Планирование производственных ресурсов (MRP II)

Введение

Определяется как метод эффективного планирования всех ресурсов производственной компании. Планирование производственных ресурсов (MRP II) – это метод эффективного планирования всех ресурсов производственной компании. В идеале, он охватывает оперативное планирование в единицах, финансовое планирование и обладает возможностью моделирования для ответа на вопросы типа "что, если", являясь расширением системы MRP (планирование материальных потребностей) с обратной связью. Это не только программное обеспечение, но и управление человеческими ресурсами, требующее поддержания точности базы данных и достаточных вычислительных мощностей. Это комплексный подход к управлению компанией, направленный на более продуктивное использование человеческих и корпоративных ресурсов.

Основные функции и особенности

MRP II не является единой, конкретной проприетарной программной системой и поэтому может принимать множество форм. Практически невозможно представить систему MRP II, не использующую компьютер. Система MRP II может быть основана как на приобретенном по лицензии, так и на собственном программном обеспечении. Почти каждая система MRP II имеет модульную структуру. Идея MRP и MRPII заключалась в централизации и интеграции бизнес-информации, чтобы облегчить принятие решений для руководителей производственных линий и повысить общую эффективность производства. В 1980-х годах производители разработали системы для расчета потребности в ресурсах для производственного цикла на основе прогнозов продаж. Чтобы рассчитать необходимое сырье для производства продукции, а также спланировать закупку этих материалов, машинное и рабочее время, менеджеры по производству осознали необходимость использования компьютерных технологий и программного обеспечения для управления информацией. Изначально производственные предприятия разрабатывали собственные программные программы, работавшие на мэйнфреймах. Планирование потребности в материалах (MRP) было ранней версией концепции интегрированных информационных систем. Информационные системы MRP помогали менеджерам определять количество и сроки закупок сырья. За ними последовали информационные системы MRPII, которые помогали менеджерам в других частях производственного процесса. В то время как MRP был в основном ориентирован на материалы, MRPII охватывал интеграцию всех аспектов производственного процесса, включая материалы, финансы и управление персоналом. Как и современные ERP-системы, MRPII был разработан для предоставления большого объема информации через централизованную базу данных. Однако аппаратное обеспечение, программное обеспечение и технологии реляционных баз данных 1980-х годов были недостаточно развиты, чтобы обеспечить скорость и производительность, необходимые для работы этих систем в режиме реального времени, а их стоимость была непомерно высокой для большинства предприятий. Тем не менее, концепция была сформулирована, и изменения в основных бизнес-процессах в сочетании с быстрым развитием технологий привели к появлению более доступных корпоративных и интеграционных систем, которые сегодня используют крупные, средние и малые предприятия.

MRP II is not a single specific proprietary software system and can thus take many forms. It is almost impossible to visualize an MRP II system that does not use a computer. An MRP II system can be based on either purchased–licensed or in house software. Almost every MRP II system is modular in construction. The vision for MRP and MRPII was to centralize and integrate business information in a way that would facilitate decision making for production line managers and increase the efficiency of the production line overall. In the 1980s, manufacturers developed systems for calculating the resource requirements of a production run based on sales forecasts. In order to calculate the raw materials needed to produce products and to schedule the purchase of those materials along with the machine and labor time needed, production managers recognized that they would need to use computer and software technology to manage the information. Originally, manufacturing operations built custom software programs that ran on mainframes. Material requirements planning (MRP) was an early iteration of the integrated information systems vision. MRP information systems helped managers determine the quantity and timing of raw materials purchases. Information systems that would assist managers with other parts of the manufacturing process, MRPII, followed. While MRP was primarily concerned with materials, MRPII was concerned with the integration of all aspects of the manufacturing process, including materials, finance and human resources. Like today's ERP systems, MRPII was designed to tell us about a lot of information by way of a centralized database. However, the hardware, software, and relational database technology of the 1980s was not advanced enough to provide the speed and capacity to run these systems in real time, and the cost of these systems was prohibitive for most businesses. Nonetheless, the vision had been established, and shifts in the underlying business processes along with rapid advances in technology led to the more affordable enterprise and application integration systems that big businesses and many medium and smaller businesses use today.

Критика

Авторы, такие как Поше и Уолси, утверждают, что MRP и MRP II, а также модули планирования в современных системах APS и ERP, по сути, представляют собой наборы эвристических методов. Более эффективные производственные планы можно получить, используя оптимизацию на основе более мощных математических моделей программирования, как правило, моделей целочисленного программирования. Хотя они признают, что использование эвристик, таких как те, что предписываются MRP и MRP II, было необходимо в прошлом из-за недостаточной вычислительной мощности для решения сложных моделей оптимизации, недавние улучшения в компьютерных технологиях в некоторой степени ослабляют это ограничение.