Измерение диаметра проволоки и калибры для сверл и стержней

Введение

Измерение диаметра проволоки и калибры сверл и буровых стержней.

Калибр проволоки – это измерение диаметра проволоки. Он определяет максимальный безопасный ток, который проволока может проводить, а также её электрическое сопротивление и вес.

Типы проволочных штепселей

Измерители проволоки могут быть разделены на две группы: эмпирические и геометрические. Первая включает в себя все старые калибры, в частности Бирмингемский калибр (B. W. G. или Stubs) и Ланкаширский. Происхождение B. W. G. неясно. Номера проволоки были в обычном употреблении еще до 1735 года, когда измерения были официально определены. Считается, что изначально они основывались на серии вытянутых проволок, где No. 1 был исходным прутком, а последующие номера соответствовали каждому этапу вытягивания, так что, например, No. 10 проходил через волочильную доску десять раз. Однако бирмингемские и ланкаширские калибры, последний из которых основан на усредненных размерах, собранных из большого количества первых, принадлежавших Питеру Стубсу из Уоррингтона (1756–1806), долгое время занимали лидирующие позиции и до сих пор сохраняются и используются, вероятно, в большей степени, чем более поздние геометрические калибры. Первая попытка принять геометрическую систему была предпринята компаниями Brown & Sharpe в 1855 году. Они установили регулярную прогрессию из тридцати девяти ступеней между английскими размерами, от No. 0000 (460 мил или около 12 мм) до No. 36 (5 мил или около 0,13 мм). Каждый диаметр умножался на 0,890526 для получения следующего меньшего размера. Это теперь Американский калибр проволоки (AWG), широко распространенный в Северной Америке и используемый в той или иной степени более чем в 65 странах, занимая около 30% рынка всех силовых и управляющих проводов и кабелей. Имперский стандартный калибр проволоки, утвержденный Британским торговым советом в 1884 году, был разработан Дж. Латимером Кларком. В соответствии с одной из его рекомендаций, он незначительно отличается от существующих калибров, как и сами они отличаются друг от друга, и основан на рациональной системе, в основе которой лежит круглая миля. No. 7/0, самый большой размер, имеет диаметр 0,50 дюйма (500 мил или 12,7 мм) (250 000 круговых миль по площади поперечного сечения), а самый маленький, No. 50, имеет диаметр 0,001 дюйма (1 мил или ) (1 круглая миля [площадь поперечного сечения] или 0,7854 миллионной доли квадратного дюйма). Между каждой ступенью диаметр, или толщина, уменьшается на 10,557%, а площадь и вес – примерно на 20%. Ни одна из вышеперечисленных систем измерения не является частью метрической системы. Действующий британский стандарт на металлические материалы, включая проволоку, – BS 6722:1986, который является исключительно метрическим стандартом, заменяющим 3737:1964, использовавший систему SWG. IEC 60228, используемый в большинстве стран мира, определяет стандартные размеры проволоки на основе их площади поперечного сечения, выраженной в мм². Каждый размер проволоки должен соответствовать максимальному значению удельного сопротивления.

Wire gauges may be broadly divided into two groups, the empirical and the geometric. The first includes all the older gauge measurements, notably the Birmingham gauge (B. W. G. or Stubs) and the Lancashire. The origin of the B. W. G. is obscure. The numbers of wire were in common use earlier than 1735 when the measurements were officially defined. It is believed that they originally were based on the series of drawn wires, No. 1 being the original rod, and succeeding numbers corresponding with each draw, so that No. 10, for example, would have passed ten times through the draw plate. But the Birmingham and the Lancashire gauges, the latter being based on an averaging of the dimensions collated from a large number of the former in the possession of Peter Stubs of Warrington (1756 1806), have long held the leading position, and are still retained and used probably to a greater extent than the more recent geometrical gauges. The first attempt to adopt a geometrical system was made by Messrs Brown & Sharpe in 1855. They established a regular progression of thirty nine steps between the English sizes, No. 0000 (460 mils or about 12 mm) and No. 36 (5 mils or about 0.13 mm). Each diameter was multiplied by 0.890526 to give the next lower size. This is now the American wire gauge (AWG), and is prevalent in North America and used to some extent in over 65 countries, with a market share of about 30% of all power and control wires and cables. The Imperial Standard Wire Gauge, which was sanctioned by the British Board of Trade in 1884, was formulated by J. Latimer Clark. Following one of its recommendations, it differs from pre existing gauges scarcely more than they differ among themselves, and is based on a rational system, the basis being the circular mil. No. 7/0, the largest size, is 0.50 inches (500 mils or 12.7 mm) in diameter (250 000 circular mils in cross sectional area), and the smallest, No. 50, is 0.001 inches (1 mil or ) in diameter (1 circular mil [cross sectional area] or 0.7854 millionths of a square inch). Between each step the diameter, or thickness, diminishes by 10.557%, and the area and weight diminish by ~ 20%. None of the above systems of measurement is part of the metric system. The current British Standard for metallic materials including wire is BS 6722:1986, which is a solely metric standard, superseding 3737:1964, which used the SWG system. The IEC 60228, used in most parts of the world, defines standard wire sizes based on their cross sectional areas as expressed in mm2. Each wire size has to respect a maximum resistivity value.

Измерение

В коммерческой практике размеры проволоки определяются с помощью приборов, также называемых калибрами, которые состоят из пластин круглой или продолговатой формы с прорезями различной ширины по краям для проверки проволоки и листового металла разной толщины. Каждая прорезь промаркирована номером, и проволока или лист, точно подходящий по данной прорези, обозначается, например, No. 10, 11, 12 и т.д. по проволочному калибру. Наиболее распространены круглые формы калибраторов, обычно диаметром с тридцатью шестью прорезями; многие имеют десятичные эквиваленты размеров, нанесенные на обратной стороне. Продолговатые пластины имеют аналогичные прорези. Калибры для прокатных станов также имеют продолговатую форму. Многие калибры изготовлены с клинообразным проемом, в который вставляется проволока; по положению, в котором движение проволоки останавливается на градуированной шкале, определяется ее размер. Градуировка соответствует стандартным размерам проволоки или выражается в тысячных долях дюйма. В некоторых случаях обе шкалы градуированы по-разному для сравнения двух систем измерений. Некоторые калибры имеют отверстия, в которые проволока должна быть вставлена. Все калибры закалены и отшлифованы до точных размеров. В некоторых случаях размеры проволоки указываются как площадь ее поперечного сечения, обычно в мм². Преимущества этой системы включают возможность простого расчета физических размеров или веса проволоки, учет проволоки некруглой формы и удобство расчета электрических характеристик.