Сравнивайте с английским: нажмите на абзац — оригинал откроется в окне. Кнопка EN под абзацем показывает его прямо в тексте.
Содержание
Введение
Cristallo – это стекло, абсолютно прозрачное (как горный хрусталь), без малейшего желтоватого или зеленоватого оттенка, вызванного примесями оксида железа. Этот эффект достигается за счет небольшого добавления оксида марганца. Cristallo часто содержит мало извести, что делает его подверженным коррозии стекла (также известной как «стеклянная болезнь»). Изобретение стекла Cristallo приписывают Анджело Баровиеру примерно в 1450 году.
the mountain
Cristallo is a glass that is totally clear (like rock crystal), without the slight yellow or greenish color originating from iron oxide impurities. This effect is achieved through small additions of manganese oxide. Often Cristallo has a low lime content, which makes it prone to glass corrosion (otherwise known as glass disease). The invention of Cristallo glass is attributed to Angelo Barovier around 1450.
Материалы
В дополнение к общепринятым материалам для изготовления стекла, таким как марганец, кварцевый щебень и алюм катино, для производства кристального стекла использовалась особая, наиболее подходящая форма соды. Вместо обычного песка применялся измельченный кварцевый щебень, который обычно добывали в реках Тичино и Адидже. Перед использованием в производстве кристалла кварцевый щебень подвергался тщательному отбору. Он должен был быть лишен желтых и черных прожилок, а также давать искры при ударе о сталь. Если щебень проходил отбор, его нагревали до свечения, а затем резко охлаждали в холодной воде. После этого щебень измельчали и перетирали в порошок. Типичным флюсом, используемым при производстве кристалла, был алюм катино. Алюм катино получали из золы кустарников сальсолы соды и сальсолы кали, произраставших в прибрежном регионе Леванта. Было установлено, что зола содержит высокое и стабильное количество карбонатов натрия и кальция, необходимых для получения легкоплавкого и химически стойкого стекла. Золу растений тщательно просеивали, затем помещали в воду и аккуратно кипятили, постоянно помешивая. После этого зольную смесь разливали в неглубокие емкости для просушки. Процесс кипячения и сушки с алюм катино повторяли многократно, пока из золы не извлекалась вся соль.
In addition to common glass making materials manganese, quartz pebbles, and alume catino, a particularly suitable form of soda ash, are used in the making of cristallo glass. Rather than using common sand, crushed quartz pebbles were used instead. The quartz pebbles were typically from the Ticino and the Adige rivers. The quartz pebbles went through a rigorous screening process before being selected for use in cristallo production. The quartz pebbles had to be free of yellow and black veins and also had to be able to produce sparks when struck with steel. If the quartz pebbles passed the selection process then the pebbles were heated to the point where the stones began to glow and then placed into cold water. Then the pebbles were crushed and ground. The typical flux used in the production of cristallo was called alume catino. Alume catino was derived from the ash of the salsola soda and salsola kali bushes that grew in the Levantine coastal region. It was found to contain high and constant amounts of sodium and calcium carbonates, necessary to make workable and chemically stable glass. The ash of the plants was carefully sieved and then placed into water to be gently boiled with constant mixing. Then the ashen mixture was placed into shallow pans to be dried. The alume catino would repeatedly undergo the boiling and drying process until all of the salt was extracted from the ashes.
Процесс
Разбитый и измельченный кварц смешивался с очищенным алюминием-катино и постоянно перемешивался при высоких температурах. Затем с поверхности расплавленной массы удаляли слой примесей. Снимая верхний слой расплавленного стекла, удалялись не вступившие в реакцию и нерастворившиеся хлориды и сульфаты из смеси. Затем расплавленное стекло разливали в чаны с водой. Вода удаляла хлоридные и сульфатные примеси из смеси. Процесс переплавления и помещения расплавленной смеси в чаны с водой повторялся несколько раз, пока стеклоделы не оставались довольны. Далее стекло помещали в печь, нагретую до максимально возможной температуры, и оставляли там на несколько дней. Материал непрерывно перемешивали для устранения дефектов, таких как пузыри. Затем очищенную смесь нагревали и формировали в блоки, называемые фриттой. Фритту затем переплавляли и снова снимали слой примесей для удаления остаточных загрязнений. На этом этапе в партию добавляли марганец. Добавление марганца помогает избавиться от любых цветовых оттенков в кристалло. Этот шаг повторяли до тех пор, пока стеклодел не был удовлетворен. Теперь расплавленная смесь готова к формованию стеклоделами в изделия из кристалло.
The crushed and ground quartz was mixed with the purified alume catino and constantly mixed at high temperatures. The top of the molten batch would then be skimmed off. By skimming the top of the molten glass, unreacted and undissolved chlorides and sulfates in the mixture were removed. The molten glass would then be ladled into vats of water. The water removed chloride and sulfate impurities from the mixture. The process of remelting and placing the molten mixture into vats of water was repeated several times until the glass makers were satisfied. Next the glass was placed into a furnace that was heated to the highest temperature possible and left there for several days. The material was stirred continually to eliminate defects, such as bubbles. Then the refined mixture was taken, heated and shaped into blocks called frit. The frit was then taken and remelted and skimmed once again in order to remove impurities. The batch then had manganese added to the mixture at this time. The addition of manganese helps to rid the cristallo of any color tints. This step is repeated until the glass maker is satisfied. Now the molten mixture is ready to be shaped by glass makers into pieces of cristalloware.