Стаплерден тігіштерді жылдам және қауіпсіз алуға арналған құрал туралы ақпарат. Стаплерді алып тастаудың әдістері, тиімділігі және қағазға зиян келтірмеу жолдары.
Ағылшыншамен салыстырыңыз: абзацты басыңыз — түпнұсқа терезеде ашылады. Абзац астындағы EN түймесі оны мәтін ішінде көрсетеді.
Мазмұны
Кіріспе
Клептерді тез алып тастауға мүмкіндік беретін құрылғы
Device that allows for the quick removal of a staple
Клептерді тез алып тастаушы (сонымен қатар дестаплер деп те аталады) – материалдан клептерді зақым келтірмей тез алып тастауға мүмкіндік беретін құрылғы. Жеңіл клептерге арналған ең танымал түймешікті алып тастаушы екі қарама-қарсы, білігіне орнатылған жұқа, тік клиндер жұбынан және құрылғыны пайдаланғаннан кейін ашық күйге қайтаратын серіппеден тұрады. Дәл осы мақсат үшін қарапайым металл клинді де қолдануға болады, сондай-ақ кейбір стейплерлерде (әсіресе шағын, шамамен ұзындығы барларында) осындай клин білігінің соңында орналасқан. Алайда, клинді пайдалану нәзік қағаздарды жыртуы мүмкін.
A staple remover (also known as a destapler) is a device that allows for the quick removal of a staple from a material without causing damage. The best known form of staple remover, designed for light gauge staples, consists of two opposing, pivot mounted pairs of thin, steep wedges and a spring that returns the device to the open position after use. Although a simple metal wedge can be used for the same purpose, and although some staplers (especially small ones about long) feature such a wedge at their hinge end, use of the wedge tends to tear fragile papers.
Қолдану
Қарсы бағытталған тіктөртбұрышты тілшелерді шешу құралын дұрыс пайдалану туралы пікірлер қарама-қайшы, төменде екі негізгі тәсіл сипатталған.
Proper use of the opposing wedge staple remover is debated; the two major methods are described below.
Бастапқы әдіс
Пайдаланушы түймешіктің алдыңғы жалпақ жағын қиып, арқа жағындағы бүктелген тіліктерді ашып, кіреберіс тесіктерінен өтуге мәжбүрлейді. Бұл әдіс жылдам болғанымен, оны шешу кезінде қағаздың жыртылуына әкелуі мүмкін. Түпнұсқа түймешік шешіп алу құралының авторы Уильям Г. Панконин АҚШ патенті № 2033050-де осы шешу әдісін көрсеткен.
The user clips the front flat side of the staple, forcing the folded tabs on the reverse side to open and pull through the entry holes. Although this method is quick, it may tear the paper during removal. The inventor of the original staple remover, William G. Pankonin, illustrates this method of removal in US Patent Number 2033050.
Дизайн
Дизайн функционалдыққа және беріктікке баса назар аударады, артық әшекейлеусіз (тұтқаның эргономикасы есептелмесе) және шығындарды, өндіріс уақытын қысқарту үшін бөлшектер санын ең төменгі деңгейге дейін азайтады. Бұл құрылмы бір қозғалыспен тіктұяқты ашып, сыртына тартып шығару арқылы жұмыс істейді.
The design is focused on functionality and robustness with no unnecessary decoration (unless one includes the ergonomics of the handle) and minimised number of parts to lower costs and production time. The device works with a pincer action to unfold and pull out a staple in one motion.
Бөренелер
Екі айналмалы жалақ бір-бірімен байланысады. Олар хромдалған болаттан жасалған, ол степлердің жұқа, иілгіш сымынан мықтырақ және оны алып тастау үшін қажетті күшке төтеп беруге жеткілікті. Хром жалану кеңсе ортасында сұйықтықтардан алыс қолдануға қолайлы, шамалы тотығуға қарсы келеді. Жалақ бастапқыда металл парағынан жасалған болса да, тік бұрыштар мен тегіс жиектері соққымен пішіп алу әдісіне жарамсыз етеді. Сондықтан металл парағы механикалық пресс арқылы кесіледі, содан кейін пресс-тормозда бүгіледі. Бұл өте автоматтандырылған әдіс, ол минутына 1500 данаға дейін өндіруге мүмкіндік береді.
The two pivoting blades interlock each other. They are made of chrome plated steel, which is harder than the thin ductile wire of the staple and strong enough to withstand the force required to remove it. The chrome plating provides a mild rust resistance suitable for use in an office environment away from any liquids. Though the blade is made from what was originally sheet metal, the right angles and clean edges mean that a punch and die method of production would not be suitable. Therefore, the piece of sheet metal is cut using the process of blanking in a mechanical press, then bent in a press brake. This is a highly automated method which allows for a production rate of up to 1,500 units per minute.
Торсиялық серіппелер
Бұл тігісті алып тастаушыдағы бұралу пружинасы көптеген басқа өнімдерде, мысалы киім қыстырғыштарында кездесетін стандартталған компонент болып табылады. Оның екі иірілімі бар. Пружина хромдалған болаттан жасалған, себебі оны үнемі пайдалану (тігісті алып тастаушыны ашу және жабу) шаршаудан бұзылуға алып келмейтін ең төменгі кернеу нүктесі бар. Олар көпірлі орағыш машинамен жаппай өндіріледі, ол сымды термообработкадан өткізер алдында суық орап арбордың айналасына жасайды. Содан кейін пружина хромдалған қаптамамен жабылады. Мұны істеуге қажетті жабдықтар үлкен және қымбат, бірақ өндіріс деңгейі жоғары. Сондықтан пружиналар әдетте үй ішінде өндірілгенге қарағанда, бірінші деңгейлі жеткізушіден дайын күйінде сатып алынады.
The torsion spring in this staple remover is a standardised component that appears in many other products, such as clothes pegs. It has two loops. The spring is made of chrome plated steel, which is used because there is a point of minimum stress where continued use (opening and closing the staple remover) will not cause failure through fatigue. They are mass produced by a spring winding machine which cold winds wire around an arbour before heat treating to make it harder. The spring is then chrome plated. The machinery to do this is large, expensive, but has a high production rate. That is why the springs are usually bought off the shelf from a tier 1 supplier rather than produced in house.
Пластикалық тұтқалар
Пластмассалық тұтқалар қажет емес және құрылғы оларсыз да жұмыс істей алады. Олар пайдаланушының саусақтарын металл бетке тигізбеу үшін, жақсырақ эргономиканы қамтамасыз етеді. Термопласттарды инъекциялық қалыптау әдетте автоматты инъекциялық қалыптау машинасы арқылы жасалады, ол сұйық пластикті қалыпқа құйып, қаттыруға қалдырады. Мұндай өңдеу жиі қолданылады, көп еңбек талап етпейді, арзанға түседі және үлкен көлемде өндіруге мүмкіндік береді. Пластмасса оңай өңделетін, сонымен қатар ең арзан және қолжетімді материал болғандықтан, оны осындай икемді пішіндерге келтіруге болады.
The plastic grips are unnecessary and the device could still be operated without them. They provide enhanced ergonomics so the user does not have to press their fingers against sheet metal. Injection moulding of thermoplastics are normally used through the use of an automated injection moulding machine, which shoots liquid plastic into a mould where it is left to set. Such processing is commonplace, not very labour intensive, cheap, and capable of producing high quantities. Plastic is used as it is the easiest, but also the cheapest and most readily available material that can be formed into such fluid shapes.
Шиналы ось
Шеңберлік ось, пышақтардың айналуына мүмкіндік беретін цилиндрлі таяқша болып табылады. Ол тот баспайтын болаттан жасалған, бұл басқа металдармен тікелей жанасқан жерлерде тотудың алдын алады. Мұндай осьті жасау процесі өте күрделі болғандықтан, ол көбінесе жеткізушіден дайын күйінде сатып алынады. Олар арнайы машиналармен өндіріледі, ол қалың сымды қажетті ұзындықта кесіп, содан кейін штамптау арқылы осьтің басын пішімдейді. Жеткізушілер әдетте үлкен көлемде өнімді жоғары жылдамдықпен және төмен құнмен шығаруға қабілетті мамандандырылған жабдықтарды пайдаланады.
The pin axle provides a cylindrical bar from which the blades can rotate. It is made of stainless steel, which will not rust in areas that have been worn by contact with other metals. The process to create such a pin axle is quite intensive and hence it is bought off the shelf from a supplier. They are made by a specialised machine which cuts thick wire into a suitable length and then die punches the head of the pin. The supplier normally runs specialised machinery that is capable of producing large amounts of products at a high rate for a low cost.
Тарих
1870-ші жылдардың соңында степлерлер қолжетімді болғанымен, степлерлерді алуға арналған алғашқы құрылғылар 1916 жылы патенттелген. 20-ғасырдың басындағы патенттер кеңсе құралдарына ешқандай әсер етпеді, себебі сол кездегі стандартты степлерлердің мөлшері мен салмағы үлкен болды. Бүгінде танылған, қызылша тәрізді степлерді шешу құралын Иллинойс штатының Чикаго қаласынан Уильям Г. Панконин ойлап тапты. Осы құрылғыға патент алу үшін өтініш 1932 жылдың 12 желтоқсанында берілді, 1936 жылдың 3 наурызында мақұлданды және 1936 жылдың 3 сәуірінде US 2,033,050 патенттік құжат ретінде жарияланды. Ace Fastener Company бұл патентті нарыққа No 600 модельді степлерді шешу құралы ретінде енгізді, оның қабырғасында патент нөмірі жазылған. Ол 1935 жылы қолжетімді болды, ал No 600-ге арналған алғашқы жарнама 1937 жылдан басталады. Модель шамамен 1948 жылы сәл қайта жасалды, ал 1950 жылдары болат тұтқалар пластикке ауыстырылды. Ace компаниясы 1990 жылдары басқа компания сатып алғаннан кейін No 600 өндірісін тоқтатты, бірақ басқа компаниялар No 600-ға ұқсас степлерді шешу құралдарын шығаруды жалғастырды. Бұзылған степлерлерді де алуға қабілетті модификацияланған нұсқаны Канзас штатының Оверленд Парк қаласынан Джозеф А. Фойтел патенттеді, бірақ бұл құрылғы бұрынғы құрылғының бірнеше кемшіліктерін жеңгеніне қарамастан, қарапайым, бірақ жаңа және өнертапқыш модификациясының арқасында кеңінен қолданылмайды. Осы өнертабысқа патент 1969 жылдың 28 мамырында берілді және 1971 жылдың 28 желтоқсанында US 3,630,486 A ретінде жарияланды. Патент өтінімінен алынған үзінді мынадай:
While staplers had become available since late 1870s, first devices designed for removing staples have been patented in 1916. The patents from the early 20th century have not made any impact on office toolware, mostly due to size and weight of then standard staples. The today recognized, clawed form of destapler was invented by William G. Pankonin of Chicago, Illinois. A patent application for the same was filed on 12 December 1932, granted on 3 March 1936 and published on 3 April 1936 as patent document US 2,033,050. This patent was originally introduced to the market by Ace Fastener Company as their Model No 600 Staple Remover, featuring patent number engraved on the side. It was available in 1935, and the first known advertisement for No 600 comes from 1937. The model was slightly redesigned in approx. 1948, and around 1950 steel handles have been replaced with plastic ones. Ace stopped producing No 600 after being acquired by another company in the 1990s, but other companies kept producing staple removers very similar to No 600. A modified version, also capable of removing broken staples, was patented by Joseph A. Foitle of Overland Park, Kansas, but does not see widespread use, despite overcoming several disadvantages of the former device by a simple, yet novel and inventive, modification. The patent for the latter invention was filed on 28 May 1969 and was granted on 28 December 1971, published as US 3,630,486 A. An excerpt from the patent application reads as follows: