Сравнивайте с английским: нажмите на абзац — оригинал откроется в окне. Кнопка EN под абзацем показывает его прямо в тексте.
Введение
Акостолит – пористый керамический материал, похожий на камень. Akoustolith был запатентованным продуктом, разработанным в результате сотрудничества Рафаэля Гуаставино-младшего (сына Рафаэля Гуаставино) и профессора Гарвардского университета Уоллеса Сабина на протяжении нескольких лет, начиная с 1911 года. Он применялся для уменьшения акустического отражения и шума в больших сводчатых потолках. Akoustolith наносился как дополнительный слой на конструкционные плитки потолков системы Tile Arch, возводимых компанией Rafael Guastavino из Нью-Джерси. Наиболее часто его использовали для улучшения разборчивости речи в соборах и церквях до появления широкого распространения систем громкой связи.
Akoustolith is a porous ceramic material resembling stone. Akoustolith was a patented product of a collaboration between Rafael Guastavino Jr. (the son of Rafael Guastavino) and Harvard professor Wallace Sabine over a period of years starting in 1911. It was used to limit acoustic reflection and noise in large vaulted ceilings. Akoustolith was bonded as an additional layer to the structural tile of the Tile Arch System ceilings built by the Rafael Guastavino Company of New Jersey. The most prevalent use was to aid speech intelligibility in cathedrals and churches prior to the widespread use of public address systems.
История
Akoustolith был впервые представлен компанией Guastavino Fireproof Construction Company в сотрудничестве с Уоллесом Сабином из Гарвардского университета в 1915 году. Основатель компании Guastavino, Рафаэль Гуаставино-старший, иммигрировал в США из Испании в 1881 году, принеся с собой метод строительства сводов, также известный как связная кладка. Техника сводов компании Рафаэля Гуаставино создавала монолитные конструкции путем укладки тонких кирпичей и конструкционных плиток на быстросохнущий раствор. При строительстве куполов плитки укладывались по концентрическим окружностям, а в ребристых сводах ребра служили основной опалубкой. Рафаэль Гуаставино-младший и Уоллес Сабине запатентовали Akoustolith в 1916 году для использования в качестве облицовки сводов Guastavino. Несмотря на первоначальный успех, высокая стоимость производства плитки Rumford побудила компанию сосредоточиться на разработке более дешевого и долговечного Akoustolith. Будучи некерамической плиткой, Akoustolith, благодаря своей шероховатой и пористой поверхности, обеспечивал лучшие звукопоглощающие свойства по сравнению с плиткой Rumford. Следовательно, Akoustolith производился путем связывания хорошо отсортированных частиц пемзы портландцементом для создания искусственного камня – процесса, обеспечивающего стабильность и позволяющего создавать различные формы и цвета. Хотя в производстве Akoustolith обычно использовались песок и портландцемент, патент на плитку указывает, что в качестве заполнителя можно было использовать дробленое камень или кирпич, а в качестве связующего – известь или гипс. Akoustolith разрабатывался с градированной пористостью для расширения диапазона поглощения звука, а его отделка, имитирующая камень, состояла из смеси более крупного заполнителя для поглощения низких частот. Аналогично, нижняя поверхность плитки состояла из смеси более мелкого заполнителя для поглощения высоких частот.
Akoustolith was first introduced by the Guastavino Fireproof Construction Company, in collaboration with Wallace Sabine of Harvard University, in 1915. The founder of the Guastavino Company, Rafael Guastavino Sr., had immigrated to the United States from Spain in 1881, bringing with him the method of timbrel vault construction, also known as cohesive construction. The Raphael Guastavino Company's vaulting technique created monolithic assemblies by layering thin bricks and structural tiles with fast drying mortar. Tiles were placed in concentric circles in the construction of domes, while in ribbed vaults, ribs served as the general form work. Raphael Guastavino Jr. and Wallace Sabine patented Akoustolith in 1916, to be used as a facing for Guastavino's timbrel vaults. While initially a success, the cost to manufacture Rumford tile led the company to focus on the development of the cheaper and more durable Akoustolith. As a non ceramic tile, the sound absorption properties produced by Akoustolith's rough and porous surface, was an improvement on the Rumford tile Consequently, Akoustolith was produced by binding well sorted pumice particles with Portland cement to create an artificial stone, a process which offered consistency and allowed for a variety of shapes and color. Although sand and Portland Cement were typically used in the production of Akoustolith, the tile patent states that crushed rock or brick could be used as the aggregate, while lime or Plaster of Paris could be used as the binding material. Designed with a graded porosity to increase their range of absorption, the stone like finish of Akoustolith tiles consisted of a mix of coarser aggregate to facilitate the absorption of low pitches. Similarly, the bedding face consisted of a mix of finer aggregate to absorb higher pitches.