Анилокс ролі: флексографиялық басуда дәл мөлшерде бояу жеткізу әдісі. Роль құрылымы, жасушалардың маңызы, бояу мөлшерін қалай анықтайтыны туралы ақпарат.
Ағылшыншамен салыстырыңыз: абзацты басыңыз — түпнұсқа терезеде ашылады. Абзац астындағы EN түймесі оны мәтін ішінде көрсетеді.
Мазмұны
Кіріспе
Сияның өлшенген мөлшерін беру әдісі
Method to provide a measured amount of ink
Баспада анилокс – флексографиялық (флексо) баспа табағына сияның өлшенген мөлшерін беруге қолданылатын әдіс. Анилокс ролі – әдетте болат немесе алюминийден жасалған қатты цилиндр, беті өнеркәсіптік керамикамен, әдетте хром(III) оксидінің ұнтағымен қапталған және миллиондаған өте ұсақ ойықтармен – анилокс жасушаларымен өрнектелген. Баспа процесінде анилокс ролі сияның нақты қабатымен жабылады, содан кейін ол баспа табағының көтеріңкі бөліктеріне беріледі. Анилокс жасушаларының саны, мөлшері және геометриясы әртүрлі болуы мүмкін және анилокс ролінің табаққа жеткізетін сия мөлшерін анықтайды.
In printing, anilox is a method used to provide a measured amount of ink to a flexographic (flexo) printing plate. An anilox roll is a hard cylinder, usually constructed of a steel or aluminum core which is coated by an industrial ceramic, typically chromium(III) oxide powder, whose surface is engraved with millions of very fine dimples, known as anilox cells. In the printing process, the anilox roll is coated in a precise layer of ink that is then transferred to the raised portions of the printing plate. The number, size, and geometry of the anilox cells vary and will determine the amount of ink that the anilox roll delivers to the plate.
Қолданылуы
Баспаға шығарылатын кескіндердің егжей-тегжейлілігіне байланысты, пресс-оператор жоғары немесе төмен сызық экранды анилокс ролігін таңдайды. "Сызық экраны" – анилоксқа ойылған ұяшықтардың санына қатысты қолданылатын термин. Төмен сызық экранды роликтер (100-300 lpi) сияның қалың қабаты қажет болған жағдайларда қолданылады, мысалы, ірі әріптерде жазылған мәтіндерде. Жоғары сызық экрандар (500-1500 lpi) әлдеқандай ұсақ бөлшектерді шығарады және төрт түсті басып шығару процесінде, мысалы, фотосуреттерді көшіру кезінде қолданылады. Көбінесе бір жұмысқа әртүрлі түстер үшін әртүрлі сызық экрандары қажет болады. Тәжірибелі пресс-операторлар нақты басып шығару жұмысына қажетті роликтерді анықтауға шебер. Баспа машинасының конструкциясына байланысты, анилокс ролігі бояу резервуарына жартылай батырылады немесе бояу резервуарына жартылай батырылған дозаторлық роликпен жанасады. Екі жағдайда да, роликке қалың және әдетте тұтқыр сия жағылады. Артық сияны жою үшін дәрігерлік пышақ қолданылады, нәтижесінде ұяшықтарда өлшенген мөлшерде ғана сия қалады. Содан кейін ролик флексографиялық басып шығару тақтасымен жанасып, одан басылатын материалға сияны беру үшін ұяшықтардан сияны қабылдайды. Анилокс ролігін таңдау ұяшықтардың көлеміне немесе ойылған ұяшықтардың сыйымдылығына сүйенуі керек. Басып шығару нәтижелері осы көлем арқылы қамтамасыз етіледі, ол басып шығару тақтасына, содан кейін материалға беріледі. Жалпы алғанда, материалға тиімділік шамамен 25% құрайды. Ұяшықтардың саны ролик өмірінің бойында өзгермейді, ал көлемі тозу, бітелу және зақымдану салдарынан уақыт өте келе өзгереді. Ұяшықтардың саны лазерлік гравюра процесінен қол жетімді әртүрлі ұяшық пішіндеріндегі көлемді қамтиды. Бірдей ұяшық саны әртүрлі көлемге ойылып немесе тозынуы мүмкін.
Depending on the detail of the images to be printed, the press operator will select an anilox roll with a higher or lower line screen. "Line screen" is the term used for the number of cells engraved on the anilox. Low line screen rolls (100 300 lpi) are used where a heavy layer of ink is desired, such as in heavy block lettering. Higher line screens (500 1500 lpi) produce finer details and are used in four color process work such as reproducing photographs. Often a job will require a different line screen for each color to be printed. Experienced press operators are skilled at determining the appropriate rolls for a given print job. Depending on the design of the printing press, the anilox roll is either semi submerged in the ink fountain, or comes into contact with a so called metering roller, which is semi submerged in the ink fountain. In either instance, a thick layer of typically viscous ink is deposited on the roller. A doctor blade is used to shave excess ink from the surface leaving just the measured amount of ink in the cells. The roll then rotates to make contact with the flexographic printing plate which receives the ink from the cells for transfer to the printed material. Anilox roll selection should be based on cell volume or capacity of the engraved cells. Print results are accomplished with this volume, which transfers to the printing plate and then to the substrate. In general transfer, efficiency is approximately 25% to the substrate. Cell count remains the same for the life of the roll, while volume changes over time due to wear, plugging and damage. Cell count accommodates volume at various cell shapes available from the laser engraving process. The same cell count can be engraved to or wear to different volumes.
Камералы дәрігердің пышағы
Қазіргі заманғы сия мөлшерлеу жүйелері өздігінен жұмыс істейтін, камералы дәрігерлік қақпақ жүйесі деп аталатын жүйені пайдаланады, ол негізінен анилокс ролігіне сия жеткізетін коллектор болып табылады. Сия шланг арқылы камераға сорылады, ол толық сыйымдылыққа дейін толтырылады. Сия жүйеде соңғы тығындар мен дәрігерлік қақпақтармен сақталады. Бір қақпақ сияны камерада ұстап тұратын ретенциялық қақпақ ретінде жұмыс істейді. Екінші, кері бұрышпен орналасқан қақпақ, бұрын сипатталғандай, анилокс ролігінің өрнекті бетінен артық сияны алып тастайды. Камералы дәрігерлік қақпақ жүйелері жоғары сапасымен, тұрақтылығымен және дәлдігімен танылады, бұл баспа жылдамдығының және адам факторының кейбір субъективті әсерін жояды.
Contemporary ink metering systems employ a self contained system known as a chambered doctor blade system which is basically a manifold which delivers ink to the anilox roll. Ink is pumped through a hose to the chamber which fills to capacity. Ink is retained within the system by end seals and doctor blades. One blade works as a retaining blade, simply holding ink within the chamber. The other reverse angle blade works as previously described, removing excess ink from the engraved surface of the anilox roll. Chambered doctor blade systems are recognized for high quality, consistency and accuracy removing the influence of press speed and some human subjectivity.
Роллдарды өндіру және спецификация
Анилокс орамалары бастапқыда механикалық гравировка процесін қолдана отырып, әртүрлі жасуша саны мен пішіндері бар қаттыланған болат құралдарды пайдаланып, алмаз мөлдіреу машинасымен жасалды, бірақ қазіргі заманғы орамалар лазерлік гравировкамен жасалады. Анилокс орамының сипаттамалары пластинаға берілетін сия мөлшерін анықтайды: жасушалардың бұрышы, жасуша көлемі және сызық экраны. 60 градус бұрыш берілген кеңістікте максималды тығыздыққа қол жеткізеді. Аз көлемде аз сия беріледі. Төмен сызық саны қалың сия қабатын басып шығаруға мүмкіндік береді, ал жоғары сызық саны басып шығаруда егжей-тегжейлі кескінді қамтамасыз етеді. Жасуша көлемі мен сызық экраны тығыз байланысты. Орамалар көбінесе сызық экраны арқылы сипатталады, яғни сызықтық дюймге шаққандағы жасушалардың саны. Бұл көрсеткіш әдетте 250-ден 2000-ға дейін ауытқиды, бірақ нақты сандар өндірушіге қарай өзгереді. Сатылатын орамалардың көпшілігі 800 LPI құрайды, бірақ 800–1200 сызықты орамаларға сұраныс артып келеді. Анилокс орамалары көбінесе тазалау және әртүрлі сызық экранды орамалармен ауыстыру үшін баспа машинасынан алынып орнатылады. Анилокс орамаларын дұрыс сипаттау үшін қажетті басып шығару қолданбасына сәйкес жасуша көлемі көрсетілуі керек. Аз көлем = ең жоғары сапалы процесс басып шығару үшін жұқа сия қабаттары. Жоғары көлем комбинациялық басып шығару, экранды басып шығару, сызықтық элементтер, толық жабын және лак қолдану үшін қолданылады. Түрлі басып шығару талаптары бар дерлік барлық басып шығару қолданбаларында бір көлемнің барлығын ең жоғары сапада басып шығару мүмкін емес. Басып шығару станцияларының саны шектеулі болғандықтан, көбінесе ең жоғары сапалы графика мен түс арасында таңдау жасау қажет. Анилокс орамасын сипаттағанда басып шығару талаптарынан басқа, субстрат, сия жүйесі, пластина материалы, пластинаны бекіту таспасы, баспа машинасының жылдамдығы және кептіру мүмкіндіктері сияқты көптеген факторларды ескеру қажет. Ең дұрысы – осы компоненттердің жеткізушілерімен кеңесіп, олардың тәжірибесіне сүйене отырып, гравировканың тиісті спецификацияларын алу.
Anilox rolls were originally made using a process of mechanical engraving, utilizing hardened steel tools of various cell counts and cell shapes diamond pecking machine, but modern rolls are laser engraved. The characteristics of an anilox roll determine the amount of ink that will be transferred to the plate: angle of the cells, cell volume, and line screen. A 60 degree angle ensures maximum density in a given space. Lower volume makes for less ink. Low line numbers will allow for a heavy layer of ink to be printed, whereas high line numbers will permit finer detail in printing. Both cell volume and line screen are closely correlated. The rolls are often specified by their line screen, which is the number of cells per linear inch. These often range from around 250 to upwards of 2000, though the precise numbers vary by manufacturer. Most rolls sold are within 800 LPI, although a spike in demand for those with 800–1200 lines has been seen. Anilox rolls are almost always designed to be removed from the press for cleaning and for swapping out with different line screen rolls. Anilox rolls are properly specified by cell volume for the required print application. Lower volumes = thinner ink films for the highest quality process printing. Higher volumes address combination, screens, line work, solid coverage and coating applications. In virtually all printing applications with various print requirements, one volume will not print all to the highest quality. Limited print stations generally call for a compromise between the highest quality graphics and color. There are many variables to consider when specifying an anilox roll beyond the print requirements, such as substrate, ink system, plate material, plate mounting tape, press speed, and drying capacity. The best course of action is to consult suppliers of all these components for proper engraving specifications from their experience.
Анилокс ролигінің ерекшеліктері
Анилокс роликтерін орнатудың екі тәсілі бар: бояу беру көлемі бойынша немесе жолдар саны бойынша. Әрбір тәсіл үшін еуропалық және американдық стандарттар бар.
There are two ways to specify anilox roll settings: on transfer volume or on line count. Each specification has both a European standard and an American standard.
Ауыстырылым көлемі
Ағызатын көлем – қағаздың бірлік бет ауданына берілетін сияның көлемі. Еуропалық стандарт бойынша, ағызу көлемі – 1 см³/м² немесе бір шаршы метрге бір текше сантиметр, яғни 1 см³ сия 1 м² қағазға беріледі. Кейде сия жеткізушілер бір шаршы метрге арналған g/м² көлемінде ұсынылатын салмақты көрсетеді. Бұл санды сияның г/см³ тығыздығына бөлу арқылы см³/м²-ге айналдыруға болады. Америкалық стандарт бойынша, ағызу көлемі шаршы дюймге миллиард текше микрон, әдетте BCM/in², BCM/sq in, немесе BCM деп жазылады. Бір текше микрон (μm³) – көлемнің бірлігі, ал бір миллиард текше микрон (1 000 000 000 μm³) – 0,001 см³-қа тең. Бір шаршы метр 1550 шаршы дюймға тең болғандықтан, 15 BCM/in² = 1 см³/м² болады.
Transfer volume is the volume of ink that will be transferred per unit surface area of paper. The European standard for transfer volume is cm3/m2 or cubic centimetre per square meter, which means 1 cm3 of ink will be transferred onto 1 m2 of paper. Sometimes ink suppliers will give a recommended transfer weight per square meter, expressed in g/m2. This can be converted to cm3/m2 by dividing by the density of the ink in g/cm3. The American standard for transfer volume is a billion cubic microns per square inch, typically written as BCM / in2, BCM/sq in, or BCM. A cubic micron (μm3) is a unit of volume and one billion cubic microns (1 000 000 000 μm3) is equal to 0.001 cm3. Since one square meter is equal to 1550 square inches, it follows that 15 BCM/in2 = 1 cm3/m2.
Жолдар саны
Сызық саны анилокс роліндегі өрнектің нәзіктігін көрсетеді. Ол бір сантиметр немесе дюймге қазылған жасушалардың санын өлшейді. Еуропада стандарт – LPCM, яғни сантиметрге сызықтар саны. Америкада стандарт – LPI, яғни дюймге сызықтар саны. Көлемді сызық санына ауыстыру тікелей емес. Өйткені жасушаның пішіні мен анилокс роліне қазылған тереңдігіне байланысты жасушадағы боя мөлшері артық немесе кем болуы мүмкін. cm³/m² (көлем) мөлшерін LPCM (жасушаның нәзіктігі) немесе BCM-ді LPI-ге ауыстырудың жалғыз жолы – анилокс ролін өндіруші ұсынған ауыстыру кестесін қарау. Сонымен қатар, кез келген анилокс ролі уақыт өте келе тозады және оның нақты көлемі азая береді.
Line count measures the finesse of the pattern on the anilox roll. It measures how many cells are engraved per centimetre or inch. In Europe the standard is LPCM or lines per centimeter. In America, the standard is LPI or lines per inch. The conversion from transfer volume to line count is not straightforward. This is because depending on the pattern used for the cell and depth of gravure of the anilox roll, the cell might contain higher or lower volumes of ink. The only way to convert cm3/m2 (transfer volume) to LPCM (cell finesse) or BCM to LPI is to look at the conversion chart provided by the anilox roll supplier. Also, any given anilox roll will age after some time and its actual transfer volume will be less and less.
Қолдану және техникалық қызмет көрсету
Үлкен, кең форматты флексо-роллдарды тек жоғарғы кранмен ғана жылжытуға болады, ал кішкентай басу станоктарында анилокс-роллдарды операторлар көбінесе тікелей қолданады. Бұл жабдықты қолданғанда ең жоғары сақтық қажет, себебі қатты бетке немесе өткір бұрышқа бір соққы тиюі беткі қабаттың нәзік ұяшық құрылымын бұзып, роликті толығымен қолдануға жарамсыз етеді. Тіпті кішкентай, тар форматты роликтерге де шамамен 5000 теңге шығын келуі мүмкін. Анилокс ролигін тазалау үшін жұмсақ щеткалар қолданылады (ешқашан мыс щеткалар емес). Анилокс ролигі сулы, еріткішті және майлы бояулармен жұмыс істейді, олар ашық қалғанда және араластырылмағанда кеуіп қалады. Сондықтан, оларды пайдаланғаннан кейін дереу тазалау керек, әйтпесе ұяшықтарда бояудың кішкентай мөлшері кеуіп, «бітелу» деген мәселе туындайды. Бұл болашақта роликтен басылған кез келген нәрседе көзге көрінбейтін, бірақ қабылдауға болмайтын тесіктерге әкеледі. Анилокс ролигі болат қырғыш пышақ сынып, роликті ұса бастағанда зақымдануы мүмкін. Бұл анилокс ролигінің сызаттанған жерлерінен туындайтын «сызық» деп аталатын басып шығарудағы ақауға себеп болады.
Though large wide web flexo rolls are only maneuverable by overhead crane, on smaller presses anilox rolls are often handled directly by operators. Extreme caution must be taken when handling these pieces of hardware as a single bump against a hard surface or sharp corner can destroy the delicate cell structure on the surface and render a roller completely useless, at a cost of around 5000 for even small narrow web rollers. Nicks and scratches add up quickly, so fine brushes (never brass brushes) are used for cleaning the anilox roll. Anilox rollers that are used with water, solvent and oil based inks, which dry when left sitting out and unagitated, must be cleaned immediately after use or a problem known as plugging occurs, where minuscule amounts of ink dry in the cells. This leaves tiny, but unacceptable, pinholes in anything printed from the roll in the future. Anilox rolls can also become damaged if a steel doctor blade breaks and begins to grind the anilox roll. This creates a defect in the print called a "score line" due to the scoring of the anilox.