Сравнивайте с английским: нажмите на абзац — оригинал откроется в окне. Кнопка EN под абзацем показывает его прямо в тексте.
Содержание
Введение
Сплав различных металлов с низкой температурой плавления, обычно металлолом.
Alloy of various low melting point, usually scrap, metals
"Пот-металл" (или "обезьяний металл") – это сплав металлов с низкой температурой плавления, который производители используют для быстрого и недорогого литья. Название "пот-металл" возникло из-за практики автомобильных заводов в начале XX века собирать нечерные металлы, образующиеся в процессе производства, и переплавлять их вместе в одном тигле для изготовления литых изделий. Небольшое количество железа часто попадало в отливки, но не в значительном количестве, так как избыток железа повышал бы температуру плавления, что затрудняло бы простое литье. В витражном искусстве "пот-металл" или "кастрюльный металл" относится к стеклу, окрашенному оксидами металлов в расплавленном состоянии (в тигле), в отличие от других методов окрашивания листового стекла.
Pot metal (or monkey metal) is an alloy of low melting point metals that manufacturers use to make fast, inexpensive castings. The term "pot metal" came about because of automobile factories' practice in the early 20th century of gathering up non ferrous metal scraps from the manufacturing processes and melting them in one pot to form into cast products. Small amounts of iron often made it into the castings but never in significant quantity because too much iron would raise the melting point too high for simple casting operations. In stained glass, "pot metal" or pot metal glass refers to glass coloured with metal oxides while it is molten (in a pot), as opposed to other methods of colouring glass in sheet form.
Металлургия
Для горшечного металла не существует металлургического стандарта. В состав горшечного металла обычно входят цинк, свинец, медь, олово, магний, алюминий, железо и кадмий. Главное преимущество горшечного металла – простота и скорость литья. Благодаря низкой температуре плавления не требуется сложное литейное оборудование или специальные формы. Производители иногда используют его для экспериментов с формами и идеями (например, для создания прототипов) перед литьем конечных изделий из сплава более высокого качества. В зависимости от точного состава металлов, "идущих в дело", горшечный металл может со временем стать нестабильным, поскольку с возрастом он имеет тенденцию изгибаться, деформироваться, трескаться, крошиться и покрываться ямками. Низкая температура кипения цинка и быстрое охлаждение отливок часто приводят к захвату воздушных пузырей внутри детали, что ослабляет ее. Многие компоненты, изготавливаемые из горшечного металла, подвержены коррозии от кислот и других загрязнителей, содержащихся в воздухе, а внутренняя коррозия металла часто вызывает отслаивание декоративного покрытия. Горшечный металл сложно склеивать, паять или сваривать. В конце XIX века термин "горшечный металл" обозначал конкретно медный сплав, в основном легированный свинцом. Распространенными составами были смеси, содержащие 67% меди, 29% свинца и 4% сурьмы, а также 80% меди и 20% свинца. Основным компонентом горшечного металла является цинк, но литейщики часто добавляют другие металлы для повышения прочности отливки, улучшения текучести расплава или снижения стоимости. Благодаря низкой температуре плавления 420 °C (786 °F) цинк часто легируется другими металлами, такими как свинец, олово, алюминий и медь.
There is no metallurgical standard for pot metal. Common metals in pot metal include zinc, lead, copper, tin, magnesium, aluminum, iron, and cadmium. The primary advantage of pot metal is that it is quick and easy to cast. Because of its low melting temperature, it requires no sophisticated foundry equipment or specialized molds. Manufacturers sometimes use it to experiment with molds and ideas (e. g., prototypes) before casting final products in a higher quality alloy. Depending on the exact metals "thrown into the pot", pot metal can become unstable over time, as it has a tendency to bend, distort, crack, shatter, and pit with age. The low boiling point of zinc and fast cooling of newly cast parts often trap air bubbles within the cast part, weakening it. Many components common in pot metal are susceptible to corrosion from airborne acids and other contaminants, and internal corrosion of the metal often causes decorative plating to flake off. Pot metal is not easily glued, soldered, or welded. In the late nineteenth century, pot metal referred specifically to a copper alloy that was primarily alloyed with lead. Mixtures of 67% copper with 29% lead and 4% antimony and another one of 80% copper with 20% lead were common formulations. The primary component of pot metal is zinc, but often the caster adds other metals to the mix to strengthen the cast part, improve flow of the molten metal, or to reduce cost. With a low melting point of 420 °C (786 °F), zinc is often alloyed with other metals including lead, tin, aluminium, and copper.
Применение
Котловый металл обычно используется для деталей, не испытывающих высоких нагрузок или крутящего момента. Изделия из котлового металла включают игрушки, фурнитуру для мебели, детали инструментов, компоненты электроники, автомобильные детали, недорогие украшения и самодельное оружие. Котловый металл широко применялся для изготовления деталей граммофонов в конце 1920-х и 1930-х годов, яркими примерами являются задние крышки некоторых звуковых головок HMV №4 и HMV №5. Он также использовался для производства преобразователей динамиков, применяемых с ранними рупорными радиодинамиками до разработки конусных динамиков. Его также используют в недорогих электрогитарах и других музыкальных инструментах бюджетной ценовой категории.
Pot metal is generally used for parts that are not subject to high stresses or torque. Items created from pot metal include toys, furniture fittings, tool parts, electronics components, automotive parts, inexpensive jewelry and improvised weaponry Pot metal was commonly used to manufacture gramophone parts in the late 1920s and 1930s, with notable examples being the back covers on some HMV no.4 soundboxes and HMV no.5 soundboxes. It was also used to make loudspeaker transducers used with early radio horn speakers before cone speakers were developed. It is also used in inexpensive electric guitars and other budget priced musical instruments.