Ағылшыншамен салыстырыңыз: абзацты басыңыз — түпнұсқа терезеде ашылады. Абзац астындағы EN түймесі оны мәтін ішінде көрсетеді.
Кіріспе
Цилиндрлік үрленген шыны – терезе шынысының қолмен үрленген түрі. Ол кең шыныға ұқсас процесспен жасалады, бірақ үлкен цилиндрлер қолданылады. Бұл өндіріс процесінде шыны цилиндр пішіндес темір қалыпқа үрленеді. Екі жағы кесіліп, цилиндрдің бойымен кесім жасалады. Содан кейін кесілген цилиндр пешке салынады, онда цилиндр жазық шыны табаққа айналады. Уильям Дж. Бленко бұл әдісті 1900 жылдардың басында боялған шыны жасау үшін қолданды. Нәтижесінде, шыны табақтар әлдеқайда үлкен болып, беткі қабатының сапасы жақсарады, бірақ әлі де кейбір кемшіліктері сақталады. Осы кемшіліктері бар табақтар шынының бөлме температурасында жоғары тұтқыр сұйықтық екені туралы жаңылыс пікірге әкелді, бірақ бұл рас емес. Бұл әдіс шыныны тегістеу және жылжыту кезінде беткі зақымдануға себеп болды, сондықтан табақты ұнтақтау және жылтырату қажет болды. 1839 жылы Чанс ағайындары шыны табақты ылғал былғары бетіне қойып, оны ұнтақтап, барлық беткі зақымдануларды жою үшін жылтыратып, патенттелген табақ процесін ойлап тапты. Қолмен үрленген терезе шынысын өндірудің басқа әдістеріне кең шыны, үрленген тақта, тәж шыны және жылтыратылған тақта жатады. Бұл өндіріс әдістері кем дегенде 19 ғасырдың соңына дейін қолданылды. 20 ғасырдың басы қолмен үрленген шыныдан машинамен жасалған шыныға – мысалы, орау табаққа, машинамен тартылған цилиндрлік шыныға, Фурко процесімен жасалған жазық шыныға, бір және екі рет ұнтақталған жылтыратылған табаққа және ең көп таралған, жүзуші шыныға – көшуді белгіледі. Цилиндрлік үрленген шыны 19 ғасырдың ортасында Ұлыбританияда өндірілді. Ол 18 ғасырдан бері Франция мен Германияда (және Ұлыбританияға импортталды) өндіріліп келді.
Cylinder blown sheet is a type of hand blown window glass. It is created with a similar process to broad sheet, but with the use of larger cylinders. In this manufacturing process glass is blown into a cylindrical iron mold. The ends are cut off and a cut is made down the side of the cylinder. The cut cylinder is then placed in an oven where the cylinder unrolls into a flat glass sheet. William J. Blenko used this method in the early 1900s to make stained glass. The result is much larger panes and improved surface quality over broad sheet, although still containing some imperfections. These imperfect panes have led to the misconception that glass is actually a high viscosity fluid at room temperature, which is not the case. This method caused surface damages on the glass due to the flattening and moving, and the sheet therefore had to be ground and polished. In 1839 the Chance Brothers invented the patent plate process where the glass plate was placed on a wet piece of leather and ground and polished to remove all the surface damage. Other methods of producing hand blown window glass included broad sheet, blown plate, crown glass and polished plate. These methods of manufacture lasted at least until the end of the 19th century. The early 20th century marks the move away from hand blown to machine manufactured glass such as rolled plate, machine drawn cylinder sheet, the Fourcault process of flat drawn sheet, single and twin ground polished plate and most common, float glass. Cylinder blown sheet glass was manufactured in the UK in the mid 19th century. It had been manufactured in France and Germany (and imported to the UK) since the 18th century.