Введение
Аустенитная нержавеющая сталь марки 316
Нержавеющие сплавы морского класса обычно содержат молибден для сопротивления коррозионному воздействию NaCl или соли в морской воде. Концентрация соли в морской воде может варьироваться, а в зонах разбрызгивания она может резко возрастать из-за распыления и испарения. Сталь SAE 316 – это сталь, легированная молибденом, и второй по распространенности аустенитный тип нержавеющей стали (после марки 304). Она является предпочтительной сталью для использования в морских условиях благодаря более высокой устойчивости к точечной коррозии, чем у большинства других марок стали, не содержащих молибден. Тот факт, что она практически не реагирует на магнитные поля, позволяет использовать ее в областях, где требуется немагнитный металл.
сплавы 316
Хотя 316 не является полностью нержавеющим, этот сплав более устойчив к коррозии, чем другие распространенные нержавеющие стали. Например, хирургическая сталь изготавливается из подтипов нержавеющей стали 316. Помимо молибдена, 316 также содержит ряд других элементов в различных концентрациях (см. таблицу ниже). + Обозначения нержавеющей стали SAE Содержание по весу (%) Описание и применение Cr Ni C Mn Si P S N Mo31616–1810–140,0820,750,0450,030,102,0–3,0Общий сорт для пищевой промышленности, хранения и транспортировки химических веществ, оборудования для окрашивания текстиля, облицовки ядерного топлива и оборудования для нефтепереработки, а также некоторых медицинских имплантатов. 316L 16–1810–140,0320,750,0450,030,102,0–3,0Низкоуглеродистый сорт для переработки бумажной массы, а также производства вискозы, резины, отбеливателей для текстиля и высокотемпературного промышленного оборудования. Это предпочтительный сорт для медицинских имплантатов, поскольку он устойчив к сенсибилизации (выделению карбидов на границах зерен). 316F 16–1810–140,08210,20,10мин1,75–2,5Сорт для свободной механической обработки с пониженным содержанием молибдена и, соответственно, повышенным содержанием фосфора и серы для автоматических деталей винтов, а также хирургических имплантатов и оборудования для фармацевтической обработки. 316N 16–1810–140,0820,750,0450,030,10–0,162,0–3,0Сорт с высоким содержанием азота, обладающий повышенной устойчивостью к точечной коррозии и коррозии в щелях. Используется для аксессуаров для работы с химическими веществами. Нестандартные марки включают 316H с «высоким» содержанием углерода более 0,04%, что обеспечивает высокую прочность при ползучести при высоких температурах, 316L(Hi)N с экстравысоким содержанием азота (0,16–0,30%), 316Ti, стабилизированный титаном, 316Cb, стабилизированный ниобием (обозначение происходит от «колумбия», прежнего названия ниобия, распространенного в США), 316L SCQ, являющийся высокочистой версией 316L, и 316LS, специально адаптированный для хирургических имплантатов.
Пригодность для морского использования
Нет общепризнанного в отрасли определения для нержавеющей стали морского исполнения, хотя этот термин широко используется многими конечными потребителями. Ионы хлорида могут вызывать локализованную коррозию (питтинговую и щелевую коррозию) нержавеющих сталей, чувствительных к ней. В морской среде необходимо уточнять, погружена ли нержавеющая сталь в морскую воду, или же она находится достаточно близко к берегу, чтобы подвергаться воздействию хлоридов из морской воды посредством брызг или переноса их с прибрежным ветром. Если нержавеющая сталь будет погружена, обычно требуется показатель эквивалента устойчивости к питтингу (PREN) более 40 в качестве минимального для обеспечения устойчивости к морской воде. Этому требованию соответствуют такие нержавеющие стали, как супераустенитные (например, UNS S31254 или N08367) и супердуплексные (например, UNS S32760 или S32750). Для применения вблизи морского берега обычно считается минимально допустимой маркой 316L. Концентрация хлоридов в морской воде может меняться, а в зонах разбрызгивания она может резко возрастать из-за испарения, следовательно, степень коррозионной активности морской среды может быть различной. Устойчивость любой нержавеющей стали вблизи морского берега также зависит от возможности смывания поверхности дождем, что снижает склонность к концентрации поверхностных хлоридов при испарении. Таким образом, нижняя сторона нависающих конструкций более подвержена коррозии из-за отсутствия смывания, а также прибрежные пустынные районы, как правило, более коррозионно активны, чем береговые линии в регионах с обильными осадками.
Другие сплавы морского назначения
Нитроник (торговое название): Нитроник 50 – это полностью аустенитная (супераустенитная, с низкой намагниченностью) марка стали, сохраняющая эти свойства даже после холодной обработки. Нитроник 60 является примером марки без молибдена, демонстрирующей хорошие характеристики в морской воде и обладающей более высокой устойчивостью к точечной коррозии в морской воде, чем 316, благодаря высокому содержанию Si и N; азот (N) также повышает предел текучести.