия в Виндзоре.
It is made by blowing molten glass into an elongated tube shape with a blowpipe. Then, while the glass is still hot, the ends are cut off and the resulting cylinder is split with shears and flattened on an iron plate. The quality of broad sheet glass is not good, with many imperfections and mostly translucent. Due to the relatively small sizes blown, broad sheet was typically made into leadlights. The centerpiece was used for decoration in places where looking through the glass wasn't vital. If the piece was large, it was possible to see bubble tracks and strain lines. Other methods for making hand blown glass included blown plate glass, crown glass (introduced to England in the 17th century), polished plate glass and cylinder blown sheet glass. These methods of manufacture lasted at least until the end of the 19th century. The early 20th century marks the move away from hand blown to machine manufactured glass such as rolled plate glass, machine drawn cylinder sheet glass, flat drawn sheet glass, single and twin ground polished plate glass and float glass. Broad sheet glass was first made in the UK in Chiddingfold, Surrey on the border with Sussex in 1226. In 1240 an order was placed for this glass to be used in Westminster Abbey. This glass was of poor quality and fairly opaque. Manufacture slowly decreased and ceased by the early 16th century. The choice of this location may have been due to the availability of sand, the abundance of bracken (the ash of which can be used to make potash for soda glass) and the significant beech forests to provide charcoal as fuel for the kiln. Examples of glass from this area can be found in Guildford Museum. Whilst French glass makers and others were making broad sheet glass earlier than this notably William Le Verrier, Schurterrers and John Alemayne. Between 1350 and 1356 Alemayne secured orders for glass to be used in St. Stephens Chapel, Westminster and St Georges Chapel, Windsor.