Өндірістік инженерияның саласы: Әдістемелік инженерия
Methods engineering
Инженер-методолог: өндіріс процестерін жетілдіру, адам-машина интеграциясы, шығындарды төмендету, өнімділікті арттыру. Өнеркәсіптік инженерияның маңызды саласы.
Ағылшыншамен салыстырыңыз: абзацты басыңыз — түпнұсқа терезеде ашылады. Абзац астындағы EN түймесі оны мәтін ішінде көрсетеді.
Мазмұны
Кіріспе
Өнеркәсіптік инженерияның тар саласы
Subspecialty of industrial engineering
Әдістемелік инженерия – өнеркәсіптік және өндірістік инженерияның адамның өндірістік процестерге интеграциялануымен айналысатын тар саласы болып табылады.
Methods engineering is a subspecialty of industrial engineering and manufacturing engineering concerned with human integration in industrial production processes.
Шолу
Балама ретінде, бұл адам қатысатын өндірістік процестің жобалануы деп сипаттауға болады. Әдістеме инженерінің міндеті – шикізатты дайын өнімге айналдыру процесінде адамдарды қайда қолдану керектігін және жұмысшыларға берілген тапсырмаларды тиімдірек қалай орындауға болатынын анықтау. Операциялық талдау, жұмыс дизайны және қарапайымдау, әдістеме инженериясы және корпоративтік қайта құру терминдері көбінесе бір-бірін алмастырып қолданылады. Әдістеме инженериясының мақсаттары – шығындарды төмендету және сенімділік пен өнімділікті арттыру. Әдістеме тиімділігі инженериясы өнімділікті арттыру арқылы шығындарды төмендетуге бағытталған. Ол әрбір кіріс бірлігінен алынатын өнімді және әрбір машина мен адамның жылдамдығын зерттейді. Әдістеме сапа инженериясы сапа мен сенімділікті арттыруға бағытталған. Бұл мақсаттар келесі бес қадамнан тұрады: жобаны таңдау, деректерді жинау және ұсыну, деректерді талдау, деректерді талдау негізінде үлгілі әдісті әзірлеу және, соңында, әдісті ұсыну және іске асыру.
Alternatively it can be described as the design of the productive process in which a person is involved. The task of the Methods engineer is to decide where humans will be utilized in the process of converting raw materials to finished products and how workers can most effectively perform their assigned tasks. The terms operation analysis, work design and simplification, and methods engineering and corporate re engineering are frequently used interchangeably. Lowering costs and increasing reliability and productivity are the objectives of methods engineering. Methods efficiency engineering focuses on lowering costs through productivity improvement. It investigates the output obtained from each unit of input and the speed of each machine and man. Methods quality engineering focuses on increasing quality and reliability. These objectives are met in a five step sequence as follows: Project selection, data acquisition and presentation, data analysis, development of an ideal method based on the data analysis and, finally, presentation and implementation of the method.
Жобаларды таңдау
Әдіс инженерлері көбінесе жаңа өнімдерді жобалау, өндіріс құнының пайдаға қатынасы жоғары өнімдер және сапа мәселелері жиі кездесетін өнімдермен байланысты жобалармен айналысады. Жобаларды іріктеудің әртүрлі әдістеріне Парето талдауы, «балық қаңқасы» диаграммасы, Гант диаграммалары, ПЕРТ диаграммалары және жұмыс орнының талдау нұсқаулықтары жатады.
Methods engineers typically work on projects involving new product design, products with a high cost of production to profit ratio, and products associated with having poor quality issues. Different methods of project selection include the Pareto analysis, fish diagrams, Gantt charts, PERT charts, and job/work site analysis guides.
Деректерді жинау және ұсыну
Жиналуы қажет мәліметтер: өнімнің техникалық сипаттамалары, жобалау сызбалары, өндіріс жоспарлары, саны мен жеткізу талаптары, сондай-ақ өнімнің нарықта қалай жұмыс істейтіні немесе жұмыс істегені туралы болжамдар. Процесс кестелері машиналар мен адамдарды қолдана отырып, жұмыс атқарудың ұсынылған немесе қолданыстағы жолдарын сипаттау үшін пайдаланылады. Гант процесінің кестесі адам мен машинаның өзара әрекеттесуін талдауға және операцияның қаржылық шектеулеріне сәйкес жұмысшылар мен машиналардың ең тиімді санын анықтауға көмектеседі. Өніммен байланысты өндіріс процесін көрсету үшін көбінесе ағын диаграммасы қолданылады.
Data that needs to be collected are specification sheets for the product, design drawings, process plans, quantity and delivery requirements, and projections as to how the product will perform or has performed in the market. Process charts are used to describe proposed or existing way of doing work utilizing machines and men. The Gantt process chart can assist in the analysis of the man to machine interaction and it can aid in establishing the optimum number of workers and machines subject to the financial constraints of the operation. A flow diagram is frequently employed to represent the manufacturing process associated with the product.
Деректерді талдау
Деректерді талдау әдістер инженеріне бірнеше мәселе бойынша шешім қабылдауға мүмкіндік береді, оның ішінде: операцияның мақсаты, бөлшектердің құрылымдық ерекшеліктері, бөлшектердің техникалық талаптары мен қабылданатын ауытқулары, материалдар, өндіріс процесін жобалау, жабдықтау және құралдар, жұмыс жағдайлары, материалдарды тасымалдау, өндіріс орынжайының жоспарлауы және жұмыс орнының дизайны. Өнімді өндірудің ерекшеліктерін (кім, не, қашан, қайда, неге және қалай) білу тиімді өндіріс әдісін әзірлеуге көмектеседі.
Data analysis enables the methods engineer to make decisions about several things, including: purpose of the operation, part design characteristics, specifications and tolerances of parts, materials, manufacturing process design, setup and tooling, working conditions, material handling, plant layout, and workplace design. Knowing the specifics (who, what, when, where, why, and how) of product manufacturing assists in the development of an optimum manufacturing method.
Идеалды әдісті әзірлеу
Синхронды және кездейсоқ қызмет көрсету теңдеулері, сондай-ақ желіні теңгерімдеу таңдалған процесс немесе өнім үшін жұмысшы мен машинаның ең тиімді арақатынасын анықтау үшін қолданылады. Синхронды қызмет көрсету – бір машинаға бірнеше оператор бекітілген және бекітілген операторлар мен машина бүкіл жұмыс циклы бойында жұмыс істейтін процесс. Кездейсоқ қызмет көрсету, атауынан көрініп тұрғандай, қызмет көрсетудің кездейсоқ уақытта және қажеттілікке қарай жүзеге асырылатын процесі болып табылады. Желіні теңгерімдеу теңдеулері өндіріс желісінің толық қуаттылықпен жұмыс істеуі үшін қажетті жұмысшылардың санын анықтайды.
Equations of synchronous and random servicing as well as line balancing are used to determine the ideal worker to machine ratio for the process or product chosen. Synchronous servicing is defined as the process where a machine is assigned to more than one operator, and the assigned operators and machine are occupied during the whole operating cycle. Random servicing of a facility, as the name indicates, is defined as a servicing process with a random time of occurrence and need of servicing variables. Line balancing equations determine the ideal number of workers needed on a production line to enable it to work at capacity.
Ұсыну және әдістерді іске асыру
Өндірістік процесті немесе операцияны қолда бар түрлі әдістерді пайдалану арқылы оңтайландыруға болады. Әрбір әдістің өз артықшылықтары мен кемшіліктері болады. Ең тиімді әдіс, құндылықты инженерлеу, шығын-пайда талдауы, қиылыс кестелері және экономикалық талдау сияқты таңдау критерийлері мен ұғымдарды қолдану арқылы анықталады. Таңдаудың нәтижесі содан кейін зауытта іске асыру үшін компанияға ұсынылады. Бұл соңғы қадамда компания басшылығына «идеяны ұсыну» қажет, бұл әдістер инженерінің қалыпты инженерлік білімімен қатар дамытуы тиіс маңызды дағды.
The industrial process or operation can be optimized using a variety of available methods. Each method design has its advantages and disadvantages. The best overall method is chosen using selection criteria and concepts involving value engineering, cost benefit analysis, crossover charts, and economic analysis. The outcome of the selection process is then presented to the company for implementation at the plant. This last step involves "selling the idea" to the company brass, a skill the methods engineer must develop in addition to the normal engineering qualifications.