Кіріспе
Жұмыс дайындамасындағы материалды кесуге арналған қатайтылған құрал. Механикалық өңдеуде кескіш құрал немесе кескіш – бұл әдетте жұмыс дайындамасынан материалды кесу, пішіндеу және абразивті құралдар арқылы кескіш деформация арқылы алып тастау үшін қолданылатын қатайтылған металл құрал. Бұл құралдардың көпшілігі металдарға арналған. Әртүрлі бір қырлы кескіш құралдар бар, олар нақты пішінде қатайтылған металл қорытпаларынан жасалған, бұл токарлық процестің нақты бөлігін орындауға және дайын өңделген бөлшек алуға мүмкіндік береді. Бір қырлы кескіш құралдар негізінен токарлық операцияларда қолданылады, онда олар токарланатын материалдың мөлшері мен түріне байланысты өлшемдері мен қорытпа құрамы бойынша өзгереді. Бұл кескіш құралдар құрал ұстағышы деп аталатын құралмен бекітіледі, ол материалды қажетті пішінде кесу үшін құралды басқарады. Бір қырлы кескіш құралдар материалды кесу үшін пішіндеу және жоңдау станоктарында да қолданылады, олар бір кескіш жиек арқылы материалды алып тастайды. Фрезерлік және бұрғылау құралдары көбінесе көп нүктелі құралдар болып табылады. Бұрғылау тек жұмыс дайындамасында тесік жасау үшін қолданылады. Барлық бұрғыларда екі кескіш жиегі бар, олар төмен қарай айналу күшін қолдану арқылы материалды кесіп өтетін екі тең бұрышпен кесілген. Фрезерлік білдектер немесе фрезерлер де айналу күшімен материалды кеседі. Алайда, бұл құралдар жұмыс дайындамасында тесік жасау үшін арналмаған. Олар айналу кезінде жұмыс дайындамасын құралға жақындату арқылы көлденең қима деформациясымен кеседі. Бұл құралдың траекториясы деп аталады, ол жұмыс дайындамасын ұстап тұрған кесте осімен анықталады. Бұл кесте әртүрлі тіреуіштер мен қысқыштарды қабылдауға арналған, сондықтан ол жұмыс дайындамасы қозғалмай тұрып, әртүрлі бұрыштар мен бағыттарда кескішке жақындаса алады. Әртүрлі фрезерлік операцияларды орындайтын әртүрлі фрезерлік білдектер бар. Тас ұнтақтағыштарда материалдың бүкіл бетін қамтитын көптеген кескіш жиектері болады. Металл кескіш құралдардан айырмашылығы, бұл тас ұнтақтағыштар ешқашан тозып бітіп қалмайды. Шындығында, металл кескіш құралдардың кескіш жиектері ұнтақтау дөңгелектері мен басқа да қатты абразивтерді қолдану арқылы қалыптасады. Әртүрлі металдарды ұнтақтау үшін қолданылатын әртүрлі тас ұнтақтау дөңгелектері бар. Бұл тастар металл болмаса да, олар ұнтақталатын металдан қатты болуы керек. Егер металлдың қаттылығы тастан жоғары болса, металл тасты кесіп алады, бұл жағдайға жол беруге болмайды. Әр абразивтік дән микроскопиялық бір нүктелі кескіш жиек ретінде жұмыс істейді (әлі де жоғары теріс бұрышпен) және кішкентай сынықты кесіп алады. Кескіш құралдың материалы кесілетін материалдан қатты болуы керек, сонымен қатар құрал металл кесу процесінде пайда болатын жылу мен күшке төтеп беруге қабілетті болуы керек. Сонымен қатар, құралдың нақты геометриясы болуы керек, оның аралық бұрыштары кескіш жиегі жұмыс дайындамасымен жанасқанда, құралдың қалған бөлігі жұмыс дайындамасының бетімен сүйреліп қалмауы үшін есептелген болуы керек. Кесу бетінің бұрышы, флейтаның ені, флейталар немесе тістер саны және шетінің мөлшері де маңызды. Ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін жоғарыда аталғандардың барлығын, сондай-ақ құралдың жылдамдығы мен қоректенуін оңтайландыру қажет.
In the context of machining, a cutting tool or cutter is typically a hardened metal tool that is used to cut, shape, and remove material from a workpiece by means of machining tools as well as abrasive tools by way of shear deformation. The majority of these tools are designed exclusively for metals. There are several different types of single edge cutting tools that are made from a variety of hardened metal alloys that are ground to a specific shape in order to perform a specific part of the turning process resulting in a finished machined part. Single edge cutting tools are used mainly in the turning operations performed by a lathe in which they vary in size as well as alloy composition depending on the size and the type of material being turned. These cutting tools are held stationary by what is known as a tool post, which is what manipulates the tools to cut the material into the desired shape. Single edge cutting tools are also the means of cutting material performed by shaping machines and planing machines, which remove material by means of one cutting edge. Milling and drilling tools are often multipoint tools. Drilling is exclusively used to make holes in a workpiece. All drill bits have two cutting edges that are ground into two equally tapered angles which cuts through the material by applying downward rotational force. Endmills or milling bits, which also cut material by rotational force. Although these tools are not made to put holes in a workpiece. They cut by horizontal shear deformation in which the workpiece is brought into the tool as it's rotating. This is known as the tool path which is determined by the axis of the table that is holding the workpiece in place. This table is designed to accept a variety of vises and clamping tools so that it can move into the cutter at various angles and directions while the workpiece remains still. There are several different types of endmills that perform a certain type of milling action. Grinding stones are tools that contain several different cutting edges which encompasses the entirety of the stone. Unlike metallic cutting tools, these grinding stones never go dull. In fact the formation of cutting edges of metallic cutting tools are achieved by the use of grinding wheels and other hard abrasives. There are several different types of grinding stone wheels that are used to grind several different types of metals. Although these stones are not metal, they need to be harder than the metal that they grind. In contrast to the grinding stone, if the hardness of the metal exceeds that of the stone, the metal will cut the stone. This is not ideal. Each grain of abrasive functions as a microscopic single point cutting edge (although of high negative rake angle), and shears a tiny chip. Cutting tool materials must be harder than the material which is to be cut, and the tool must be able to withstand the heat and force generated in the metal cutting process. Also, the tool must have a specific geometry, with clearance angles designed so that the cutting edge can contact the workpiece without the rest of the tool dragging on the workpiece surface. The angle of the cutting face is also important, as is the flute width, number of flutes or teeth, and margin size. In order to have a long working life, all of the above must be optimized, plus the speeds and feeds at which the tool is run.
Түрлері
Сызықтық кескіш құралдарға құрал-саймандар (бір нүктелі кескіш құралдар) және бұрандалар жатады. Айналмалы кескіш құралдарға бұрғылар, центрлеуші бұрғылар және кеңейткіш бұрғылар, доғалар мен қалыптар, ремерлер және суық араның пышақтары кіреді. Басқа кескіш құралдар, мысалы, ленталы араның пышақтары, қол араның пышақтары және дөңгелек кескіштер, сызықтық және айналмалы қозғалыстың ерекшеліктерін біріктіреді.
Индекстелген кескіш құралдар
Кесу құралдары көбінесе кіргіштермен немесе ауыстырылатын ұштармен (ұштарлы құралдар) жасалады. Мұндай құралдарда кескіш жиек жеке материалдан тұрады, ол құрал корпусына қыстырылады, дәнекерленеді немесе араластырылады. Ұштар үшін ең көп қолданылатын материалдар – цементтелген карбид, поликристалл алмаз және кубикалық бор нитриді. Кіргіштерді пайдаланатын құралдарға фрезерлер (цилиндрлі фрезерлер, қанатты фрезерлер), кескіштер және ара тістері жатады.
Құралдың орнатылуы
Құралды негізгі ұстағыш, құрал және алмалы бөліктерден қалай жинау туралы толық нұсқаулар құралдарды басқару жүйесінде сақталуы мүмкін.