Ағылшыншамен салыстырыңыз: абзацты басыңыз — түпнұсқа терезеде ашылады. Абзац астындағы EN түймесі оны мәтін ішінде көрсетеді.
Мазмұны
Кіріспе
Шыны бөлшектерін жоғары температурада біріктіру
Joining together of pieces of glass at high temperature
Шыныны біріктіру – шыны бөлшектерін жоғары температурада, әдетте пеште біріктіру процесі. Бұл әдетте 700 °C (1292 °F) пен 820 °C (1508 °F) аралығында жүзеге асырылады. Температураға қарай, шыны бөлшектері әрең бірісетін, әрқайсысының пішіні сақталатын жағдайдан бастап, толық бірігіп, тегіс жамылатын жағдайға дейін өзгеруі мүмкін.
Glass fusing is the joining together of pieces of glass at high temperature, usually in a kiln. This is usually done roughly between 700 °C (1292 °F) and 820 °C (1508 °F), and can range from tack fusing at lower temperatures, in which separate pieces of glass stick together but still retain their individual shapes, to full fusing at higher ones, in which separate pieces merge smoothly into one another.
Тарих
Шыныны балқыту техникасының нақты пайда болуы белгісіз, бірақ археологиялық деректер б.з.д. 2000 жыл шамасында мысырлықтардың осы техникамен таныс болғанын көрсетеді. Зерттеушілер бұл мерзімді қабылдағанмен, кейбір тарихшылар ең алғашқы балқыту әдістерін шыны жасауда өте белсенді болған римдіктердің ойлап тапқанын айтады. Шыны сораптың (үру құбырының) пайда болуына дейін шамамен 2000 жыл бойы балқыту шағын шыны заттар жасаудың басты тәсілі болды. Шыны үрлеу тиімділігі мен қолданылуының арқасында балқытуды көптеп ығыстырды. Шынымен жұмыс істеу Ренессанс дәуірінде жаңадан өркендегенімен, сол кезде балқытуға көңіл бөлмеді. 20-ғасырдың басында, әсіресе 1960 жылдары АҚШ-та балқыту қайтадан танымал бола бастады. Қазіргі заманда шыныны балқыту кең таралған хобби, сонымен қатар бұл техника көркем өнер саласында да қолданыс табуда.
While the precise origins of glass fusing techniques are not known with certainty, there is archeological evidence that the Egyptians were familiar with techniques ca. 2000 BCE. Although this date is generally accepted by researchers, some historians argue that the earliest fusing techniques were first developed by the Romans, who were much more prolific glassworkers. Fusing was the primary method of making small glass objects for approximately 2,000 years, until the development of the glass blowpipe. Glassblowing largely supplanted fusing due to its greater efficiency and utility. While glass working in general enjoyed a revival during the Renaissance, fusing was largely ignored during this period. Fusing began to regain popularity in the early part of the 20th century, particularly in the U. S. during the 1960s. Modern glass fusing is a widespread hobby but the technique is also gaining popularity in the world of fine art.
Бір-біріне үйлесімділік
Шынының әртүрлі бөліктері дұрыс қосылуы үшін бір-бірімен үйлесімді болуы керек. Бірдей кеңейу коэффициентіне (COE) ие шынылар үйлесімді болады деген жалған пікір бар. Кеңейту коэффициенті – шынылардың үйлесімді болу мүмкіндігінің бір көрсеткіші ғана, бірақ шынылардың үйлесімділігін анықтайтын көптеген басқа факторлар да бар. Егер үйлесімсіз шынылар қосылса, қосылған бұйымның құрылымдық тұрақтылығын сақтауы екіталай. Бұйым салқындау кезінде сынығып кетуі мүмкін, немесе үйлесімсіз шынылардың жанасқан жерінен уақыт өте келе туындайтын кернеу пайда болып, шыны ішінде жарықтарға әкеліп, соңында бұзылуға соқтыруы мүмкін. Әдетте, шыны өндірушілер өз шыныларын басқа шынылармен үйлесімділігіне қарай бағалайды. Пайдаланатын шыныларының үйлесімді болатынына көз жеткізу үшін көптеген шыны қосатын шеберлер бір өндірушінің шынысын ғана қолданады. Қосылған екі үйлесімсіз шыныдағы кернеуді осы бұйымды екі поляризациялық сүзгінің арасына қойып байқауға болады. Бұл уақыт өте келе кернеу туындап, жарықтар пайда болатын аймақтарды көрсетеді.
Disparate pieces of glass must be compatible in order to ensure they can be fused properly. It is a common misconception that glasses having the same coefficient of expansion (COE) will be compatible. Coefficient of expansion is one indicator that glasses may be compatible, but there are many other factors that determine whether glasses are compatible. If incompatible glasses are fused together, it is unlikely that the fused piece will be able to maintain structural integrity. The piece may shatter during the cooling process, or develop stress originating from the point of contact between the incompatible glasses over time, leading to fractures within the glass, and eventually breakage. Generally, kiln glass manufacturers will rate their glasses for compatibility with other glasses they make. In order to be certain that the glasses they use will be compatible, many glass fusers will adopt one manufacturer's glasses to use exclusively. The stress in two pieces of incompatible glass that were fused can be observed by placing the item between two polarizing filters. This will show areas of tension which will develop stress and fracture over time.
Техникалар
Қазіргі заманғы пісіру әдістерінің көпшілігі шынының жұқа қабаттарын үйіп қоюды немесе қабаттастыруды қамтиды, көбінесе әртүрлі түстерді қолданып, өрнектер немесе қарапайым бейнелер жасау үшін. Содан кейін үйме пешке (әдетте электрлі, бірақ газ немесе ағашпен қыздырылуы мүмкін) орналастырылады, сосын бірнеше жылдам қыздыру (ramp) және ұстау (soak) кезеңдері арқылы қыздырылады, осылайша бөлек бөліктер бірігіп бастайды. Пештің максималды температурада ұзақ уақыт ұсталуы, қабаттың толық пісуіне әкеледі, соңында бастапқы пішіннің жиектері жұмсарып, дөңгеленеді. Көзге ұнайтын эффектке максималды температурада қол жеткізілгеннен кейін, шынының девитрификацияға ұшырауын болдырмау үшін пеш температурасы белгілі бір температура диапазоны бойынша тез төмендетіледі. Содан кейін шыны белгіленген уақыт ішінде баяу салқындатылады, оттану процесі үшін маңызды болған белгілі бір температура диапазондарында ұсталады. Бұл теңсіз салқындау мен сынудың алдын алады және берік дайын өнімді қамтамасыз етеді. Мұндай салқындату әдетте 3 кезеңде 10–12 сағатқа созылады. Бірінші кезең – жылдам салқындату, шыныны оттану диапазонының жоғарғы шегіне жеткізуге арналған. Екінші кезең – оттану кезінде шынының ортасы мен бетінің температурасын теңестіруге және осы аймақтар арасындағы кернеуді азайтуға бағытталған ұстау кезеңі. Соңғы кезең, барлық аймақтар бірдей температураға жеткеннен кейін, бөлме температурасына дейінгі соңғы сапар. Пеш 2 сағат бойы біртіндеп төмендетіліп, 2 сағат бойы ұсталады, содан кейін тағы да төмендетіліп, отты жағу кестесі аяқталады. Шыны пирометр бөлме температурасын көрсеткенге дейін жабық пеште қалады. Бұл температуралар қатаң ереже емес екенін ескеріңіз. Пештің түріне, жобаның мөлшеріне, қабаттардың санына, күтілетін нәтижеге және тіпті шыны маркасына байланысты жылдам қыздыру және ұстау температурасы мен уақыты өзгеріп отыруы мүмкін. Шағын әшекейлерді тез пісіріп, салқындатуға болады. Мысалы, кішкентай шыны бөлшектерін бір сағаттың ішінде пісіруге болады.
Most contemporary fusing methods involve stacking, or layering thin sheets of glass, often using different colors to create patterns or simple images. The stack is then placed inside the kiln (which is almost always electric, but can be heated by gas or wood) and then heated through a series of ramps (rapid heating) and soaks (holding the temperature at a specific point) until the separate pieces begin to bond together. The longer the kiln is held at the maximum temperature, the more thoroughly the stack will fuse, eventually softening and rounding the edges of the original shape. Once the desired effect has been achieved at the maximum desired temperature, the kiln temperature will be brought down quickly through the temperature range of to to avoid devitrification. The glass is then allowed to cool slowly over a specified time, soaking at specified temperature ranges which are essential to the annealing process. This prevents uneven cooling and breakage and produces a strong finished product. This cooling takes place normally for a period of 10–12 hours in 3 stages. The first stage the rapid cool period is meant to place the glass into the upper end of the annealing range The second stage the anneal soak at is meant to equalize the temperature at the core and the surface of the glass at relieving the stress between those areas. The last stage, once all areas have had time to reach a consistent temperature, is the final journey to room temperature. The kiln is slowly brought down over the course of 2 hours to , soaked for 2 hours at , down again to which ends the firing schedule. The glass will remain in the closed kiln until the pyrometer reads room temperature. Note that these temperatures are not hard and fast rules. Depending on the kiln, the size of the project, the number of layers, the desired finished look, and even the brand of glass, ramp and soak temperatures and times may vary. Small pendants can be fired and cooled very rapidly. For instance, small glass pieces can be fired in as little as one hour.
Аяқталған өнімдер
Қорытылған шыны әдістері көбінесе көркем шыны, шыны плиткалар және әшекей бұйымдар, әсіресе моншақтар жасау үшін қолданылады. Пішіндіру (слампинг) әдістері ірі, тұрмыстық қолданысқа жарамды заттарды – ыдыстар, тостағандар, тарелкалар және күлданды жасауға мүмкіндік береді. Тұрмыстық қолданысқа жарамды заттарды жасау үшін әдетте 2 немесе одан көп жекедей күйдіру қажет, біреуі шыныны қорыту үшін, ал екіншісі оған пішін беру үшін. 1970 жылдардан бері көптеген әуесқойлар әшекейлерге арналған моншақтар мен бөлшектер жасау үшін пеште қорытылған шыныны пайдалануға көшті. Бұл, әсіресе, пеште қорытуға арнайы жасалған шынының енгізілуінен кейін кеңінен танымал болды.
Fused glass techniques are generally used to create art glass, glass tiles, and jewelry, notably beads. Slumping techniques allow the creation of larger, functional pieces like dishes, bowls, plates, and ashtrays. Producing functional pieces generally requires 2 or more separate firings, one to fuse the glass and a second slump to shape it. Since the 1970s, more hobbyists have focused on using kiln fused glass to make beads and components for jewelry. This has become especially popular since the introduction of glass manufactured for the specific purpose of fusing in a kiln.