Сравнивайте с английским: нажмите на абзац — оригинал откроется в окне. Кнопка EN под абзацем показывает его прямо в тексте.
Введение
Упаковка с модифицированной атмосферой (MAP) – это технология изменения состава газовой среды внутри упаковки (как правило, для продуктов питания, лекарственных средств и т.п.) с целью увеличения срока годности. Необходимость применения этой технологии для пищевых продуктов обусловлена коротким сроком хранения таких продуктов, как мясо, рыба, птица и молочные продукты, в присутствии кислорода. В пищевых продуктах кислород легко участвует в реакциях окисления липидов. Кислород также поддерживает высокую скорость дыхания свежих фруктов и овощей, что приводит к сокращению срока годности. С микробиологической точки зрения, кислород стимулирует рост аэробных микроорганизмов, вызывающих порчу. Хранение в контролируемой атмосфере (CAS) применялось с 1930-х годов, когда на судах, перевозивших свежие яблоки и груши, в грузовых отсеках поддерживался высокий уровень CO2 для увеличения срока хранения продукции. В 1970-х годах упаковка MAP появилась в продаже, когда бекон и рыба стали продаваться в розничной упаковке в Мексике. С тех пор разработка технологии непрерывно совершенствуется, а интерес к MAP растет благодаря потребительскому спросу.
Modified atmosphere packaging (MAP) is the practice of modifying the composition of the internal atmosphere of a package (commonly food packages, drugs, etc.) in order to improve the shelf life. The need for this technology for food arises from the short shelf life of food products such as meat, fish, poultry, and dairy in the presence of oxygen. In food, oxygen is readily available for lipid oxidation reactions. Oxygen also helps maintain high respiration rates of fresh produce, which contribute to shortened shelf life. From a microbiological aspect, oxygen encourages the growth of aerobic spoilage microorganisms. Controlled atmosphere storage (CAS) was used from the 1930s when ships transporting fresh apples and pears had high levels of CO2 in their holding rooms in order to increase the shelf life of the product. In the 1970s MA packages reached the stores when bacon and fish were sold in retail packs in Mexico. Since then development has been continuous and interest in MAP has grown due to consumer demand.
Теория
Атмосфера внутри упаковки может быть изменена пассивно или активно. При пассивном MAP высокая концентрация CO2 и низкий уровень O2 в упаковке достигаются со временем в результате дыхания продукта и скорости газопроницаемости упаковочной пленки. Этот метод обычно используется для свежих дышащих фруктов и овощей. Снижение O2 и увеличение CO2 замедляет скорость дыхания, сохраняет запасенную энергию и, следовательно, продлевает срок годности. С другой стороны, активная МА включает использование активных систем, таких как поглотители или выделятели O2 и CO2, влагопоглотители, поглотители этилена, выделятели этанола и газовое вытеснение в упаковочной пленке или контейнере для изменения атмосферы внутри упаковки. Снижение уровня O2 способствует замедлению деградационных реакций в продуктах питания, таких как окисление липидов, потемнение и рост микроорганизмов, вызывающих порчу. Для свинины, птицы и приготовленного мяса не требуется улучшение цвета; поэтому для продления срока годности используется более высокая концентрация CO2. Ведутся дискуссии относительно использования монооксида углерода (CO) в упаковке красного мяса из-за его возможного токсического воздействия на работников упаковки. Однако термоформованная упаковка поступает на предприятие по упаковке в виде рулона листов. Каждый лист подвергается воздействию тепла и давления и формируется на упаковочной станции. После формовки упаковка заполняется продуктом, а затем запечатывается. Преимущества термоформованной упаковки перед готовыми лотками в основном связаны со стоимостью: термоформованная упаковка использует на 30–50% меньше материала и транспортируется в рулонах. Это приведет к значительному снижению затрат на производство и транспортировку. Один из способов – поместить кусок сухого льда на дно и заполнить банку зерном. Другой способ – продувка контейнера снизу газообразным углекислым газом из баллона или резервуара для хранения. Азот (N2) в концентрации 98% или выше также эффективно используется для уничтожения насекомых в зерне путем создания гипоксии. Однако углекислый газ имеет преимущество в этом отношении, поскольку он уничтожает организмы посредством гиперкапнии и гипоксии (в зависимости от концентрации), но для этого требуются концентрации примерно выше 35%. Это делает углекислый газ предпочтительным для фумигации в ситуациях, когда невозможно обеспечить герметичное уплотнение. Герметичное хранение зерна (иногда называемое герметичным хранением) основано на дыхании зерна, насекомых и грибков, которые могут достаточно изменить атмосферу внутри, чтобы контролировать вредителей. Это метод, имеющий древние корни, а также современные аналоги. Успех метода зависит от правильного сочетания герметизации, влажности зерна и температуры. Запатентованный процесс использует топливные элементы для выработки и автоматического поддержания снижения уровня кислорода в транспортном контейнере, содержащем, например, свежую рыбу.
Atmosphere within the package can be modified passively or actively. In passive MAP, the high concentration of CO2 and low O2 levels in the package is achieved over time as a result of respiration of the product and gas transmission rates of the packaging film. This method is commonly used for fresh respiring fruits and vegetables. Reducing O2 and increasing CO2 slows down respiration rate, conserves stored energy, and therefore extended shelf life. On the other hand, active MA involves the use of active systems such as O2 and CO2 scavengers or emitters, moisture absorbers, ethylene scavengers, ethanol emitters and gas flushing in the packaging film or container to modify the atmosphere within the package. Reduction of O2 promotes delay in deteriorative reactions in foods such as lipid oxidation, browning reactions and growth of spoilage organisms. Meat color enhancement is not required for pork, poultry and cooked meats; therefore, a higher concentration of CO2 is used to extend the shelf life. There has been a debate regarding the use of carbon monoxide (CO) in the packaging of red meat due to its possible toxic effect on packaging workers. Thermoformed packaging however is received in the food packaging facility as a roll of sheets. Each sheet is subjected to heat and pressure, and is formed at the packaging station. Following the forming, the package is filled with the product, and then sealed. The advantages that thermoformed packaging materials have over pre formed trays are mainly cost related: thermoformed packaging uses 30% to 50% less material, and they are transported as rolls of material. This will amount in significant reduction of manufacturing and transportation costs. One method is placing a block of dry ice in the bottom and filling the can with the grain. Another method is purging the container from the bottom by gaseous carbon dioxide from a cylinder or bulk supply vessel. Nitrogen gas (|N2) at concentrations of 98% or higher is also used effectively to kill insects in the grain through hypoxia. However, carbon dioxide has an advantage in this respect, as it kills organisms through hypercarbia and hypoxia (depending on concentration), but it requires concentrations of roughly over 35%. This makes carbon dioxide preferable for fumigation in situations where a hermetic seal cannot be maintained. Air tight storage of grains (sometimes called hermetic storage) relies on the respiration of grain, insects, and fungi that can modify the enclosed atmosphere sufficiently to control insect pests. This is a method of great antiquity, as well as having modern equivalents. The success of the method relies on having the correct mix of sealing, grain moisture, and temperature. A patented process uses fuel cells to exhaust and automatically maintain the exhaustion of oxygen in a shipping container, containing, for example, fresh fish.